ବାଲିବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ କଳଙ୍କି ଅପସାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅନଲକ୍ ହୋଇଛି

କିଛି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦରେ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପରେ ରଙ୍ଗ ଛଡ଼ାଇ ଏବଂ କଳଙ୍କି ହେବାର ବଡ଼ ସ୍ଥାନ କାହିଁକି ଦେଖାଯାଏ, ଯେତେବେଳେ କିଛି ଉତ୍ପାଦ ବହୁତ ସ୍ଥାୟୀ ହୋଇପାରେ? ଆଜି, ରଙ୍ଗ ନିର୍ମାଣ ପୂର୍ବରୁ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତାର ରଙ୍ଗ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବା - କଳଙ୍କି ଅପସାରଣ !!!

୧. ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ ଯନ୍ତ୍ରପାତିରେ ଉଚ୍ଚମାନର ରଙ୍ଗ ପାଇଁ ଆମକୁ ଏହି ପଦକ୍ଷେପ କାହିଁକି ନେବାକୁ ପଡିବ?

· କଳଙ୍କି ଦୂର କରିବା, ୱେଲ୍ଡିଂ ସ୍ଲାଗ୍ ଦୂର କରିବା, ଏବଂ ପୁରୁଣା ରଙ୍ଗ ଦୂର କରିବା
ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରେ, ବୁମ୍‌ରେ ପ୍ରାୟତଃ କଳଙ୍କି ଦାଗ, ସ୍କେଲ୍, ୱେଲ୍ଡିଂ ସ୍ଲାଗ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଲାଗି ରହିଥାଏ। ସାଧାରଣ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଅଦକ୍ଷ ଏବଂ ଏହାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଅପସାରଣ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। ବାଲୁକା ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ସମସ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ଦୂର କରିପାରିବ ଏବଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ପୃଷ୍ଠକୁ ପୁନଃସ୍ଥାପିତ କରିପାରିବ।

· ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରାଇମର କାର୍ଯ୍ୟ
ବାଲୁକାକାର୍ଯ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ଛାଡିଯାଇଥିବା କ୍ଷୁଦ୍ର ଅବତଳ ଏବଂ ଉତ୍ତଳ ରୁକ୍ଷ ପୃଷ୍ଠ ଏକ "ଆଡସେସନ୍ ଆଙ୍କର୍ ପଏଣ୍ଟ" ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରାଇମରକୁ ଅଧିକ ଦୃଢ଼ କରିଥାଏ ଏବଂ ସହଜରେ ଖସିପଡ଼େ ନାହିଁ।

· ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ
ଦ୍ରୁତ ଗତିର ପ୍ରଭାବ ୱେଲ୍ଡିଂ ପରେ କିଛି ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ମୁକ୍ତ କରିପାରେ ଏବଂ ଥକ୍କାପଣ ଫାଟର ଆଶଙ୍କା ହ୍ରାସ କରିପାରେ।

୨. କ’ଣ ବ୍ଲାଷ୍ଟ କରିବେ? ମିଡିଆ ଚୟନ ଗାଇଡ୍

ସାଧାରଣ ବାଲିବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ମାଧ୍ୟମଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

· ଇସ୍ପାତ ବାଲି/ଇସ୍ପାତ ସଟ୍: ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ କଳଙ୍କି ଅପସାରଣ, ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା, କିନ୍ତୁ ଉଚ୍ଚ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା (ଭାରୀ ମାଧ୍ୟମର ପୁନଃଚକ୍ରଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ)।

· କାଚ ମଣି/ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବାଲି/ଜିରକୋନିୟମ୍ ବାଲି/ଗାର୍ନେଟ୍: ମଧ୍ୟମ ଶକ୍ତି, ପ୍ରାଇମର ପ୍ରଭାବକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ସହଜ।

· ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କିମ୍ବା ଜୈବିକ ମାଧ୍ୟମ (ଯେପରିକି ବାଦାମ କୋଷ, ମକା କୋବ): ମୃଦୁ ସଫା, ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍‌କୁ କୌଣସି କ୍ଷତି ନହେବା, ବିବରଣୀ କିମ୍ବା ସହଜରେ ବିକୃତ ଅଂଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

