Byggnation av stålspontkafferdammar är ett projekt som utförs i vatten eller nära vatten, med syftet att skapa en torr och säker miljö för byggnation. Oregelbunden konstruktion eller underlåtenhet att korrekt identifiera miljöpåverkan, såsom jordkvalitet, vattenflöde, vattendjuptryck etc. från floder, sjöar och hav under byggnation, kommer oundvikligen att leda till säkerhetsolyckor under byggnationen.
De viktigaste process- och säkerhetsledningspunkterna för konstruktion av stålspontkofferdam:
I. Byggprocessen
1. Byggförberedelser
○ Behandling av platsen
Fyllningsplattformen behöver komprimeras lager för lager (rekommenderad lagertjocklek är ≤30 cm) för att säkerställa att bärförmågan uppfyller kraven för mekanisk drift.
Dräneringsdikets lutning bör vara ≥1%, och en sedimenteringstank bör installeras för att förhindra att slam blockeras.
○ Materialförberedelse
Val av stålspont: Välj påltyp enligt den geologiska rapporten (t.ex. Larsen IV-typ för mjuk jord och U-typ för gruslager).
Kontrollera låsets integritet: Applicera smör eller tätningsmedel i förväg för att förhindra läckage.
2. Mätning och layout
Använd totalstationen för exakt positionering, placera kontrollpålar var 10:e meter och kontrollera konstruktionsaxeln och höjdavvikelsen (tillåtet fel ≤5 cm).
3. Montering av styrram
Avståndet mellan de dubbelradiga stålstyrbalkarna är 1~2 cm större än stålspontens bredd för att säkerställa att vertikalitetsavvikelsen är mindre än 1 %.
Styrbalkarna måste fixeras med stålsvetsning eller bultning för att undvika förskjutning under vibrationspålning.
4. Insättning av stålspont
○ Påldrivningssekvens: Börja från hörnpålen, stäng springan längs långsidan till mitten, eller använd gruppkonstruktion i "skärmstil" (10~20 pålar per grupp).
○ Teknisk kontroll:
Vertikalitetsavvikelsen för den första pålen är ≤0,5 %, och den efterföljande pålkroppen korrigeras genom ”satsdrivning”.
○ Påldrivningshastighet: ≤1 m/min i mjuk jord, och högtrycksvattenstråle krävs för att underlätta sjunkning i hårt jordlager.
○ Förslutningsbehandling: Om det återstående springan inte kan sättas in med standardpålar, använd specialformade pålar (t.ex. kilpålar) eller svets för att försluta.
5. Grävning och dränering av grundgropen
○ Skiktad schaktning (varje lager ≤2 m), stöd som schaktning, invändigt stödavstånd ≤3 m (det första stödet är ≤1 m från schaktets topp).
○ Dräneringssystem: Avståndet mellan vattenuppsamlingsbrunnarna är 20~30 m, och dränkbara pumpar (flödeshastighet ≥10 m³/h) används för kontinuerlig pumpning.
6. Återfyllning och pålborttagning
Återfyllning behöver komprimeras symmetriskt i lager (komprimeringsgrad ≥ 90 %) för att undvika deformation av kassun på grund av ensidigt tryck.
Pålutdragningssekvens: avlägsna från mitten till båda sidor i intervaller och injicera vatten eller sand samtidigt för att minska markstörningar.
II. Säkerhetshantering
1. Riskkontroll
○ Vältningskydd: Realtidsövervakning av kassunens deformation (upphängning av konstruktion och armering när lutningsgraden är större än 2 %).
○ Läckageskydd: Efter pålning, häng ett nät på insidan för att spruta fogmassa eller lägg en vattentät geotextil.
○ Drunkningsskydd: Montera skyddsräcken (höjd ≥ 1,2 m) och livbojar/rep på arbetsplattformen.
2. Reaktion på särskilda arbetsförhållanden
○ Tidvattenpåverkan: Avbryt arbetet 2 timmar före högvatten och kontrollera kassunans tätning.
○ Varning för kraftigt regn: Täck över grundgropen i förväg och starta reservdräneringsutrustningen (t.ex. högpresterande pumpar).
3. Miljöledning
○ Behandling av lersedimentering: Installera en sedimenteringstank i tre nivåer och töm den efter att standarderna uppfyllts.
○ Bullerkontroll: Begränsa bullerande utrustning under nattbyggnation (t.ex. genom att använda statiska påldrivare istället).
Ⅲ. Referens för viktiga tekniska parametrar
IV. Vanliga problem och behandling
1. Pålavvikelse
Orsak: hårda föremål i jordlagret eller felaktig pålningsordning.
Behandling: Använd ”korrigeringspålar” för att reversera injektionen eller den lokala pålfyllningen.
2. Låsläckage
Behandling: Fyll lerpåsarna på utsidan och spruta in polyuretanskummedel på insidan för att försegla.
3. Lyftning av grundgropen
Förebyggande åtgärder: Påskynda byggandet av bottenplattan och minska exponeringstiden.
V. Sammanfattning
Konstruktionen av kassundammar av stålspont bör fokusera på "stabil (stabil struktur), tät (tätning mellan pålar) och snabb (snabb stängning)", och dynamiskt anpassa processen i kombination med geologiska förhållanden. För djupa vattenområden eller komplexa lager kan "stöd först och sedan gräv" eller "kombinerad kassun" (stålspont + betongvägg mot läckage) användas. Konstruktionen kombinerar kraft och hållfasthet. Den perfekta balansen mellan människa och natur kan säkerställa ett smidigt byggande och minimera skador och slöseri med naturresurser.
If you have any further questions or demands, please feel free to contact Ms. Wendy. wendy@jxhammer.com
whatsapp/wechat: + 86 183 5358 1176
Publiceringstid: 10 mars 2025