ଏକ୍ସକାଭେଟର ଆର୍ମର ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, "ପ୍ଲେଟ୍ ଲେଭଲିଂ ଏବଂ ବେଭେଲିଂ" ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମୌଳିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ଯଦିଓ ଏହା ସବୁଠାରୁ ସ୍ପଷ୍ଟ ଲିଙ୍କ ନୁହେଁ, ଏହା ଘର ନିର୍ମାଣ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଭିତ୍ତିଭୂମି ଚିକିତ୍ସା ପରି, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ୱେଲ୍ଡିଂ, ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସଠିକତା "ସୁଗମ ଭାବରେ ଟ୍ରାକରେ" ହୋଇପାରିବ କି ନାହିଁ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ।
ଆଜି ଆମେ ଏହି ପଦକ୍ଷେପ କ’ଣ କରୁଛି, ଏହାକୁ କିପରି କରିବେ, ଏବଂ ଏହାକୁ କାହିଁକି ସଞ୍ଚୟ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ ସେ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବୁ।
୩.୧ ସମତଳୀକରଣ କାହିଁକି ଆବଶ୍ୟକ?
ଆମକୁ "ସମତଳ" କରିବାର କାହିଁକି ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି? କାଟିବା ପରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ କ'ଣ ସମତଳ ନୁହେଁ?
ପ୍ରକୃତରେ, ଏହା ନୁହେଁ।
ଜାଳେଣି କିମ୍ବା ପ୍ଲାଜମା କଟିବା ପରେ, ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ତରଙ୍ଗ ବିକୃତି, ତାପଜ ଚାପ ୱାର୍ପିଂ କିମ୍ବା କୋଣ ବିକୃତି ଦେଖାଯିବ। ଏହି ଛୋଟ ଦେଖାଯାଉଥିବା ବିକୃତି, ଏକ୍ସକାଭେଟର ବୁମ୍, ଏକ୍ସଟେନ୍ସନ୍ ଆର୍ମ, ପାଇଲ୍ ଡ୍ରାଇଭିଂ ଆର୍ମ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗଠନାତ୍ମକ ଅଂଶ ଯାହା 10 ମିଟରରୁ ଅଧିକ ଲମ୍ବା ଏବଂ ଅନେକ ଟନ୍ ଓଜନ ବହନ କରେ, 2 ମିମି ବିଚ୍ୟୁତି ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ:
· ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍ "ବିସୃଜନ" ଏବଂ ଅଣ୍ଡରକଟ୍;
· ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମାବେଶ ଗାତ ସହିତ ମେଳ ଖାଉନାହିଁ;
· ୱେଲ୍ଡିଂ ପରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ସାନ୍ଦ୍ରତା, କିଛି ବର୍ଷ ବ୍ୟବହାର ପରେ ମଧ୍ୟ "ଫାଟ"।
ତେଣୁ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ଦୂର କରିବା ଏବଂ ସମତଳତା ପୁନଃସ୍ଥାପିତ କରିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍କୁ ଏକ ଲେଭଲିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଉପର ଏବଂ ତଳ ରୋଲର୍ର ଏକାଧିକ ସେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ବାରମ୍ବାର ଚାପିବାକୁ ପଡିବ।
ସମତଳୀକରଣର ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ:
· ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟର ସମତଳତା ±2mm/m ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ;
· ଓଲଟା ୱାର୍ପିଂ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ଏକା ସମୟରେ ଚାପିବା ଉଚିତ;
· ମୋଟା ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ (>20mm) ପାଇଁ, ସେଗୁଡ଼ିକୁ ବାରମ୍ବାର ଭାଗରେ ସମତଳ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ "ଏକ ଥରରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ତଳ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚାପିବା" ସମ୍ଭବ ନୁହେଁ।
୩.୨ “ଢାଲ ଖୋଲିବା” କ’ଣ?
"ବେଭଲିଂ" କ'ଣ? ଆମକୁ ପ୍ଲେଟର ଧାରକୁ ବେଭଲିଂ କରିବାକୁ କାହିଁକି ପଡିବ?
