Siftemmer
Produkvoordele
| Model | Eenheid | JX02SF | JX04SF | JX06SF | JX08SF | JX10SF |
| Pak Graafmasjien | Ton | 2~4 | 6~10 | 12~17 | 18~23 | 25~36 |
| Skermdiameter | mm | 610 | 810 | 1000 | 1350 | 1500 |
| Roterende spoed | R/min | 60 | 65 | 65 | 65 | 65 |
| Werkdruk | Kroeg | 150 | 220 | 230 | 250 | 250 |
| Olievloei | L/min | 30 | 60 | 80 | 110 | 110 |
| Gewig | Kg | 175 | 630 | 1020 | 1920 | 2430 |
Toepassings
1. Materiaalsifting: 'n Siftemmer word gebruik om materiale van verskillende groottes te skei, en groter deeltjies te filter vir meer gepaste daaropvolgende hantering of gebruik.
2. Hulpbronherwinning: In konstruksie-afvalbestuur kan 'n siftemmer byvoorbeeld help met die skeiding en herwinning van herbruikbare materiale soos bakstene en betonfragmente.
3. Grondbehandeling: In tuinbou, landbou en verwante velde kan siftemmers gebruik word om grond te sif, onsuiwerhede te verwyder en grondgehalte te verbeter.
4. Konstruksieterreine: Op konstruksieterreine kan 'n siftemmer gebruik word om fondamentmateriaal voor te berei, soos sand en gruis van die toepaslike grootte vir betonvoorbereiding.
Ontwerpvoordeel
1. Doeltreffende sifting: Siftemmers skei materiale van verskillende groottes doeltreffend, wat operasionele doeltreffendheid verhoog.
2. Kostebesparing: Die gebruik van 'n siftemmer by die bron verminder die koste en moeite wat verband hou met daaropvolgende materiaalverwerking.
3. Veelsydigheid: Siftemmers is van toepassing op verskeie materiale en scenario's, en toon sterk aanpasbaarheid.
4. Presisie-seleksie: Die ontwerp van 'n siftemmer maak voorsiening vir presiese seleksie soos vereis, en voorsien in spesifieke behoeftes.
5. Omgewingsvriendelikheid: Deur materiale by die bron te skei, dra siftemmers by tot afvalvermindering, wat omgewingspogings bevorder.
Kortliks, 'n siftemmer speel 'n sleutelrol in verskeie domeine, en die doeltreffende sorteervermoë tesame met diverse voordele maak dit 'n kragtige instrument vir ingenieurswese en hulpbronhantering.
produkvertoning
Toepassings
Ons produk is geskik vir graafmasjiene van verskeie handelsmerke en ons het langtermyn en stabiele vennootskappe met 'n paar bekende handelsmerke gevestig.
Oor Juxiang
| Bykomstigheidnaam | Waarborgtydperk | Waarborgreeks | |
| Motor | 12 maande | Dit is gratis om die gekraakte dop en gebreekte uitsetas binne 12 maande te vervang. Indien die olielekkasie langer as 3 maande voortduur, word dit nie deur die eis gedek nie. Jy moet die olieseël self koop. | |
| Eksentrieke ystersamestelling | 12 maande | Die rolelement en die spoor wat vassit en gekorrodeer is, word nie deur die eis gedek nie, omdat die smeerolie nie volgens die gespesifiseerde tyd aangevul is nie, die olieseëlvervangingstyd oorskry is en die gereelde onderhoud swak is. | |
| ShellAssembly | 12 maande | Skade veroorsaak deur nie-nakoming van bedryfspraktyke, en breuke veroorsaak deur wapening sonder die toestemming van ons maatskappy, val nie binne die bestek van eise nie. Indien staalplaat binne 12 maande kraak, sal die maatskappy die breekbare dele vervang; Indien die laskraal kraak, sweis asseblief self. Indien u nie in staat is om te sweis nie, kan die maatskappy gratis sweis, maar geen ander uitgawes nie. | |
| Laer | 12 maande | Die skade wat veroorsaak word deur swak gereelde onderhoud, verkeerde werking, versuim om ratolie by te voeg of te vervang soos vereis, of val nie binne die bestek van die eis nie. | |
| Silindersamestelling | 12 maande | Indien die silinderloop gekraak of die silinderstang gebreek is, sal die nuwe komponent gratis vervang word. Die olielekkasie wat binne 3 maande plaasvind, val nie binne die bestek van eise nie, en die olieseël moet self aangekoop word. | |
| Solenoïdeklep/gasklep/terugslagklep/vloedklep | 12 maande | Die spoel het kortgesluit as gevolg van eksterne impak en die verkeerde positiewe en negatiewe verbinding val nie binne die bestek van die eis nie. | |
| Bedradingsharnas | 12 maande | Die kortsluiting wat veroorsaak word deur eksterne kraguitdrukking, skeur, brand en verkeerde draadverbinding val nie binne die bestek van eisskikking nie. | |
| Pyplyn | 6 maande | Skade veroorsaak deur onbehoorlike onderhoud, botsing met eksterne kragte en oormatige aanpassing van die oorlaatklep val nie binne die bestek van eise nie. | |
| Boute, voetskakelaars, handvatsels, verbindingsstange, vaste tande, beweegbare tande en penasse word nie gewaarborg nie; Die skade aan onderdele wat veroorsaak word deur die versuim om die maatskappy se pyplyn te gebruik of die versuim om te voldoen aan die pyplynvereistes wat deur die maatskappy verskaf word, val nie binne die bestek van eisvereffening nie. | |||
1. Wanneer 'n heipaalmasjien op 'n graafmasjien geïnstalleer word, maak seker dat die graafmasjien se hidrouliese olie en filters na die installasie en toetsing vervang word. Dit verseker dat die hidrouliese stelsel en dele van die heipaalmasjien glad werk. Enige onsuiwerhede kan die hidrouliese stelsel beskadig, probleme veroorsaak en die masjien se lewensduur verkort. **Let wel:** Heipaalmasjiene vereis hoë standaarde van die graafmasjien se hidrouliese stelsel. Kontroleer en herstel deeglik voor installasie.
