في عالم آلات البناء الشاسع، ثمة نجم ساطع - شركة جوشيانغ للآلات. تتخذ من الابتكار شراعًا لها والجودة مجدافًا لها للمضي قدمًا في هذا القطاع الواعد. اليوم، دعونا نفتح باب شركة جوشيانغ للآلات ونستكشف قصتها الأسطورية.

2.1 نظرة عامة على العملية

يُعد ثني الصفائح المعدنية خطوةً أساسيةً في عملية تصنيع أذرع الحفارات. وتتمثل مهمتها الرئيسية في ثني أو لفّ الصفائح المقطوعة باللهب ميكانيكيًا لتشكيل الشكل الهندسي الأولي للعارضة الرئيسية للذراع وهيكل التسليح، مما يوفر أبعادًا أساسيةً دقيقةً وأشكالًا مكانيةً لعمليات اللحام والتجميع اللاحقة.

تتطلب هذه العملية متطلبات عالية للغاية فيما يتعلق بمرونة المواد ودقة التحكم في المعدات وإعدادات معلمات الانحناء، مما يؤثر بشكل مباشر على القدرة القصوى على تحمل الحمل وعمر التعب للذراع.

2.2 تكوين الجهاز

· مكبس هيدروليكي كبير أو آلة لف الصفائح
· قوالب الانحناء المتخصصة (نوع V، نوع R، قوالب ذات أشكال خاصة)
· تثبيت التثبيتات ونظام الدعم المساعد
· أداة قياس زاوية رقمية/أداة قياس ثلاثية الإحداثيات (اختياري)

2.3 متطلبات المواد

1. مادة ألواح الفولاذ: Q355D، Q690D، WEL-TEN590 وغيرها من الفولاذ الهيكلي عالي القوة
2. حالة اللوحة الفولاذية: التبريد الطبيعي بعد القطع باللهب، لا يُسمح بالتشوه الحراري على مساحة كبيرة
3. نسبة انحناء سمك اللوحة: الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء الداخلي ≥ سمك اللوحة × 1.5 (الفولاذ عالي القوة مثل Q690D له متطلبات أكثر صرامة)

2.4 سير العملية

1) المعالجة المسبقة للمواد
· تأكد من أن سطح القطعة المقطوعة نظيف ولا يحتوي على مساحة كبيرة من النتوءات؛
· إذا لزم الأمر، قم بطحن طبقة الأكسيد الموجودة على القطع محليًا لتحسين جودة سطح الانحناء.
2) إعداد معلمات العملية
· تحديد قوة الانحناء (طن/م) وفقًا لمادة وسمك اللوحة الفولاذية؛
· حدد حجم فتحة القالب السفلي ونصف قطر القالب العلوي المناسبين؛
· ضبط معلمات تعويض ارتداد الانحناء (يتطلب الفولاذ عالي القوة Q690D بشكل خاص زاوية انحناء مناسبة).
3) عملية الانحناء
· انحنى مرة واحدة أو عدة مرات باستخدام مكابح الضغط الهيدروليكية للوصول تدريجيًا إلى الزاوية المستهدفة؛
· تُستخدم آلة ثني الأسطوانة لتقريب المكونات ذات الانحناء الكبير؛
· يجب قياس انحراف الزاوية والشكل بشكل متزامن أثناء عملية الانحناء وتعديله في الوقت المناسب.
4) فحص المنتجات شبه المصنعة
· استخدم قالبًا أو مقياسًا خاصًا لاكتشاف زاوية الانحناء؛
· تأكد من عدم وجود شقوق أو انبعاجات أو قشر برتقال واضح في منطقة الانحناء؛
· يتم التحكم في التسامح في الأبعاد الخارجية في حدود ±2 مم.

2.5 النقاط الفنية والاحتياطات

· يوصى بتسخين الفولاذ عالي القوة (120 درجة مئوية إلى 180 درجة مئوية) قبل الانحناء لتقليل خطر الكسر الهش البارد؛
· يفضل أن يكون اتجاه الانحناء على طول اتجاه دحرجة اللوحة الفولاذية لتقليل احتمالية التشقق؛
· يجب أن يحافظ الانحناء المجزأ على انتقال سلس ولا ينبغي تكوين أي تجاعيد واضحة؛
· يُمنع منعًا باتًا الانحناء للخلف بشكل متكرر في منطقة الانحناء لمنع تشقق إجهاد المواد؛
يُحظر تعديل الانحناء بالطرق بعد الانحناء. في حال وجود أي خطأ، يجب تعديله من خلال عملية ثني المعدات.
· يجب معايرة وحدة التحكم في شوط المعدات وجهاز حماية الحد قبل التشغيل.

2.6 تعليمات خاصة (تنطبق على رافعات الحفارات ذات الحمولة الكبيرة)

· بالنسبة للألواح الفولاذية لذراع الرافعة الرئيسي للحفارات التي يبلغ وزنها 40 طنًا فأكثر، غالبًا ما يتم استخدام "طريقة الانحناء التدريجي المتعدد" جنبًا إلى جنب مع تعويض الخط المحايد لضمان اتساق الانحناء الكلي؛
· بالنسبة لألواح الفولاذ عالية القوة للغاية (قوة الشد ≥ 900 ميجا باسكال)، هناك حاجة إلى عملية مشتركة من ثني الأسطوانة المجزأة + تصحيح الارتداد المحلي؛
· عادةً ما تحتفظ لوحة التعزيز الموجودة في منطقة عمود أذن الرافعة ببعض الهامش، ويتم وضعها بدقة عن طريق التصنيع بعد الانحناء.
ما سبق هو الفصل الثاني من سلسلة "رحلة صفيحة فولاذية – ولادة ذراع الحفارة" (يتبع)