Почему на некоторых механических изделиях со временем обширные участки краски отслаиваются и ржавеют, в то время как другие изделия могут быть очень долговечными? Сегодня давайте поговорим о необходимых этапах качественной покраски перед началом строительства – об удалении ржавчины!!!
1. Почему нам необходимо выполнять этот шаг для получения высококачественной покраски на машинах по всему миру?
· Удаление ржавчины, сварочного шлака и старой краски
После сварки и обработки на стреле часто остаются пятна ржавчины, окалина, сварочный шлак и т. д. Обычная шлифовка неэффективна и не позволяет полностью удалить их. Пескоструйная обработка позволяет эффективно удалить все поверхностные загрязнения и восстановить блестящую поверхность.
· Функция грунтовки поверхности
Небольшие вогнутые и выпуклые шероховатые поверхности, оставленные после пескоструйной обработки, обеспечивают «точку сцепления», благодаря которой последующая грунтовка становится более прочной и не отслаивается.
· Снизить внутреннее напряжение
Высокоскоростной удар может снять часть остаточного напряжения после сварки и снизить риск появления усталостных трещин.
2. Что использовать для взрывных работ? Руководство по выбору медиаресурсов
К распространенным материалам для пескоструйной обработки относятся:
· Стальной песок/стальная дробь: надежное удаление ржавчины, высокая эффективность, но высокие требования к оборудованию (переработка и обработка тяжелых сред).
· Стеклянные шарики/алюминиевый песок/циркониевый песок/гранат: средняя прочность, легко контролировать эффект грунтовки.
· Пластиковые или органические носители (например, скорлупа грецких орехов, кукурузные початки): бережная очистка, не повреждает основание, подходит для мелких деталей или легко деформируемых деталей.
3. Сухое распыление или мокрое распыление: выбирайте правильный вариант для вашего спокойствия
Сухое распыление (Преимущества: быстрое удаление ржавчины, низкая стоимость, высокая эффективность; Недостатки и ограничения: большое количество летучей пыли, необходимо уделять внимание защите окружающей среды и вентиляции.)
Мокрое распыление (Преимущества: очевидное снижение пылеобразования, уменьшение травм от летящего песка и статических помех; Недостатки и ограничения: сложное оборудование, немного более высокая стоимость, очистка воды требует дополнительного рассмотрения.)
Сухое распыление обычно используется на бумажных заводах, поскольку является эффективным и быстрым; но если существуют требования по контролю за окружающей средой и пылью или в дождливый сезон/закрытом помещении, мокрое распыление является более тщательной альтернативой.
4. Процесс пескоструйной обработки, ни один шаг не пропущен
1) Экранирующая защита
Для защиты деталей, не подвергающихся распылению, таких как гидравлические интерфейсы и уплотнительные кольца, используйте ленту или экранирующий картон.
2) Помещение для распыления должно быть на месте и хорошо проветриваться.
Используйте окрасочное помещение или открытую рабочую зону, чтобы обеспечить своевременный отсос пыли.
3) Установить параметры
Отрегулируйте давление до 90–100 фунтов на кв. дюйм (около 6–7 бар) и держите краскопульт на расстоянии около 10–15 см вертикально к поверхности.
4) Этап распыления
Подметайте равномерно и медленно, постепенно покрывайте поверхность, обрабатывайте легко скапливающуюся пыль и глухие углы; частицы песка с большой скоростью ударяются о загрязненный слой и отслаивают его.
5) Добыча песка
Большинство из них представляют собой системы замкнутого цикла циркуляции, фильтрующие пыль и повторно использующие среды для сокращения отходов.
6) Очистить от пыли
После распыления используйте сжатый воздух или пылесос для удаления пыли, чтобы обеспечить чистоту поверхности.
5. Множество преимуществ процесса
· Удивительная эффективность: первоначальный цвет металла можно восстановить за несколько минут, а сварные швы и ржавчину можно быстро очистить;
· Более долговечное покрытие: шероховатая поверхность повышает устойчивость к отслаиванию, а долговечность краски значительно увеличивается;
· Более простое обслуживание: более простой уход после пескоструйной обработки и улучшенная стойкость к коррозии;
· Промышленная эстетика: после пескоструйной обработки образуется однородная «матовая» текстура, приятная как на ощупь, так и на вид.
6. Советы по безопасности
Пескоструйная обработка — это здорово, но она также таит в себе скрытые риски:
· Операторам необходимо носить защитные маски, средства защиты органов слуха и прочные перчатки.
· Используйте нетоксичные среды, чтобы избежать профессиональных рисков.
· Среды с большим содержанием пыли должны быть изолированными, пожаробезопасными и взрывобезопасными.
· Регулярно меняйте насадки: износ снижает эффективность и приводит к перерасходу песка.
Пескоструйная обработка и ручная шлифовка не являются взаимоисключающими. Напротив, их взаимодополняющее применение может повысить эффективность.
Практические рекомендации
· Этап черновой обработки: сначала вручную шлифуем места сварочных брызг и неровные кромки.
· Этап пакетной обработки: для больших площадей применяется пескоструйная обработка, которая эффективна и обладает хорошей адгезией.
· Финишная стадия: повторная доводка и шлифовка мелких дефектов, а затем удаление пыли и очистка поверхности.
| Метод | Преимущества | Недостатки |
| Ручная шлифовка (наждачная бумага) /шлифовальный круг/угловая шлифовальная машина) | 1) Недорогое и простое оборудование 2) Подходит для точной локальной обрезки 3) Меньше пыли и легкость управления | 1) Низкая эффективность для больших площадей 2) Тяжёлая и трудоёмкая работа, требующая много времени 3) Неровная шероховатость поверхности влияет на адгезию слоя краски. |
| Пескоструйная обработка (сухая/влажная струйная обработка) | 1) Высокая эффективность, возможность быстрой обработки больших площадей 2) Шероховатость поверхности равномерная, вплоть до микронного уровня 3) Отличная обработка деталей, сварные швы и мертвые углы могут быть очищены 4) Уменьшить напряжение и улучшить адгезию последующего покрытия | 1) Высокие первоначальные инвестиции в оборудование 2) Сухое распыление создает много пыли и требует контроля за пылью. 3) Мокрое распыление происходит медленно, имеет высокие экологические требования и сложную обработку песком. |
| Механическая автоматическая дробеструйная/пескоструйная очистка | 1) Высокая степень автоматизации, хорошая согласованность, низкая зависимость от ручного труда 2) Возможность многократной обработки больших объемов без ручного труда | 1) Оборудование крупное и дорогое. 2) Он может не полностью охватывать сложные/большие конструкции. 3) Он обладает низкой гибкостью и не подходит для временных или небольших задач. |
Для стрелы экскаватора пескоструйная обработка — это высокоэффективный, действенный и устойчивый к коррозии метод очистки. Суть его заключается в следующем: удаление ржавчины, создание шероховатой поверхности, улучшение адгезии краски, а также применение сухого/влажного распыления с выбором подходящего абразива и обеспечением безопасности. Этот процесс поистине уникален.
Этот этап повышает качество и долговечность всего процесса литья/производства. Если вы хотите узнать больше о модели пескоструйного оборудования, посмотреть видео о его изготовлении или узнать стоимость материалов, вы также можете продолжить общение!
Время публикации: 02 июля 2025 г.