ਬਹੁਤ ਵਿਸਥਾਰਪੂਰਵਕ | ਲਾਰਸਨ ਪਾਇਲ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਸੰਪੂਰਨ "ਮੁਹਾਵਰਾ" ਇੱਥੇ ਹੈ (ਭਾਗ 2)

ਵੀਚਾਦਰਾਂ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ, ਚੁੱਕਣਾ ਅਤੇ ਸਟੈਕਿੰਗ

1. ਚਾਦਰਾਂ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ

ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਲਈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਜੋ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਤਾਂ ਜੋ ਢੇਰ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

(1) ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ: ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸ, ਲੰਬਾਈ, ਚੌੜਾਈ, ਮੋਟਾਈ, ਅੰਤ ਆਇਤਾਕਾਰ ਅਨੁਪਾਤ, ਸਿੱਧਾਪਣ, ਅਤੇ ਤਾਲੇ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਸਮੇਤ। ਨੋਟ:

a. ਵੈਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਜੋ ਚਾਦਰਾਂ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਦੀ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਨੂੰ ਹਟਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;

b. ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਛੇਕ ਅਤੇ ਭਾਗ ਦੇ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;

c. ਜੇਕਰ ਚਾਦਰ ਦੇ ਢੇਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਅਸਲ ਭਾਗ ਮੋਟਾਈ ਮਾਪੋ। ਸਿਧਾਂਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਾਰੇ ਚਾਦਰ ਦੇ ਢੇਰ ਨੂੰ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

(2) ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਰੀਖਣ: ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਦੇ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਜਾਂਚ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਦਾ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਟੈਂਸਿਲ ਅਤੇ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਟੈਸਟ, ਤਾਲਾ ਤਾਕਤ ਟੈਸਟ, ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਟੈਸਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਦੇ ਹਰੇਕ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਇੱਕ ਟੈਂਸਿਲ ਅਤੇ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; 20-50t ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਲਈ ਦੋ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

 

2. ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣਾ

 

ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਦੀ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਦੋ-ਪੁਆਇੰਟ ਲਿਫਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਲਿਫਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਹਰ ਵਾਰ ਚੁੱਕੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਤਾਲੇ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਲਿਫਟਿੰਗ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬੰਡਲ ਲਿਫਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਿੰਗਲ ਲਿਫਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਬੰਡਲ ਲਿਫਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੰਡਲਿੰਗ ਲਈ ਸਟੀਲ ਕੇਬਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਿੰਗਲ ਲਿਫਟਿੰਗ ਅਕਸਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲਿਫਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।

 

3. ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਦਾ ਸਟੈਕਿੰਗ

 

ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਨੂੰ ਸਟੈਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਥਾਨ ਇੱਕ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਠੋਸ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਭਾਰੀ ਦਬਾਅ ਕਾਰਨ ਡੁੱਬ ਨਾ ਜਾਵੇ ਜਾਂ ਵਿਗੜ ਨਾ ਜਾਵੇ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪਾਈਲਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਵਾਲੀ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲਿਜਾਣਾ ਆਸਾਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਟੈਕਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਹੇਠ ਲਿਖਿਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

 

(1) ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਸਟੈਕਿੰਗ ਦੇ ਕ੍ਰਮ, ਸਥਿਤੀ, ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;

 

(2) ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਨੂੰ ਮਾਡਲ, ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੈਕਿੰਗ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਸੰਕੇਤ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ;

 

(3)ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਨੂੰ ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਢੇਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 5 ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਹਰੇਕ ਪਰਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਲੀਪਰ ਲਗਾਏ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਸਲੀਪਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3 ਤੋਂ 4 ਮੀਟਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਲੀਪਰਾਂ ਦੀਆਂ ਉੱਪਰਲੀਆਂ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਇੱਕੋ ਲੰਬਕਾਰੀ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੁੱਲ ਸਟੈਕਿੰਗ ਉਚਾਈ 2 ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।

拉森桩2

 

VI. ਗਾਈਡ ਫਰੇਮ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ।

ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਢੇਰ ਦੇ ਧੁਰੇ ਦੀ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਢੇਰ ਦੀ ਲੰਬਕਾਰੀਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਢੇਰ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ, ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਦੇ ਬਕਲਿੰਗ ਵਿਕਾਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਢੇਰ ਦੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਗਾਈਡ ਫਰੇਮ, ਜਿਸਨੂੰ "ਨਿਰਮਾਣ ਪਰਲਿਨ" ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗਾਈਡ ਫਰੇਮ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਲੇਅਰ ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਫਾਰਮ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਗਾਈਡ ਬੀਮ ਅਤੇ ਪਰਲਿਨ ਪਾਇਲ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਰਲਿਨ ਪਾਇਲ ਦੀ ਦੂਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2.5~3.5 ਮੀਟਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਵਾਲੇ ਢੇਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਤੋਂ 8~15mm ਥੋੜ੍ਹੀ ਵੱਡੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਗਾਈਡ ਫਰੇਮ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਨੁਕਤਿਆਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

1)ਗਾਈਡ ਬੀਮ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਥੀਓਡੋਲਾਈਟ ਅਤੇ ਲੈਵਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

2)ਗਾਈਡ ਬੀਮ ਦੀ ਉਚਾਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

3)ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਨੂੰ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਗਾਈਡ ਬੀਮ ਡੁੱਬਣਾ ਜਾਂ ਵਿਗੜਨਾ ਨਹੀਂ ਚਾਹੀਦਾ।

4)ਗਾਈਡ ਬੀਮ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਟਕਰਾਉਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।

 

ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇਗਾ,

ਯਾਂਤਾਈ ਜੁਸ਼ਿਆਂਗ ਕੰਸਟ੍ਰਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀਆਂ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕੰਪਨੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਜੁਸ਼ਿਆਂਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੋਲ ਪਾਈਲ ਡਰਾਈਵਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ 16 ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ, 50 ਤੋਂ ਵੱਧ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਰ ਸਾਲ ਪਾਈਲ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ 2000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੈੱਟ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਘਰੇਲੂ ਪਹਿਲੀ-ਲਾਈਨ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈਨੀ, ਐਕਸਸੀਐਮਜੀ, ਅਤੇ ਲਿਓਗੋਂਗ ਨਾਲ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸਹਿਯੋਗ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਜੁਸ਼ਿਆਂਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦਾ ਪਾਈਲ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਨਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ 18 ਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਵੇਚਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਸਰਬਸੰਮਤੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਈ ਹੈ। ਜੁਸ਼ਿਆਂਗ ਕੋਲ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਯੋਗਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਹੱਲ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੋਈ ਲੋੜ ਹੈ ਤਾਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਡਾ ਸਵਾਗਤ ਹੈ।

Contact : ella@jxhammer.com

巨翔

 


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੁਲਾਈ-02-2024