୩. ଶୁଖିଲା ସିଞ୍ଚନ ବନାମ ଓଦା ସିଞ୍ଚନ: ମନର ଶାନ୍ତି ପାଇଁ ସଠିକ୍ ସିଞ୍ଚନ କରନ୍ତୁ।

ଶୁଖିଲା ସିଞ୍ଚନ (ସୁବିଧା: ଶୀଘ୍ର କଳଙ୍କି ଦୂରୀକରଣ, କମ ମୂଲ୍ୟ, ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା; ଅସୁବିଧା ଏବଂ ସୀମା: ବଡ଼ ଉଡ଼ୁଥିବା ଧୂଳି, ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ବାୟୁଚଳନ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡିବ।)

ଓଦା ସିଞ୍ଚନ (ସୁବିଧା: ସ୍ପଷ୍ଟ ଧୂଳି ହ୍ରାସ, ଉଡ଼ନ୍ତା ବାଲି ଆଘାତ ଏବଂ ସ୍ଥିର ହସ୍ତକ୍ଷେପ ହ୍ରାସ; ଅସୁବିଧା ଏବଂ ସୀମାବଦ୍ଧତା: ଜଟିଳ ଉପକରଣ, ଟିକିଏ ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ, ଜଳ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ ବିଚାର ଆବଶ୍ୟକ।)

ବୁମ୍ କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକରେ ସାଧାରଣତଃ ଶୁଖିଲା ସିଞ୍ଚନ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ଦକ୍ଷ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ; କିନ୍ତୁ ଯଦି ପରିବେଶଗତ ଏବଂ ଧୂଳି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଏ, କିମ୍ବା ବର୍ଷା ଋତୁ / ବନ୍ଦ ପରିବେଶରେ, ତେବେ ଓଦା ସିଞ୍ଚନ ଏକ ଅଧିକ ସତର୍କତାର ସହିତ ବିକଳ୍ପ।

୪. ବାଲିବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା, କୌଣସି ପଦକ୍ଷେପ ହାତଛଡ଼ା ହୋଇନାହିଁ

୧) ସୁରକ୍ଷା ସୁରକ୍ଷା
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଏବଂ ସିଲିଂ ରିଙ୍ଗ ଭଳି ସ୍ପ୍ରେ ହୋଇନଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ ଟେପ୍ କିମ୍ବା ସିଲ୍ଡିଂ ବୋର୍ଡ ଲଗାନ୍ତୁ।

୨) ସ୍ପ୍ରେ ରୁମ୍ ଠିକ୍ ସ୍ଥାନରେ ଅଛି ଏବଂ ଭଲ ବାୟୁଚଳନ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଅଛି।
ଧୂଳି ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଶୋଷିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ପ୍ରେ ରୁମ୍ କିମ୍ବା ଖୋଲା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।

3) ପାରାମିଟର ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ
ଚାପକୁ 90-100 psi (ପ୍ରାୟ 6-7 ବାର୍) ରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ସ୍ପ୍ରେ ଗନ୍ କୁ ପୃଷ୍ଠଠାରୁ ପ୍ରାୟ 10-15 ସେମି ଭୂଲମ୍ବ ରଖନ୍ତୁ।

୪) ସିଞ୍ଚନ ପର୍ଯ୍ୟାୟ
ସମାନ ଭାବରେ ଏବଂ ଧୀରେ ଝାଡୁ କରନ୍ତୁ, ଧୀରେ ଧୀରେ ଘୋଡ଼ାନ୍ତୁ, ଏବଂ ସହଜରେ ଧୂଳି ଜମା ଏବଂ ମୃତ କୋଣଗୁଡ଼ିକର ମୁକାବିଲା କରନ୍ତୁ; ବାଲି କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଦୂଷିତ ସ୍ତରକୁ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଧକ୍କା ଦେଇ ବାହାର କରିଦିଏ।

୫) ବାଲି ପୁନରୁଦ୍ଧାର
ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଅଧିକାଂଶ ହେଉଛି କ୍ଲୋଜ୍-ସର୍କିଟ୍ ସର୍କୁଲେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ଧୂଳିକୁ ଫିଲ୍ଟର କରନ୍ତି ଏବଂ ଅପଚୟ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ପୁନଃବ୍ୟବହାର ମାଧ୍ୟମ।

୬) ଧୂଳି ସଫା କରନ୍ତୁ
ସିଞ୍ଚନ କରିବା ପରେ, ସଫା ପୃଷ୍ଠ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁ କିମ୍ବା ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଧୂଳି ଅପସାରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।

