У огромној галаксији грађевинских машина, постоји блистава звезда – Juxiang Machinery. Она користи иновацију као своје једро и квалитет као весло да би корачала напред у плими индустрије. Данас, отворимо врата Juxiang Machinery и истражимо легендарну причу која стоји иза ње.

2.1 Преглед процеса

Савијање лима је кључни корак у процесу производње багерских кракова. Његов главни задатак је механичко савијање или ваљање пламеном сечених плоча како би се почетно формирао геометријски обрис главне греде крака и арматурне структуре, обезбеђујући тачне основне димензије и просторне облике за накнадне процесе заваривања и монтаже.

Овај процес има изузетно високе захтеве за дуктилност материјала, тачност управљања опремом и подешавање параметара савијања, што директно утиче на крајњу носивост и век трајања бума.

2.2 Конфигурација уређаја

· Велика хидраулична преса за савијање или машина за ваљање плоча
· Специјализовани калупи за савијање (V-тип, R-тип, калупи специјалног облика)
· Позиционарни уређај и помоћни систем подршке
· Дигитални инструмент за мерење угла/трокоординатни инструмент за мерење (опционо)

2.3 Захтеви за материјал

1. Материјал челичне плоче: Q355D, Q690D, WEL-TEN590 и други конструкциони челици високе чврстоће
2. Стање челичне плоче: Природно хлађење након сечења пламеном, није дозвољено термичко савијање великих површина
3. Однос савијања дебљине плоче: Минимални унутрашњи радијус савијања ≥ дебљина плоче × 1,5 (челици високе чврстоће као што је Q690D имају строже захтеве)

2.4 Ток процеса

1) Претходна обрада материјала
· Проверите да ли је површина исеченог комада чиста и да нема великих неравнина;
· Ако је потребно, локално избрусите оксидни филм на резу како бисте побољшали квалитет површине савијања.
2) Подешавање параметара процеса
· Одредити силу савијања (Т/м) према материјалу и дебљини челичне плоче;
· Изаберите одговарајућу величину доњег отвора матрице и горњи радијус матрице;
· Подесите параметре компензације одскока при савијању (посебно челик високе чврстоће Q690D захтева одговарајући угао прекомерног савијања).
3) Операција савијања
· Савијте једном или више пута хидрауличном пресом за савијање да бисте постепено достигли циљни угао;
· Машина за савијање ваљцима се користи за заокруживање компоненти велике закривљености;
· Одступање угла и облика треба мерити синхроно током процеса савијања и временски их подешавати.
4) Инспекција полупроизвода
· Користите посебан шаблон или мерач за мерење угла савијања;
· Проверите да нема очигледних пукотина, удубљења или „поморанџине коре“ у подручју савијања;
· Толеранција спољних димензија се контролише у оквиру ±2 mm.

2.5 Техничке тачке и мере предострожности

· Препоручује се претходно загревање високочврстог челика (120℃～180℃) пре савијања како би се смањио ризик од хладнокрхког лома;
· Правац савијања треба пожељно да буде дуж правца ваљања челичне плоче како би се смањила вероватноћа пуцања;
· Сегментно савијање треба да одржи глатки прелаз и не смеју се формирати очигледни набори;
· Строго је забрањено вишеструко савијање уназад у подручју савијања како би се спречило пуцање услед замора материјала;
· Након савијања, подешавање чекићем је забрањено. Ако дође до грешке, треба га подесити поступком савијања опреме;
· Контролер хода опреме и уређај за заштиту ограничења морају се калибрисати пре рада.

2.6 Посебна упутства (применљиво на кракове багера велике тонаже)

· За челичне плоче главне греде крака багера од 40 тона и више, често се користи „метод вишеструког прогресивног савијања“ у комбинацији са компензацијом неутралне линије како би се осигурала конзистентност укупне закривљености;
· За челичне плоче ултра високе чврстоће (затезна чврстоћа ≥ 900MPa), потребан је комбиновани процес сегментираног савијања ваљка + локална корекција одскока;
· Плоча за ојачање у подручју осовине уха бума обично задржава одређену маргину и прецизно се позиционира машинском обрадом након савијања.
Горе наведено је друго поглавље серије „Путовање челичне плоче – Рођење багерске краге“ (наставак следи)