ସରଳ ଭାଷାରେ କହିବାକୁ ଗଲେ: ୱେଲ୍ଡକୁ ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ କରିବା ପାଇଁ।
ସାଧାରଣ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ଗୁଡ଼ିକର ସିଧା ଧାର ଥାଏ। ଯଦି ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସିଧାସଳଖ ବଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯାଏ, ତେବେ ପ୍ରବେଶ ଗଭୀରତା ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ଅସ୍ଥିର ହୋଇଥାଏ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଧାତୁକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଫ୍ୟୁଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଯାହା ସହଜରେ ଥଣ୍ଡା ୱେଲ୍ଡିଂ, ସ୍ଲାଗ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତି ଏବଂ ଛିଦ୍ର ଭଳି ୱେଲ୍ଡିଂ ତ୍ରୁଟିକୁ ନେଇଥାଏ।
ତେଣୁ, ପ୍ଲେଟ୍ ଧାରକୁ V-ଆକୃତିର, X-ଆକୃତିର କିମ୍ବା U-ଆକୃତିର ନଚ୍ରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ୱେଲ୍ଡିଂ ରଡ୍ କିମ୍ବା ତାର ତଳକୁ ପ୍ରବେଶ କରି ଦୁଇଟି ପ୍ଲେଟ୍ ଧାରକୁ "କାମୁଡି"ପାରିବ।
ସାଧାରଣ ଖାଲ ରୂପ:
ଏକକ-ପାର୍ଶ୍ୱ V-ଆକୃତି ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱ ଆଚ୍ଛାଦିତ, 20mm ରୁ କମ୍ କିମ୍ବା ସମାନ ଘନତା ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ; ଦ୍ୱି-ପାର୍ଶ୍ୱ X-ଆକୃତି ଦୁଇଟି ପାର୍ଶ୍ୱ ସମସାମ୍ୟ ଭାବରେ ଆଚ୍ଛାଦିତ, 20-40mm ଘନତା ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ; K-ଆକୃତି ଏବଂ U-ଆକୃତି ଅତିରିକ୍ତ ଘନତା ପ୍ଲେଟ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ, 40mm ରୁ ଅଧିକ କିମ୍ବା ସମାନ ଘନତା।
ଗ୍ରୁଭ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ସାଧାରଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ:
· କୋଣ: ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱରେ 30°~45°, ପ୍ରତିସମ କୋଣ 65° ଅତିକ୍ରମ କରୁନାହିଁ
· ଫୋପଡ଼ା ଧାର: 2~4mm
· "କୋଣ ଭୁଶୁଡ଼ିବା", "ଧାର ଛିଣ୍ଡିବା" ଏବଂ "ବର୍ଣ୍ଣ-ଥ୍ରୁ" ଅନୁମତି ନାହିଁ।
ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି:
· ବ୍ୟାଚ୍ ସିଧା ପ୍ଲେଟ୍ ଧାର → CNC ଜାଳେଣି/ପ୍ଲାଜମା ବେଭେଲିଂ କଟିଂ ମେସିନ୍
· ସ୍ଥାନୀୟ ବିଶେଷ ଆକୃତିର ଅଂଶ → କାର୍ବନ ଆର୍କ ଗୌଜିଂ + ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ
· ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା → CNC ମିଲିଂ ମେସିନ୍/ରୋବୋଟ୍ ବେଭେଲିଂ କଟିଂ
୩.୩ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ବେଭେଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଗ୍ରୁଭ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବା ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ପାଇଁ ସୋଲଡର କ୍ଷମତା ଏବଂ ସ୍ତର ସଂଖ୍ୟା ବୃଦ୍ଧି କରିବା। ଯଦି ଏହି ପଦକ୍ଷେପଟି ଭଲ ଭାବରେ କରାଯାଏ ନାହିଁ ତେବେ କ'ଣ ହେବ?
· ବଡ଼ ୱେଲ୍ଡିଂ ବିକୃତି: ୱେଲ୍ଡର ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି "ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନକୁ ବଙ୍କା କରିଦେବ"
· କଷ୍ଟକର ସଂଯୋଗ: ଗାତ ସ୍ଥିତି ସଂଲଗ୍ନ ନୁହେଁ, ଏବଂ କନେକ୍ଟର ସଂସ୍ଥାପନ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ।
· କ୍ଳାନ୍ତି ଫାଟିବା: ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ + ୱେଲ୍ଡିଂ ତ୍ରୁଟି, କିଛି ବର୍ଷ ମଧ୍ୟରେ ଗଠନମୂଳକ ଭଙ୍ଗା
· ବର୍ଦ୍ଧିତ ଖର୍ଚ୍ଚ: ପୁନଃକାର୍ଯ୍ୟ, ଘଷିବା, ପୁନଃକାର୍ଯ୍ୟ, କିମ୍ବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହାତକୁ ସ୍କ୍ରାପ୍ କରିବା
ତେଣୁ, ଶିଳ୍ପରେ ପ୍ରାୟତଃ କୁହାଯାଏ: "ଯଦି ପ୍ଲେଟକୁ ସମତଳ କରାଯାଏ ନାହିଁ ଏବଂ ଖାଲକୁ ଭଲ ଭାବରେ କରାଯାଏ ନାହିଁ, ତେବେ ୱେଲ୍ଡର ଯେତେ ଭଲ ହେଲେ ମଧ୍ୟ, ଏହା ଅକାମୀ ହୋଇଯିବ।"
ଗୋଟିଏ ବାକ୍ୟରେ:
"ପ୍ଲେଟ୍ ଲେଭଲିଂ + ବେଭେଲିଂ" ହେଉଛି ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ ଏବଂ "ୱେଲ୍ଡିଂ ସକ୍ଷମ" ରୁ "ସ୍ଥିର ଭାବରେ ୱେଲ୍ଡିଂ" କରିବା ପାଇଁ ବୁମ୍ ପାଇଁ ଆରମ୍ଭ ବିନ୍ଦୁ।
ଏହା ଆକର୍ଷଣୀୟ ନ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଏହା ବିନା, ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମସ୍ତ ସଠିକତା, ଶକ୍ତି ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଖାଲି କଥା ହୋଇଯିବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍-୧୨-୨୦୨୫