In het enorme universum van bouwmachines is er een stralende ster: Juxiang Machinery. Innovatie is het belangrijkste wapen en kwaliteit is de peddel om vooruit te komen in de vloedgolf van de industrie. Laten we vandaag de deur van Juxiang Machinery openen en het legendarische verhaal erachter ontdekken.

2.1 Procesoverzicht

Het buigen van plaatwerk is een belangrijke stap in het productieproces van graafmachinegiek. De belangrijkste taak is het mechanisch buigen of walsen van de vlamgesneden platen om in eerste instantie de geometrische omtrek van de hoofdbalk van de giek en de wapeningsstructuur te vormen. Dit levert nauwkeurige basisafmetingen en ruimtelijke vormen op voor de daaropvolgende las- en assemblageprocessen.

Bij dit proces worden extreem hoge eisen gesteld aan de ductiliteit van het materiaal, de nauwkeurigheid van de apparatuurbesturing en de instellingen van de buigparameters. Dit heeft rechtstreeks invloed op het uiteindelijke draagvermogen en de vermoeiingslevensduur van de giek.

2.2 Apparaatconfiguratie

· Grote hydraulische kantbank of plaatwalsmachine
· Gespecialiseerde buigmallen (V-type, R-type, speciaal gevormde mallen)
· Positioneringsbevestiging en hulpondersteuningssysteem
· Digitaal hoekmeetinstrument/drie-coördinatenmeetinstrument (optioneel)

2.3 Materiële vereisten

1. Staalplaatmateriaal: Q355D, Q690D, WEL-TEN590 en andere structurele staalsoorten met hoge sterkte
2. Staat van de staalplaat: Natuurlijke afkoeling na vlamsnijden, thermische kromtrekking van grote oppervlakken is niet toegestaan
3. Buigverhouding plaatdikte: Minimale binnenste buigradius ≥ plaatdikte × 1,5 (hoogwaardige staalsoorten zoals Q690D hebben strengere eisen)

2.4 Processtroom

1) Materiaalvoorbehandeling
· Controleer of het oppervlak van het snijstuk schoon is en geen grote bramen bevat;
· Indien nodig, slijp de oxidehuid op de snede plaatselijk bij om de oppervlaktekwaliteit van de buiging te verbeteren.
2) Procesparameterinstelling
· Bepaal de buigkracht (ton/m) op basis van het materiaal en de dikte van de staalplaat;
· Selecteer de juiste grootte van de onderste matrijsopening en de bovenste matrijsradius;
· Stel de parameters voor de compensatie van de buigterugslag in (vooral voor hoogwaardig staal Q690D is een geschikte overbuighoek vereist).
3) Buigbewerking
· Buig één of meerdere keren met een hydraulische kantbank om geleidelijk de gewenste hoek te bereiken;
· De rolbuigmachine wordt gebruikt voor het afronden van grote krommingscomponenten;
· De hoek- en vormafwijking moeten tijdens het buigproces synchroon worden gemeten en tijdig worden gecorrigeerd.
4) Inspectie van halffabrikaten
· Gebruik een speciale mal of meter om de buighoek te bepalen;
· Controleer of er geen duidelijke scheuren, deuken of sinaasappelschillen in het buiggebied zitten;
· De tolerantie van de buitenafmetingen bedraagt ​​±2 mm.

2.5 Technische punten en voorzorgsmaatregelen

· Het wordt aanbevolen om staal met een hoge sterkte (120℃～180℃) voor te verwarmen voordat u het buigt, om het risico op koude brosse breuk te verminderen;
· De buigrichting dient bij voorkeur in de walsrichting van de staalplaat te zijn om de kans op scheuren te verkleinen;
· De gesegmenteerde buiging moet een vloeiende overgang behouden en er mogen geen duidelijke vouwen ontstaan;
· Het is ten strengste verboden om herhaaldelijk terug te buigen in het buiggebied om vermoeiingsscheuren van het materiaal te voorkomen;
· Na het buigen is het niet meer mogelijk om de hamer aan te passen. Indien er een fout optreedt, dient deze te worden gecorrigeerd via het terugbuigproces van de apparatuur;
· De slagregelaar en de limietbeveiliging van de apparatuur moeten vóór gebruik worden gekalibreerd.

2.6 Speciale instructies (van toepassing op graafmachinegieken met een groot tonnage)

· Voor de stalen platen van de hoofdligger van de giek van graafmachines van 40 ton en meer wordt vaak de “meervoudige progressieve buigmethode” in combinatie met neutrale lijncompensatie gebruikt om de consistentie van de algehele kromming te garanderen;
· Voor staalplaten met ultrahoge sterkte (treksterkte ≥ 900 MPa) is een gecombineerd proces van gesegmenteerd rollenbuigen + lokale terugslagcorrectie vereist;
· De verstevigingsplaat in het gebied van de giekoorschacht behoudt doorgaans enige marge en wordt na het buigen door middel van machinale bewerking nauwkeurig op de juiste plaats gebracht.
Het bovenstaande is het tweede hoofdstuk uit de serie “De reis van een stalen plaat – De geboorte van de graafmachineboom” (wordt vervolgd)