Proces de îndepărtare a ruginii prin sablare complet deblocat

De ce unele produse mecanice prezintă suprafețe mari de exfoliere a vopselei și rugină după o perioadă lungă de timp, în timp ce altele pot fi foarte durabile? Astăzi, haideți să vorbim despre pașii necesari pentru o vopsea de înaltă calitate înainte de vopsirea construcției – îndepărtarea ruginii!!!

1. De ce trebuie să facem acest pas pentru a obține vopsea de înaltă calitate pe utilaje la nivel global?

· Îndepărtarea ruginii, îndepărtarea zgurii de sudură și îndepărtarea vopselei vechi
După sudare și prelucrare, brațul prezintă adesea pete de rugină, crustă, zgură de sudură etc. Șlefuirea obișnuită este ineficientă și nu poate fi îndepărtată complet. Sablarea poate îndepărta eficient toată poluarea de suprafață și poate restabili suprafața lucioasă.

· Funcție de amorsă pentru suprafețe
Suprafața rugoasă, concavă și convexă, de dimensiuni reduse, lăsată în urma sablării oferă un „punct de ancorare a aderenței” pentru a face grundul ulterior mai solid și mai dificil de desprins.

· Reduce stresul intern
Impactul de mare viteză poate elibera o parte din tensiunea reziduală după sudare și poate reduce riscul fisurilor de oboseală.

2. Ce să sablați? Ghid de selecție a suporturilor media

Mediile comune de sablare includ:

· Nisip de oțel/alice de oțel: îndepărtare puternică a ruginii, eficiență ridicată, dar cerințe ridicate de echipamente (reciclare și procesare a materialelor grele).

· Mărgele de sticlă/nisip de aluminiu/nisip de zirconiu/granat: rezistență medie, efect de grund ușor de controlat.

· Medii plastice sau organice (cum ar fi coji de nucă, știuleți de porumb): curățare delicată, fără deteriorarea substratului, potrivite pentru detalii sau piese ușor deformabile.

3. Pulverizare uscată vs. pulverizare umedă: alegeți varianta potrivită pentru liniștea dumneavoastră

Pulverizare uscată (Avantaje: îndepărtarea rapidă a ruginii, cost redus, eficiență ridicată; Dezavantaje și limitări: praf zburător mare, trebuie acordată atenție protecției mediului și ventilației.)

Pulverizare umedă (Avantaje: reducerea evidentă a prafului, reducerea leziunilor provocate de nisip zburător și a interferențelor statice; Dezavantaje și limitări: echipament complex, cost puțin mai mare, tratarea apei necesită atenție suplimentară.)

Pulverizarea uscată este utilizată în mod obișnuit în fabricile cu brațe, fiind eficientă și rapidă; dar dacă există cerințe pentru controlul mediului și al prafului sau în sezonul ploios/mediu închis, pulverizarea umedă este o alternativă mai meticuloasă.

4. Proces de sablare, fără nicio etapă omisă

1) Protecție prin ecranare
Aplicați bandă adezivă sau placă de ecranare pentru a proteja piesele nepulverizate, cum ar fi interfețele hidraulice și inelele de etanșare.

2) Camera de pulverizare este amplasată și bine ventilată
Folosiți camera de pulverizare sau zona de lucru deschisă pentru a vă asigura că praful este aspirat la timp.

3) Setați parametrii
Reglați presiunea la 90-100 psi (aproximativ 6-7 bari) și mențineți pistolul de pulverizare la aproximativ 10-15 cm vertical față de suprafață.

4) Etapa de pulverizare
Măturați uniform și încet, acoperiți treptat și remediați acumularea ușoară de praf și colțurile fără etanșeitate; particulele de nisip lovesc și desprind stratul contaminat cu viteză mare.

5) Recuperarea nisipului
Majoritatea sunt sisteme de circulație cu circuit închis, filtrează praful și reutilizează mediile pentru a reduce deșeurile.

6) Curățați praful
După pulverizare, folosiți aer comprimat sau aspirați praful pentru a asigura o suprafață curată.

5. Multe beneficii ale procesului

· Eficiență uimitoare: culoarea originală a metalului poate fi restaurată în câteva minute, iar sudurile și rugina pot fi curățate rapid;

· Acoperire de lungă durată: suprafața rugoasă îmbunătățește rezistența la exfoliere, iar durabilitatea vopselei este semnificativ sporită;

· Întreținere mai ușoară: gestionare mai ușoară după sablare și rezistență îmbunătățită la coroziune;

· Estetică industrială: după sablare, se prezintă o textură uniformă „mată”, atât tactilă, cât și vizuală.

6. Sfaturi de siguranță

Sablarea este interesantă, dar are și riscuri ascunse:

· Operatorii trebuie să poarte măști rezistente la presiune, protecție auditivă și mănuși groase

· Folosiți medii netoxice pentru a evita riscurile profesionale

· Mediile cu praf intens trebuie să fie izolate, ignifuge și antiexplozive

· Înlocuiți duzele în mod regulat: uzura va reduce eficiența și va cauza risipa de nisip

Sablarea și șlefuirea manuală nu sunt ostile una celeilalte. În schimb, utilizarea complementară poate îmbunătăți eficiența.

Recomandări practice

· Etapa de prelucrare brută: utilizați mai întâi șlefuirea manuală pentru a prelucra zonele cu stropi de sudură și muchiile rugoase.

· Etapa de procesare în loturi: Sablarea se folosește pentru suprafețe mari, fiind eficientă și cu o aderență bună.

· Etapa de finisare: reglarea fină și șlefuirea din nou a defectelor mici, iar în final îndepărtarea prafului și curățarea suprafeței.

Pentru brațul excavatorului, sablarea este o metodă de curățare extrem de eficientă, eficace și rezistentă la coroziune. Esența constă în: pulverizarea petelor de rugină + crearea unei suprafețe rugoase + îmbunătățirea aderenței vopselei, completată prin pulverizare uscată/umedă, selectarea mediului potrivit și protecție. Procesul este remarcabil.

Acest pas îmbunătățește calitatea și durabilitatea întregului proces de turnare/fabricație. Dacă doriți să aflați mai multe despre modelul echipamentului de sablare, videoclipul de construcție sau costul materialelor, puteți continua să discutați!