Cácbúa đóng cọclà một trong những thiết bị quan trọng trong thi công móng cọc. Nó được sử dụng rộng rãi trong thi công móng của các công trình công nghiệp và dân dụng, cảng, bến tàu, cầu, v.v. Nó có đặc điểm là hiệu quả đóng cọc cao, chi phí thấp, đầu cọc dễ hư hỏng và biến dạng cọc nhỏ. Với sự phát triển nhanh chóng của ngành xây dựng hiện đại, móng cọc đã dần phát triển từ cọc gỗ sang cọc bê tông cốt thép hoặc cọc thép. Các loại cọc nói chung có thể được chia thành hai loại: cọc đúc sẵn và cọc đúc tại chỗ. Cọc đúc sẵn chủ yếu được đóng vào đất bằng búa. Máy móc xây dựng cũng đã phát triển từ búa rơi, búa hơi và búa diesel sang búa đóng cọc rung thủy lực.
Hiện hànhbúa đóng cọccó thể chia thành hai loại chính. Một loại sử dụng máy rung quay, tạo ra rung động thông qua sự quay của trục lệch tâm (một trục có trọng tâm không trùng với tâm quay hoặc trục có khối lệch tâm); loại còn lại sử dụng máy rung chuyển động qua lại, thường là Dầu thủy lực dẫn động piston chuyển động qua lại trong xi lanh, gây ra rung động. Nếu sử dụng máy rung quay, nếu thiết bị dẫn động của máy rung là động cơ điện, thì đó là búa đóng cọc điện; nếu thiết bị dẫn động của máy rung là động cơ thủy lực, thì đó là búa đóng cọc thủy lực. Loại búa đóng cọc thủy lực này ngày càng được sử dụng nhiều ở nước ta, bao gồm cả hàng nhập khẩu và trong nước. Có thể kết nối một vài hoặc hàng chục búa đóng cọc sử dụng bộ kích từ quay để rung đồng bộ cho việc thi công cọc đúc sẵn rất lớn.
Nguyên lý hoạt động của rung thủy lựcbúa đóng cọc: Động cơ thủy lực được chế tạo để thực hiện chuyển động quay cơ học thông qua nguồn năng lượng thủy lực, do đó mỗi cặp bánh xe lệch tâm trong hộp rung quay theo hướng ngược lại với cùng một tốc độ góc; lực ly tâm tạo ra bởi chuyển động quay của hai bánh xe lệch tâm là Các thành phần theo hướng của đường nối tâm trục quay sẽ triệt tiêu lẫn nhau cùng lúc, trong khi các thành phần theo hướng thẳng đứng của đường nối tâm trục quay sẽ chồng lên nhau và cuối cùng tạo thành lực kích thích cọc (ống).
So sánh giữa búa đóng cọc điện vàbúa đóng cọc rung thủy lực
Hạn chế của ứng dụng búa đóng cọc điện:
1. Thiết bị có kích thước lớn hơn thiết bị có cùng lực kích thích, kích thước và khối lượng của búa điện cũng lớn hơn. Hơn nữa, khối lượng tăng cũng ảnh hưởng đến hiệu quả sử dụng lực kích thích.
2. Hiệu quả giảm chấn của lò xo kém, dẫn đến tổn thất năng lượng lớn khi truyền lực kích thích lên trên dọc theo dây thép, khoảng 15% đến 25% tổng năng lượng và có thể gây hư hỏng cho thiết bị nâng đỡ.
3. Búa đóng cọc tần số thấp (búa đóng cọc tần số trung bình và thấp) không thể hóa lỏng hiệu quả một số địa tầng cứng và khó khăn, đặc biệt là lớp cát, dẫn đến việc đóng cọc khó khăn.
4. Không làm việc dưới nước. Vì máy được vận hành bằng động cơ nên khả năng chống nước tương đối kém. Không được thực hiện các hoạt động đóng cọc dưới nước.
Ưu điểm củabúa đóng cọc rung thủy lực:
1. Tần số có thể điều chỉnh, dễ dàng lựa chọn model tần số thấp và tần số cao. Do lực kích thích tỷ lệ thuận với bình phương tần số, nên lực kích thích của búa thủy lực và búa điện cùng kích thước rất khác nhau.
2. Việc sử dụng giảm chấn cao su có thể tối đa hóa lực kích thích cho hoạt động đóng và kéo cọc. Đặc biệt trong quá trình kéo cọc, nó có thể cung cấp lực kéo hiệu quả hơn.
3. Có thể vận hành cả trên và dưới nước mà không cần bất kỳ xử lý đặc biệt nào.
Với việc quy mô xây dựng cơ sở hạ tầng ngày càng mở rộng ở nước ta, đặc biệt là việc liên tiếp khởi công một số dự án móng lớn, búa đóng cọc thủy lực đã có một không gian rộng lớn, trở thành thiết bị chủ chốt không thể thiếu. Ví dụ, ngày càng có nhiều dự án hố móng sâu quy mô lớn, các dự án thi công cọc ống và kết cấu thép vỏ thép quy mô lớn, các dự án xây dựng móng mềm và giàn khoan xoay, các dự án xây dựng đường sắt cao tốc và nền đường cơ sở, các dự án cải tạo và phục hồi biển và các dự án xử lý. Thi công cọc cát, cũng như nhiều dự án xây dựng đô thị, xây dựng đường ống, xử lý nước thải và các dự án hỗ trợ giữ đất, tất cả đều không thể thiếu búa đóng cọc thủy lực.
Công ty TNHH Máy móc Xây dựng Juxiang Yên Đài là một trong những công ty thiết kế và sản xuất phụ tùng máy đào lớn nhất Trung Quốc. Juxiang Machinery có 15 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực thiết kế, sản xuất và gia công máy móc kỹ thuật, hơn 50 kỹ sư R&D và sản xuất hơn 2.000 bộ thiết bị đóng cọc mỗi năm. Juxiang Machinery luôn duy trì mối quan hệ hợp tác chặt chẽ với các nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) hàng đầu trong nước như SANY, Xugong và Liugong quanh năm. Thiết bị đóng cọc do Juxiang Machinery sản xuất có tay nghề thủ công xuất sắc và công nghệ vượt trội. Sản phẩm đã được phân phối tại 18 quốc gia, bán chạy trên toàn thế giới và nhận được sự đánh giá cao. Juxiang có năng lực vượt trội trong việc cung cấp cho khách hàng các bộ thiết bị và giải pháp kỹ thuật toàn diện và có hệ thống, đồng thời là nhà cung cấp dịch vụ giải pháp thiết bị kỹ thuật đáng tin cậy.
Thời gian đăng: 08-12-2023