Ko'pchilik ishlov berishni faqat ishlov berish deb o'ylaydi va qo'lda kesilgan qurilish mashinalari qismlari va ishlov beriladigan qismlar bir xil darajada ishlatilishi mumkin. Ular haqiqatan ham o'xshashmi? Unchalik emas. Tasavvur qiling-a, nima uchun Yaponiya va Germaniyada ishlab chiqarilgan ishlov beriladigan qismlar yuqori sifatga ega. Murakkab dastgoh asboblaridan tashqari, ular qat'iy standartlar va jarayonlarga ham tayanadi. Bugun birinchi qadamdan boshlaylik: olovni kesish.
1.1 Jarayonga umumiy nuqtai
Olovni kesish ekskavator bumini ishlab chiqarishda xom ashyoni qayta ishlashning birinchi bosqichi va ko'pchilik qurilish texnikasi uchun plastinkani qayta ishlashning birinchi bosqichidir. Uning asosiy maqsadi katta po'lat plitalarni keyinchalik shakllantirish uchun turli qismlarga, jumladan, asosiy nurning tashqi plitalari, ichki mustahkamlovchi plitalar va trunnion o'rindiq plitalari, dizayn talablariga muvofiq, aniq ajratishdir.
Ushbu jarayon uglerod po'lat plitasini qisman eritish va oksidlash uchun kislorod-asetilen aralashmasi yordamida yuqori haroratli olovni hosil qiluvchi CNC kislorod-yonilg'i kesish uskunasidan foydalanadi.
1.2 Qurilma konfiguratsiyasi
● CNC olovni kesish mashinasi (dastgoh / portal)
● Avtomatik dasturlash va traektoriyani boshqarish tizimi (SAPR chizmalari asosida)
● Kislorod va asetilen gaz ta'minoti tizimi
● Avtomatik mash'alni ko'tarish va olov haroratini boshqarish moduli
1.3 Materiallar parametrlari
1.4 Jarayon
1) Kesishdan oldin tayyorlash
● Po'lat plitalar materiali va o'lchamlari dizayn chizmalariga mos kelishini tekshiring;
● Po'lat plitalar yuzasidan yog', namlik va zangni olib tashlang.
2) Dasturlash va matn terish
● SAPR dizaynlarini CNC kesish tizimiga import qilish;
● Materiallardan foydalanishni optimallashtirish uchun aqlli joylashtirishni amalga oshiring;
● Issiqlik deformatsiyasini oldini olish uchun kichik qismlarga katta qismlarga ustunlik berib, kesish tartibini o'rnating.
3) Uskunani nosozliklarni tuzatish
● Traektoriyaning aniqligini kalibrlash;
● Olovli gaz bosimini o'rnating (kislorod uchun 0,4-0,6 MPa, asetilen uchun 0,01-0,05 MPa);
● Kesuvchi mash'al va po'lat plastinka (3-5 mm) orasidagi dastlabki bo'shliqni sozlang.
4) Olovli kesishning bajarilishi
● Ateşleme materialning yonish nuqtasiga qadar qizdiriladi;
● Kesish boshi avtomatik ravishda traektoriya bo'ylab harakatlanadi, olovni kesish esa bir vaqtning o'zida davom etadi;
● notekis yonishning oldini olish uchun barqaror kerf kengligini (odatda 2,5 mm dan 4 mm gacha) saqlaydi.
5) Sifatni tekshirish
● Kesilgan tekislik va sirt tozaligini vizual tekshirish;
● Asosiy hududlarda issiqlik ta'sir qiladigan zonaning chuqurligini tasdiqlash uchun ultratovushli qalinligi o'lchagichdan foydalaning;
● Kesilgan qismlarning o'lchovli bardoshliligini tekshiring (odatda ≤±1,5 mm).
6) Qayta ishlashdan keyingi
● Kesuvchi burmalarni qo'lda olib tashlang;
● Keyingi payvandlash teshiklarining oldini olish uchun oksid shkalasini tozalang.
1.5 Texnik nuqtalar va ehtiyot choralari
● Kesish tezligi kesishning yiqilishi yoki haddan tashqari yonib ketishining oldini olish uchun plastinka qalinligiga qat'iy mos keladi;
● Kesish vaqtida tebranishning oldini olish uchun po'lat plitani barqaror mahkamlash kerak, bu esa kesish yo'lida og'ishlarga olib kelishi mumkin.
● 40 mm dan ortiq qalin plitalar uchun kerf vertikalligini yaxshilash uchun ko'p bosqichli olovni oldindan isitish strategiyasidan foydalanish kerak.
● ≥99,5% kislorod tozaligini saqlang, aks holda kesilgan sirtning silliqligi ta'sir qiladi.
● Ishlab chiqarish jarayonida gaz nisbatini zudlik bilan sozlash uchun olov haroratining o'zgarishi real vaqtda kuzatilishi kerak.
Yuqorida aytilganlar qurilish texnikasi ekskavatorlarini qayta ishlash, olovni kesishda birinchi qadamdir.
Yuborilgan vaqt: 2025 yil 31-iyul