ڇو ڪجهه مشيني شين ۾ رنگ جي ڇلڻ ۽ زنگ جا وڏا علائقا ڊگهي وقت کان پوءِ هوندا آهن، جڏهن ته ڪجهه شيون تمام پائيدار ٿي سگهن ٿيون؟ اڄ، اچو ته رنگ جي تعمير کان اڳ اعليٰ معيار جي رنگ لاءِ ضروري قدمن بابت ڳالهايون - زنگ هٽائڻ!!!
1. عالمي مشينري تي اعليٰ معيار جي رنگ لاءِ اسان کي هي قدم ڇو کڻڻ جي ضرورت آهي؟
· زنگ هٽائڻ، ويلڊنگ سليگ هٽائڻ، ۽ پراڻو رنگ هٽائڻ
ويلڊنگ ۽ پروسيسنگ کان پوءِ، بوم ۾ اڪثر زنگ جا داغ، اسڪيل، ويلڊنگ سليگ وغيره لڳل هوندا آهن. عام پيسڻ غير موثر آهي ۽ مڪمل طور تي ختم نه ٿي ڪري سگهجي. سينڊ بلاسٽنگ مؤثر طريقي سان سڀني مٿاڇري جي آلودگي کي ختم ڪري سگهي ٿي ۽ روشن مٿاڇري کي بحال ڪري سگهي ٿي.
· مٿاڇري پرائمر فنڪشن
سينڊ بلاسٽنگ ذريعي ڇڏيل ننڍڙي مقعر ۽ محدب ڪچي مٿاڇري هڪ "ايڊيشن اينڪر پوائنٽ" فراهم ڪري ٿي جيڪا بعد ۾ پرائمر کي وڌيڪ مضبوط ۽ گرڻ آسان نه بڻائي ٿي.
· اندروني دٻاءُ گهٽايو
تيز رفتار اثر ويلڊنگ کان پوءِ ڪجهه باقي دٻاءُ کي آزاد ڪري سگهي ٿو ۽ ٿڪاوٽ جي دراڙن جو خطرو گهٽائي سگهي ٿو.
2. ڇا کي ڦاڙيو وڃي؟ ميڊيا چونڊ گائيڊ
عام سينڊ بلاسٽنگ ميڊيا ۾ شامل آهن:
· اسٽيل واري ريتي/اسٽيل شاٽ: ڳري ڊيوٽي زنگ هٽائڻ، اعليٰ ڪارڪردگي، پر اعليٰ سامان جون گهرجون (هيري ميڊيا جي ري سائيڪلنگ ۽ پروسيسنگ).
· شيشي جا موتي/ ايلومينيم واري/ زرڪونيم واري/ گارنيٽ: وچولي طاقت، پرائمر اثر کي ڪنٽرول ڪرڻ آسان.
· پلاسٽڪ يا نامياتي ميڊيا (جهڙوڪ اخروٽ جا خول، مڪئي جا ڳوڙها): نرم صفائي، سبسٽريٽ کي ڪو به نقصان نه، تفصيلن يا آساني سان خراب ٿيل حصن لاءِ مناسب.
3. سڪل اسپري بمقابله گلي اسپري: ذهني سڪون لاءِ صحيح چونڊيو.
خشڪ اسپري (فائدا: تيز زنگ هٽائڻ، گهٽ قيمت، اعليٰ ڪارڪردگي؛ نقصان ۽ حدون: وڏي اڏامندڙ مٽي، ماحولياتي تحفظ ۽ وينٽيليشن تي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي.)
گلي اسپري (فائدا: واضح مٽي گهٽائڻ، اڏامندڙ ريتي جي زخمن ۽ جامد مداخلت کي گهٽائڻ؛ نقصان ۽ حدون: پيچيده سامان، ٿورو وڌيڪ خرچ، پاڻي جي علاج تي اضافي غور جي ضرورت آهي.)
خشڪ اسپري عام طور تي بوم فيڪٽرين ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي، جيڪو ڪارآمد ۽ تيز آهي؛ پر جيڪڏهن ماحولياتي ۽ مٽي جي ڪنٽرول لاءِ گهرجون آهن، يا برسات جي موسم / بند ماحول ۾، ته پوءِ گلي اسپري هڪ وڌيڪ محتاط متبادل آهي.