୫. ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଅନେକ ଲାଭ

· ଆଶ୍ଚର୍ଯ୍ୟଜନକ ଦକ୍ଷତା: କିଛି ମିନିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଧାତୁର ମୂଳ ରଙ୍ଗ ପୁନଃସ୍ଥାପିତ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ଏବଂ କଳଙ୍କି ଶୀଘ୍ର ସଫା କରାଯାଇପାରିବ;

· ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ ଆବରଣ: ଖରଫ ପୃଷ୍ଠ ଛାଲିଯିବା ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରେ ଏବଂ ରଙ୍ଗର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ;

· ସହଜ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ବାଲୁକା ଚଲାଇବା ପରେ ସହଜ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ଉନ୍ନତ କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧ;

· ଶିଳ୍ପ ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ: ବାଲୁକା କଳାକରଣ ପରେ, ଏକ ସମାନ "ମ୍ୟାଟ୍" ଗଠନ ଉପସ୍ଥାପିତ ହୁଏ, ଯାହା ସ୍ପର୍ଶନୀୟ ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟ ଉଭୟ।

6. ସୁରକ୍ଷା ଟିପ୍ସ

ବାଲୁକା କଳା କରିବା ବହୁତ ଭଲ, କିନ୍ତୁ ଏଥିରେ ଲୁକ୍କାୟିତ ବିପଦ ମଧ୍ୟ ଅଛି:

· ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ଚାପ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ମାସ୍କ, ଶ୍ରବଣ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଭାରୀ ଗ୍ଲୋଭସ୍ ପିନ୍ଧିବାକୁ ପଡିବ।

· ବୃତ୍ତିଗତ ବିପଦକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଅଣ-ବିଷାକ୍ତ ମାଧ୍ୟମ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।

· ଧୂଳି-ପ୍ରବଣ ପରିବେଶକୁ ପୃଥକ, ଅଗ୍ନି-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ ବିସ୍ଫୋରଣ-ପ୍ରତିରୋଧୀ କରାଯିବା ଉଚିତ।

· ନିୟମିତ ଭାବରେ ନୋଜଲ୍ ବଦଳାନ୍ତୁ: ଘଷି ହେବା ଫଳରେ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ପାଇବ ଏବଂ ବାଲି ନଷ୍ଟ ହେବ।

ବାଲୁକା କଳା ଏବଂ ମାନୁଆଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପରସ୍ପର ପ୍ରତି ବିରୋଧୀ ନୁହେଁ। ଏହା ବଦଳରେ, ପରିପୂରକ ବ୍ୟବହାର ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।

ବ୍ୟବହାରିକ ସୁପାରିଶଗୁଡ଼ିକ

· ରୁକ୍ଷ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟ: ପ୍ରଥମେ ୱେଲ୍ଡିଂ ସ୍ପ୍ୟାଟର ଅଞ୍ଚଳ ଏବଂ ରୁକ୍ଷ ଧାରଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ପାଇଁ ମାନୁଆଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।

· ବ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟ: ବଡ଼ କ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ ବାଲୁକା କଳା ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଯାହା ଦକ୍ଷ ଏବଂ ଭଲ ଆବଦ୍ଧତା ଥାଏ।

· ସୂକ୍ଷ୍ମ ପର୍ଯ୍ୟାୟ: ଛୋଟ ଛୋଟ ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ ପୁଣି ଥରେ ସଜାଡ଼ି ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଶେଷରେ ଧୂଳି ପରିଚାଳନା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ।

ଏକ୍ସକାଭେଟର ବାହୁ ପାଇଁ, ସ୍ୟାଣ୍ଡବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଦକ୍ଷ, ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଏବଂ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସଫା। ମୂଳ ହେଉଛି: କଳଙ୍କି ଦାଗ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା + ଏକ ଖରସ୍ପଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ ସୃଷ୍ଟି କରିବା + ରଙ୍ଗ ଆବଦ୍ଧତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା, ଶୁଷ୍କ / ଓଦା ସ୍ପ୍ରେ ଦ୍ୱାରା ପରିପୂରକ, ସଠିକ୍ ମାଧ୍ୟମ ଚୟନ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ସୁରକ୍ଷା। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ।

ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କାଷ୍ଟିଂ/ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ଉନ୍ନତ କରେ। ଯଦି ଆପଣ ବାଲୁକା ନିର୍ମାଣ ଉପକରଣ ମଡେଲ୍, ନିର୍ମାଣ ଭିଡିଓ କିମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀ ମୂଲ୍ୟ ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଜାଣିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣ ଚାଟ୍ ମଧ୍ୟ ଜାରି ରଖିପାରିବେ!