2. Nuwe heipale benodig 'n inloopperiode. Vir die eerste week van gebruik, vervang die ratolie na 'n halwe dag tot 'n dag se werk, dan elke 3 dae. Dit is drie ratolieverversings binne 'n week. Daarna, doen gereelde onderhoud gebaseer op werksure. Vervang die ratolie elke 200 werksure (maar nie meer as 500 uur nie). Hierdie frekwensie kan aangepas word afhangende van hoeveel jy werk. Maak ook die magneet skoon elke keer as jy die olie vervang. **Let wel:** Moenie langer as 6 maande tussen onderhoud verloop nie.
3. Die magneet binne filter hoofsaaklik. Tydens heiwerk skep wrywing ysterdeeltjies. Die magneet hou die olie skoon deur hierdie deeltjies aan te trek, wat slytasie verminder. Dit is belangrik om die magneet skoon te maak, ongeveer elke 100 werksure, en pas aan soos nodig gebaseer op hoeveel jy werk.
4. Warm die masjien elke dag vir 10-15 minute op voordat jy dit begin. Wanneer die masjien stilstaan, sak olie onderaan. As jy dit begin, het die boonste dele aanvanklik nie genoeg smering nie. Na ongeveer 30 sekondes sirkuleer die oliepomp olie na waar dit nodig is. Dit verminder slytasie op onderdele soos suiers, stange en skagte. Kontroleer skroewe en boute, of smeer onderdele vir smering terwyl jy dit opwarm.
5. Gebruik aanvanklik minder krag wanneer jy pale inslaan. Meer weerstand beteken meer geduld. Slag die paal geleidelik in. As die eerste vlak van vibrasie werk, is daar geen nodigheid om met die tweede vlak te jaag nie. Verstaan, hoewel dit dalk vinniger is, verhoog meer vibrasie slytasie. Of jy nou die eerste of tweede vlak gebruik, as die paalvordering stadig is, trek die paal 1 tot 2 meter uit. Met die paaldrywer en graafmasjien se krag help dit die paal dieper in te gaan.
6. Nadat die paal ingedryf is, wag 5 sekondes voordat die greep losgelaat word. Dit verminder slytasie op die klamp en ander dele. Wanneer die pedaal losgelaat word nadat die paal ingedryf is, is alle dele weens traagheid styf vas. Dit verminder slytasie. Die beste tyd om die greep los te laat, is wanneer die paalbestuurder ophou vibreer.
7. Die roterende motor is vir die installering en verwydering van heipale. Moenie dit gebruik om heipaalposisies wat deur weerstand of draaiing veroorsaak word, reg te stel nie. Die gekombineerde effek van weerstand en die heipaaldrywer se vibrasie is te veel vir die motor, wat mettertyd tot skade lei.
8. Om die motor tydens oorrotasie om te keer, plaas spanning op dit en veroorsaak skade. Laat 1 tot 2 sekondes tussen omkeer van die motor om spanning op die motor en sy onderdele te voorkom, wat hul lewensduur verleng.
9. Terwyl jy werk, let op enige probleme, soos ongewone bewerasie van oliepype, hoë temperature of vreemde geluide. As jy iets opmerk, stop dadelik om te kyk. Klein dingetjies kan groot probleme voorkom.
10. Om klein probleme te ignoreer lei tot groot probleme. Om toerusting te verstaan en te versorg, verminder nie net skade nie, maar ook koste en vertragings.