4. سينڊ بلاسٽنگ جو عمل، ڪو به قدم نه وڃايو ويو
1) بچاءُ جي حفاظت
غير اسپري ٿيل حصن، جهڙوڪ هائيڊروولڪ انٽرفيس ۽ سيلنگ رِنگز کي بچائڻ لاءِ ٽيپ يا شيلڊنگ بورڊ لڳايو.
2) اسپري روم پنهنجي جاءِ تي آهي ۽ چڱي طرح هوادار آهي.
اسپري روم يا کليل ڪم واري علائقي کي استعمال ڪريو ته جيئن مٽي وقت تي ٻاهر ڪڍي وڃي.
3) پيرا ميٽر مقرر ڪريو
دٻاءُ کي 90-100 psi (تقريبن 6-7 بار) تي ترتيب ڏيو، ۽ اسپري گن کي مٿاڇري کان 10-15 سينٽي ميٽر عمودي رکو.
4) اسپري ڪرڻ جو مرحلو
هڪجهڙائي ۽ آهستگي سان صاف ڪريو، بتدريج ڍڪيو، ۽ آساني سان مٽي جي جمع ٿيڻ ۽ مئل ڪنڊن سان ڊيل ڪريو؛ ريتي جا ذرڙا تيز رفتاري سان آلوده پرت کي متاثر ڪن ٿا ۽ ڇلي ڇڏيندا آهن.
5) ريتي جي وصولي
انهن مان گھڻا بند سرڪٽ گردش سسٽم آهن، مٽي کي فلٽر ڪن ٿا ۽ فضول کي گهٽائڻ لاءِ ميڊيا کي ٻيهر استعمال ڪن ٿا.
6) صاف مٽي
اسپري ڪرڻ کان پوءِ، صاف مٿاڇري کي يقيني بڻائڻ لاءِ دٻيل هوا يا ويڪيوم مٽي هٽائڻ جو استعمال ڪريو.
5. عمل جا ڪيترائي فائدا
· حيرت انگيز ڪارڪردگي: ڌاتو جو اصل رنگ ڪجهه منٽن ۾ بحال ڪري سگهجي ٿو، ۽ ويلڊ ۽ زنگ کي جلدي صاف ڪري سگهجي ٿو؛
· گهڻي وقت تائين هلندڙ ڪوٽنگ: ڪچي مٿاڇري ڇلڻ جي مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿي ۽ رنگ جي پائيداري ۾ خاص طور تي واڌارو ٿئي ٿو؛
· آسان سار سنڀال: سينڊ بلاسٽنگ کان پوءِ آسان انتظام ۽ بهتر سنکنرن جي مزاحمت؛
· صنعتي جماليات: سينڊ بلاسٽنگ کان پوءِ، هڪجهڙائي "ميٽ" بناوت پيش ڪئي ويندي آهي، جيڪا لمس ۽ بصري ٻئي آهي.
6. حفاظتي طريقا
سينڊ بلاسٽنگ سٺي آهي، پر ان ۾ لڪيل خطرا پڻ آهن:
· آپريٽرن کي دٻاءُ جي مزاحمتي ماسڪ، ٻڌڻ جي حفاظت، ۽ ڳرا دستانا پائڻ گهرجن.
· پيشه ورانه خطرن کان بچڻ لاءِ غير زهريلو ميڊيا استعمال ڪريو.
· مٽيءَ جي شدت واري ماحول کي الڳ، باهه کان محفوظ، ۽ ڌماڪي کان محفوظ هجڻ گهرجي.
· نوزل کي باقاعدي طور تي تبديل ڪريو: ٽٽڻ ۽ ڦاٽڻ ڪارڪردگي کي گهٽائي ڇڏيندو ۽ ريتي جي ضايع ٿيڻ جو سبب بڻجندو.
سينڊ بلاسٽنگ ۽ دستي پيسڻ هڪ ٻئي جا دشمن نه آهن. ان جي بدران، مڪمل استعمال ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگھي ٿو.
