У велізарнай галактыцы будаўнічай тэхнікі ёсць зіхатлівая зорка — Juxiang Machinery. Яна выкарыстоўвае інавацыі як свой ветразь, а якасць — як вясло, каб рухацца наперад у плыні галіны. Сёння давайце адчынім дзверы Juxiang Machinery і даследуем легендарную гісторыю, якая стаіць за ёй.

2.1 Агляд працэсу

Гнутая ліставога металу — ключавы этап у працэсе вырабу стрэл экскаватараў. Яе галоўная задача — механічна згінаць або вальцаваць пласціны, атрыманыя шляхам газавай рэзкі, для першапачатковага фарміравання геаметрычнага контуру галоўнай бэлькі стрэлы і арматурнай канструкцыі, што забяспечвае дакладныя асноўныя памеры і прасторавыя формы для наступных працэсаў зваркі і зборкі.

Гэты працэс прад'яўляе надзвычай высокія патрабаванні да пластычнасці матэрыялу, дакладнасці кіравання абсталяваннем і наладкі параметраў выгібу, што непасрэдна ўплывае на канчатковую грузападымальнасць і тэрмін службы стрэлы.

2.2 Канфігурацыя прылады

· Вялікі гідраўлічны прэс-гвазок або пласцінавальцавая машына
· Спецыялізаваныя формы для гнутця (V-падобныя, R-падобныя, спецыяльныя формы)
· Прыстасаванне для пазіцыянавання і дапаможная сістэма падтрымкі
· Лічбавы вуглавымяральны прыбор/трохкаардынатны вымяральны прыбор (па жаданні)

2.3 Патрабаванні да матэрыялаў

1. Матэрыял сталёвай пласціны: Q355D, Q690D, WEL-TEN590 і іншыя канструкцыйныя высокатрывалыя сталі
2. Стан сталёвай пласціны: натуральнае астуджэнне пасля рэзкі полымем, не дапускаецца тэрмічная дэфармацыя вялікай плошчы.
3. Каэфіцыент выгібу таўшчыні пласціны: мінімальны ўнутраны радыус выгібу ≥ таўшчыня пласціны × 1,5 (да высокатрывалых сталей, такіх як Q690D, патрабуюцца больш строгія патрабаванні)

2.4 Паток працэсу

1) Папярэдняя апрацоўка матэрыялу
· Праверце, ці чыстая паверхня разрэзанага кавалка і ці не мае вялікіх задзірын;
· Пры неабходнасці лакальна адшліфуйце аксідную плёнку на зрэзе, каб палепшыць якасць паверхні выгібу.
2) Налада параметраў працэсу
· Вызначыць сілу выгібу (тон/м) у залежнасці ад матэрыялу і таўшчыні сталёвай пласціны;
· Выберыце адпаведны памер ніжняга адтуліны штампа і верхні радыус штампа;
· Устанавіць параметры кампенсацыі адскоку пры выгібе (асабліва высокатрывалая сталь Q690D патрабуе адпаведнага вугла перавышэння выгібу).
3) Аперацыя згінання
· Згінайце адзін ці некалькі разоў з дапамогай гідраўлічнага прэса для паступовага дасягнення патрэбнага вугла;
· Ролікавы гнуткі станок выкарыстоўваецца для акруглення дэталяў вялікай крывізны;
· Адхіленне вугла і формы павінна вымярацца сінхронна падчас працэсу згінання і своечасова карэктавацца.
4) Кантроль паўфабрыкатаў
· Выкарыстоўвайце спецыяльны шаблон або калібр для вызначэння вугла выгібу;
· Праверце, ці няма бачных расколін, увагнутасцей або «апельсінавай скарынкі» ў зоне згінання;
· Дапушчальнае адхіленне знешніх памераў кантралюецца ў межах ±2 мм.

2.5 Тэхнічныя моманты і меры засцярогі

· Рэкамендуецца папярэдне нагрэць высокатрывалую сталь (120℃～180℃) перад згінаннем, каб паменшыць рызыку халоднакроўнага разбурэння;
· Кірунак выгібу павінен быць пераважна ўздоўж кірунку качэння сталёвай пласціны, каб паменшыць верагоднасць расколін;
· Сегментны выгін павінен падтрымліваць плаўны пераход і не павінна ўтварацца відавочных зморшчын;
· Катэгарычна забараняецца шматразова згінацца ў зоне згінання, каб пазбегнуць расколін ад стомленасці матэрыялу;
· Пасля згінання рэгуляванне малатком забаронена. Калі ёсць памылка, яе трэба адрэгуляваць з дапамогай працэсу згінання на абсталяванні;
· Кантролер ходу абсталявання і прылада абароны абмежаванняў павінны быць адкалібраваны перад пачаткам працы.

2.6 Спецыяльныя інструкцыі (прымяняюцца да буйнатанажных экскаватарных стрэл)

· Для сталёвых пласцін галоўнай бэлькі стралы экскаватараў грузападымальнасцю 40 тон і вышэй часта выкарыстоўваецца «метад шматразовага прагрэсіўнага выгібу» ў спалучэнні з кампенсацыяй нейтральнай лініі, каб забяспечыць аднастайнасць агульнай крывізны;
· Для сталёвых пласцін звышвысокай трываласці (трываласць на расцяжэнне ≥ 900 МПа) патрабуецца камбінаваны працэс сегментаванага ролікавага выгібу + лакальнай карэкцыі адскоку;
· Арматурная пласціна ў зоне вуха стрэлы звычайна пакідае некаторы запас і дакладна пазіцыянуецца шляхам механічнай апрацоўкі пасля згінання.
Вышэйпаказаная глава — другі раздзел серыі «Падарожжа сталёвай пліты — нараджэнне экскаватарнай стрэлы» (працяг будзе)