ਕੁਝ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਬਾਅਦ ਪੇਂਟ ਦੇ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ ਕਿਉਂ ਛਿੱਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੁਝ ਉਤਪਾਦ ਬਹੁਤ ਟਿਕਾਊ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ? ਅੱਜ, ਆਓ ਪੇਂਟ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪੇਂਟ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਕਦਮਾਂ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰੀਏ - ਜੰਗਾਲ ਹਟਾਉਣਾ!!!
1. ਗਲੋਬਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪੇਂਟ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਇਹ ਕਦਮ ਕਿਉਂ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?
· ਜੰਗਾਲ ਹਟਾਉਣਾ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਲੈਗ ਹਟਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਪੁਰਾਣਾ ਪੇਂਟ ਹਟਾਉਣਾ
ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੂਮ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਜੰਗਾਲ ਦੇ ਧੱਬੇ, ਸਕੇਲ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਲੈਗ, ਆਦਿ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਪੀਸਣਾ ਅਕੁਸ਼ਲ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਾਰੇ ਸਤਹ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਹਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਸਤਹ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
· ਸਰਫੇਸ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਫੰਕਸ਼ਨ
ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਛੱਡੀ ਗਈ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਅਵਤਲ ਅਤੇ ਉੱਤਲ ਖੁਰਦਰੀ ਸਤ੍ਹਾ ਇੱਕ "ਐਡੈਸ਼ਨ ਐਂਕਰ ਪੁਆਇੰਟ" ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਠੋਸ ਅਤੇ ਡਿੱਗਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
· ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਘਟਾਓ
ਤੇਜ਼-ਰਫ਼ਤਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੁਝ ਬਚੇ ਹੋਏ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਛੱਡ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਦੀਆਂ ਦਰਾਰਾਂ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਕੀ ਬਲਾਸਟ ਕਰਨਾ ਹੈ? ਮੀਡੀਆ ਚੋਣ ਗਾਈਡ
ਆਮ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮੀਡੀਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
· ਸਟੀਲ ਰੇਤ/ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ: ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਜੰਗਾਲ ਹਟਾਉਣਾ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਪਰ ਉੱਚ ਉਪਕਰਣ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ (ਭਾਰੀ ਮੀਡੀਆ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ)।
· ਕੱਚ ਦੇ ਮਣਕੇ/ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਰੇਤ/ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਅਮ ਰੇਤ/ਗਾਰਨੇਟ: ਦਰਮਿਆਨੀ ਤਾਕਤ, ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ।
· ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਜੈਵਿਕ ਮੀਡੀਆ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਖਰੋਟ ਦੇ ਛਿਲਕੇ, ਮੱਕੀ ਦੇ ਛਿਲਕੇ): ਕੋਮਲ ਸਫਾਈ, ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ, ਵੇਰਵਿਆਂ ਜਾਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵਿਗੜੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।
3. ਸੁੱਕਾ ਛਿੜਕਾਅ ਬਨਾਮ ਗਿੱਲਾ ਛਿੜਕਾਅ: ਮਨ ਦੀ ਸ਼ਾਂਤੀ ਲਈ ਸਹੀ ਚੁਣੋ।
ਸੁੱਕਾ ਛਿੜਕਾਅ (ਫਾਇਦੇ: ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣਾ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ; ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਸੀਮਾਵਾਂ: ਵੱਡੀ ਉੱਡਦੀ ਧੂੜ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਹਵਾਦਾਰੀ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।)
ਗਿੱਲਾ ਛਿੜਕਾਅ (ਫਾਇਦੇ: ਸਪੱਸ਼ਟ ਧੂੜ ਘਟਾਉਣਾ, ਉੱਡਦੀ ਰੇਤ ਦੀਆਂ ਸੱਟਾਂ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ; ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਸੀਮਾਵਾਂ: ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਉਪਕਰਣ, ਥੋੜ੍ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲਾਗਤ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਵਾਧੂ ਵਿਚਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।)
ਸੁੱਕਾ ਛਿੜਕਾਅ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੂਮ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਹੈ; ਪਰ ਜੇਕਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਧੂੜ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ, ਜਾਂ ਬਰਸਾਤੀ ਮੌਸਮ/ਬੰਦ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਗਿੱਲਾ ਛਿੜਕਾਅ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਸਾਵਧਾਨੀਪੂਰਨ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।
4. ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਕੋਈ ਕਦਮ ਖੁੰਝਿਆ ਨਹੀਂ
1) ਢਾਲ ਸੁਰੱਖਿਆ
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਇੰਟਰਫੇਸ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗਾਂ ਵਰਗੇ ਗੈਰ-ਸਪਰੇਅ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਟੇਪ ਜਾਂ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਬੋਰਡ ਲਗਾਓ।
2) ਸਪਰੇਅ ਰੂਮ ਆਪਣੀ ਜਗ੍ਹਾ ਤੇ ਹੈ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਵਾਦਾਰ ਹੈ।
ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਧੂੜ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੀ ਜਾਵੇ, ਸਪਰੇਅ ਰੂਮ ਜਾਂ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਕੰਮ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
3) ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈੱਟ ਕਰੋ
ਦਬਾਅ ਨੂੰ 90-100 psi (ਲਗਭਗ 6-7 ਬਾਰ) ਤੱਕ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਗਨ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 10-15 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੱਖੋ।
4) ਛਿੜਕਾਅ ਪੜਾਅ
ਬਰਾਬਰ ਅਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਝਾੜੋ, ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਢੱਕੋ, ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਧੂੜ ਇਕੱਠੀ ਹੋਣ ਅਤੇ ਮਰੇ ਹੋਏ ਕੋਨਿਆਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠੋ; ਰੇਤ ਦੇ ਕਣ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਦੂਸ਼ਿਤ ਪਰਤ ਨੂੰ ਛਿੱਲਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਛਿੱਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
5) ਰੇਤ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ
ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਬੰਦ-ਸਰਕਟ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਹਨ, ਧੂੜ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਮੀਡੀਆ ਦੀ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
6) ਸਾਫ਼ ਧੂੜ
ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਫ਼ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਜਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
5. ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਈ ਫਾਇਦੇ
· ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਧਾਤ ਦਾ ਅਸਲੀ ਰੰਗ ਕੁਝ ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;
· ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ: ਖੁਰਦਰੀ ਸਤ੍ਹਾ ਛਿੱਲਣ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;
· ਆਸਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ: ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਸਾਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ;
· ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੁਹਜ: ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਸਮਾਨ "ਮੈਟ" ਬਣਤਰ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਪਰਸ਼ ਅਤੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਦੋਵੇਂ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
6. ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਝਾਅ
ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਲੁਕਵੇਂ ਜੋਖਮ ਵੀ ਹਨ:
· ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਦਬਾਅ-ਰੋਧਕ ਮਾਸਕ, ਸੁਣਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਦਸਤਾਨੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
· ਕਿੱਤਾਮੁਖੀ ਖਤਰਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
· ਧੂੜ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ, ਅੱਗ-ਰੋਧਕ, ਅਤੇ ਧਮਾਕਾ-ਰੋਧਕ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
· ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲੋ: ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ ਨਾਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਰੇਤ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਹੋਵੇਗੀ।
ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੱਥੀਂ ਪੀਸਣਾ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਵਿਰੋਧੀ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਪੂਰਕ ਵਰਤੋਂ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਵਿਹਾਰਕ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ
· ਰਫ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੜਾਅ: ਪਹਿਲਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਪੈਟਰ ਖੇਤਰਾਂ ਅਤੇ ਖੁਰਦਰੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਹੱਥੀਂ ਪੀਸਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
· ਬੈਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੜਾਅ: ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਚਿਪਕਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ।
· ਵਧੀਆ ਪੜਾਅ: ਛੋਟੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਠੀਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪੀਸੋ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
| ਢੰਗ | ਫਾਇਦੇ | ਨੁਕਸਾਨ |
| ਹੱਥੀਂ ਪੀਸਣਾ (ਸੈਂਡਪੇਪਰ) /ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਪਹੀਆ/ਐਂਗਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ) | 1) ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਉਪਕਰਣ 2) ਸਟੀਕ ਸਥਾਨਕ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ 3) ਘੱਟ ਧੂੜ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ | 1) ਵੱਡੇ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 2) ਸਮਾਂ ਲੈਣ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਮਿਹਨਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ, ਸਖ਼ਤ ਮਿਹਨਤ 3) ਅਸਮਾਨ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ |
| ਰੇਤ ਬਲਾਸਟਿੰਗ (ਸੁੱਕੀ ਬਲਾਸਟਿੰਗ/ਗਿੱਲੀ ਬਲਾਸਟਿੰਗ) | 1) ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਵੱਡੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ 2) ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਮਾਈਕਰੋਨ ਪੱਧਰ ਤੱਕ 3) ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵੇਰਵੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਵੈਲਡ ਅਤੇ ਮਰੇ ਹੋਏ ਕੋਨਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ 4) ਤਣਾਅ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਓ | 1) ਉੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਉਪਕਰਣ ਨਿਵੇਸ਼ 2) ਸੁੱਕਾ ਛਿੜਕਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਧੂੜ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਧੂੜ ਕੰਟਰੋਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। 3) ਗਿੱਲਾ ਛਿੜਕਾਅ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਰੇਤ ਦਾ ਇਲਾਜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। |
| ਮਕੈਨੀਕਲ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ/ਰੇਤ ਬਲਾਸਟਿੰਗ | 1) ਉੱਚ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਚੰਗੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਘੱਟ ਹੱਥੀਂ ਨਿਰਭਰਤਾ 2) ਹੱਥੀਂ ਥਕਾਵਟ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ। | 1) ਉਪਕਰਣ ਵੱਡਾ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ। 2) ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ/ਵੱਡੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਵਰ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। 3) ਇਸ ਵਿੱਚ ਲਚਕਤਾ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਅਸਥਾਈ ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ। |
ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਬਾਂਹ ਲਈ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਕੁਸ਼ਲ, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਫਾਈ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਹੈ: ਜੰਗਾਲ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨਾ + ਇੱਕ ਖੁਰਦਰੀ ਸਤ੍ਹਾ ਬਣਾਉਣਾ + ਪੇਂਟ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ, ਸੁੱਕੇ/ਗਿੱਲੇ ਛਿੜਕਾਅ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਕ, ਸਹੀ ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਰੱਖਿਆ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈ।
ਇਹ ਕਦਮ ਪੂਰੀ ਕਾਸਟਿੰਗ/ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਮਾਡਲ, ਨਿਰਮਾਣ ਵੀਡੀਓ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਨਾ ਵੀ ਜਾਰੀ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹੋ!
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੁਲਾਈ-02-2025