عملي سفارشون
· سخت پروسيسنگ مرحلو: پهرين ويلڊنگ اسپٽر علائقن ۽ سخت ڪنارن کي پروسيس ڪرڻ لاءِ دستي پيسڻ استعمال ڪريو.
· بيچ پروسيسنگ اسٽيج: سينڊ بلاسٽنگ وڏين علائقن لاءِ استعمال ڪئي ويندي آهي، جيڪا ڪارآمد آهي ۽ سٺي چپڪندڙ آهي.
· فائن اسٽيج: ننڍڙن نقصن کي ٻيهر ٺيڪ ڪريو ۽ پيس ڪريو، ۽ آخرڪار مٽي کي منظم ڪريو ۽ مٿاڇري کي صاف ڪريو.
طريقو | فائدا | نقصانات |
هٿ سان پيسڻ (سينڊ پيپر) /پيسڻ وارو ڦيٿو/اينگل گرائنڊر) | 1) گھٽ قيمت ۽ سادو سامان 2) صحيح مقامي ٽرمنگ لاءِ مناسب 3) گھٽ مٽي ۽ ڪنٽرول ڪرڻ آسان | 1) وڏن علائقن لاءِ گهٽ ڪارڪردگي 2) وقت وٺندڙ ۽ محنت طلب، سخت محنت 3) سطح جي اڻ برابري خرابي رنگ جي فلم جي چپکڻ کي متاثر ڪري ٿي. |
ريتي جي ڦاٽڻ (سڪل ڦاٽڻ/گلي ڦاٽڻ) | 1) اعليٰ ڪارڪردگي، جلدي وڏن علائقن کي پروسيس ڪري سگھي ٿي 2) مٿاڇري جي خرابي هڪجهڙائي آهي، مائڪرون جي سطح تائين 3) بهترين تفصيلي پروسيسنگ، ويلڊ ۽ مئل ڪنڊن کي صاف ڪري سگهجي ٿو. 4) دٻاءُ گھٽايو ۽ بعد ۾ ڪوٽنگ جي چپکڻ کي بهتر بڻايو | 1) اعليٰ ابتدائي سامان جي سيڙپڪاري 2) سڪل اسپري ڪرڻ سان تمام گهڻي مٽي پيدا ٿئي ٿي ۽ مٽي جي ڪنٽرول جي ضرورت آهي. 3) گلي اسپري سست آهي، ماحولياتي گهرجون وڌيڪ آهن، ۽ پيچيده ريتي علاج |
مشيني خودڪار شاٽ بلاسٽنگ/ريت بلاسٽنگ | 1) اعليٰ خودڪار، سٺي مستقل مزاجي، گهٽ دستي انحصار 2) دستي ٿڪاوٽ کان سواءِ بار بار وڏي مقدار ۾ پروسيس ڪرڻ جي صلاحيت | 1) سامان وڏو ۽ مهانگو آهي. 2) اهو شايد پيچيده/وڏين اڏاوتن کي مڪمل طور تي ڍڪي نه سگهي. 3) ان ۾ گهٽ لچڪ آهي ۽ عارضي يا ننڍي پيماني جي ڪمن لاءِ مناسب ناهي. |
کوٽائي ڪندڙ بازو لاءِ، سينڊ بلاسٽنگ هڪ انتهائي ڪارآمد، اثرائتي ۽ سنکنرن جي مزاحمتي صفائي آهي. بنيادي مقصد آهي: زنگ جي داغن کي اسپري ڪرڻ + هڪ خراب سطح ٺاهڻ + رنگ جي چپکڻ کي بهتر بڻائڻ، خشڪ / گلي اسپري سان گڏ، صحيح وچولي چونڊڻ ۽ حفاظتي تحفظ. عمل قابل ذڪر آهي.
هي قدم پوري ڪاسٽنگ/ٺاهڻ واري عمل جي معيار ۽ استحڪام کي بهتر بڻائي ٿو. جيڪڏهن توهان سينڊ بلاسٽنگ سامان جي ماڊل، تعميراتي وڊيو يا مواد جي قيمت بابت وڌيڪ ڄاڻڻ چاهيو ٿا، ته توهان چيٽ جاري رکي سگهو ٿا!
پوسٽ جو وقت: جولاءِ-02-2025