സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈൽ നിർമ്മാണം നിങ്ങൾ വിചാരിക്കുന്നത്ര ലളിതമല്ല. നല്ല നിർമ്മാണ ഫലങ്ങൾ വേണമെങ്കിൽ, വിശദാംശങ്ങൾ അത്യാവശ്യമാണ്.
1. പൊതുവായ ആവശ്യകതകൾ
1. സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങളുടെ സ്ഥാനം, ട്രെഞ്ച് ഫൗണ്ടേഷന്റെ മണ്ണുപണി നിർമ്മാണം സുഗമമാക്കുന്നതിന് ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം, അതായത്, ഫൗണ്ടേഷന്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട അരികിൽ നിന്ന് ഫോം വർക്ക് പിന്തുണയ്ക്കും നീക്കം ചെയ്യലിനും ഇടമുണ്ട്.
2. ഫൗണ്ടേഷൻ പിറ്റ് ട്രെഞ്ച് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈലുകളുടെ സപ്പോർട്ട് പ്ലെയിൻ ലേഔട്ട് ആകൃതി കഴിയുന്നത്ര നേരായതും വൃത്തിയുള്ളതുമായിരിക്കണം, കൂടാതെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈലുകളുടെ ഉപയോഗവും സപ്പോർട്ട് സജ്ജീകരണവും സുഗമമാക്കുന്നതിന് ക്രമരഹിതമായ കോണുകൾ ഒഴിവാക്കണം. ചുറ്റുമുള്ള അളവുകൾ ബോർഡ് മൊഡ്യൂളുമായി കഴിയുന്നത്ര സംയോജിപ്പിക്കണം.
3. ഫൗണ്ടേഷൻ നിർമ്മാണ കാലയളവിലുടനീളം, ഖനനം, ഉയർത്തൽ, സ്റ്റീൽ ബാറുകൾ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ, കോൺക്രീറ്റ് പകരൽ തുടങ്ങിയ നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ, സപ്പോർട്ടുകളുമായി കൂട്ടിയിടിക്കുക, സപ്പോർട്ടുകൾ ഏകപക്ഷീയമായി പൊളിക്കുക, സപ്പോർട്ടുകളിൽ ഏകപക്ഷീയമായി മുറിക്കുകയോ വെൽഡ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ സപ്പോർട്ടുകളിൽ ഭാരമേറിയ ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കരുത്.
ഫൗണ്ടേഷൻ പിറ്റ്, കിടങ്ങ് കുഴിക്കൽ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഡിസൈൻ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ വീതി ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈൽ ഡ്രൈവിംഗ് പൊസിഷൻ ലൈൻ അളന്ന് റിലീസ് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈൽ ഡ്രൈവിംഗ് പൊസിഷൻ വെളുത്ത കുമ്മായം കൊണ്ട് അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.
3. സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈൽ എൻട്രിയും സ്റ്റോറേജ് ഏരിയയും
സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈലുകളുടെ നിർമ്മാണം ഷെഡ്യൂൾ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, നിർമ്മാണ പുരോഗതി പദ്ധതി അല്ലെങ്കിൽ സൈറ്റ് സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസൃതമായി സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈലുകളുടെ പ്രവേശന സമയം ക്രമീകരിക്കുക. കേന്ദ്രീകൃത സ്റ്റാക്കിംഗ് ഒരുമിച്ച് ദ്വിതീയ നാശനഷ്ടങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ, നിർമ്മാണ ആവശ്യകതകളും സൈറ്റ് സാഹചര്യങ്ങളും അനുസരിച്ച് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈലുകളുടെ സ്റ്റാക്കിംഗ് സ്ഥാനങ്ങൾ സപ്പോർട്ട് ലൈനുകളിൽ ചിതറിക്കിടക്കുന്നു. പോർട്ടേജ്.
4. സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈൽ നിർമ്മാണ ക്രമം
സ്ഥാനനിർണ്ണയവും ലേഔട്ടിംഗും - കിടങ്ങുകൾ കുഴിക്കൽ - ഗൈഡ് ബീമുകൾ സ്ഥാപിക്കൽ - സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈലുകൾ ഓടിക്കൽ - ഗൈഡ് ബീമുകൾ പൊളിക്കൽ - പർലിനുകളുടെയും സപ്പോർട്ടുകളുടെയും നിർമ്മാണം - മണ്ണ് കുഴിക്കൽ - അടിത്തറ നിർമ്മാണം (പവർ ട്രാൻസ്മിഷൻ ബെൽറ്റ്) - സപ്പോർട്ടുകൾ നീക്കം ചെയ്യൽ - ബേസ്മെന്റിന്റെ പ്രധാന ഘടനയുടെ നിർമ്മാണം - മണ്ണ് പണി ബാക്ക്ഫില്ലിംഗ് - സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈലുകൾ നീക്കംചെയ്യൽ - സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈലുകൾ പുറത്തെടുത്തതിനുശേഷം വിടവുകൾ നീക്കം ചെയ്യൽ
5. സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങളുടെ പരിശോധന, ഉയർത്തൽ, അടുക്കൽ
1. സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങളുടെ പരിശോധന
സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങൾക്ക്, തൃപ്തികരമല്ലാത്ത സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങൾ ശരിയാക്കുന്നതിനും പൈലിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനുമായി സാധാരണയായി മെറ്റീരിയൽ പരിശോധനകളും രൂപ പരിശോധനകളും ഉണ്ട്.
(1) രൂപഭാവ പരിശോധന: ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ, നീളം, വീതി, കനം, അവസാന ദീർഘചതുര അനുപാതം, നേരായതും ലോക്കിന്റെ ആകൃതിയും മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ. കുറിപ്പ്:
എ. സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങളുടെ ഡ്രൈവിംഗിനെ ബാധിക്കുന്ന വെൽഡിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ മുറിച്ചുമാറ്റണം;
ബി. മുറിച്ച ദ്വാരങ്ങളും സെക്ഷൻ വൈകല്യങ്ങളും ശക്തിപ്പെടുത്തണം;
c. സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരം ഗുരുതരമായി തുരുമ്പെടുത്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അതിന്റെ യഥാർത്ഥ ഭാഗത്തിന്റെ കനം അളക്കണം. തത്വത്തിൽ, എല്ലാ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങളും കാഴ്ചയുടെ ഗുണനിലവാരത്തിനായി പരിശോധിക്കണം.
(2) മെറ്റീരിയൽ പരിശോധന: സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈൽ ബേസ് മെറ്റീരിയലിന്റെ രാസഘടനയെയും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെയും കുറിച്ച് സമഗ്രമായ ഒരു പരിശോധന നടത്തുക. സ്റ്റീലിന്റെ രാസഘടന വിശകലനം, ഘടകങ്ങളുടെ ടെൻസൈൽ, ബെൻഡിംഗ് ടെസ്റ്റുകൾ, ലോക്ക് സ്ട്രെങ്ത് ടെസ്റ്റുകൾ, എലങ്ങേഷൻ ടെസ്റ്റുകൾ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈലിന്റെ ഓരോ സ്പെസിഫിക്കേഷനും കുറഞ്ഞത് ഒരു ടെൻസൈൽ, ബെൻഡിംഗ് ടെസ്റ്റിന് വിധേയമാക്കണം: 20-50 ടൺ ഭാരമുള്ള ഓരോ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈലിനും രണ്ട് സ്പെസിമെൻ ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തണം.
2. സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈൽ ലിഫ്റ്റിംഗ്
സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങൾ കയറ്റുന്നതിനും ഇറക്കുന്നതിനും രണ്ട് പോയിന്റ് ലിഫ്റ്റിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കണം. ഉയർത്തുമ്പോൾ, ഓരോ തവണയും ഉയർത്തുന്ന സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങളുടെ എണ്ണം കൂടുതലാകരുത്, കൂടാതെ കേടുപാടുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ ലോക്ക് സംരക്ഷിക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം. ലിഫ്റ്റിംഗ് രീതികളിൽ ബണ്ടിൽ ലിഫ്റ്റിംഗും സിംഗിൾ ലിഫ്റ്റിംഗും ഉൾപ്പെടുന്നു. ബണ്ടിൽ ലിഫ്റ്റിംഗ് സാധാരണയായി സ്റ്റീൽ കയറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം സിംഗിൾ ലിഫ്റ്റിംഗ് പലപ്പോഴും പ്രത്യേക സ്പ്രെഡറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
3. സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങൾ അടുക്കി വയ്ക്കൽ
സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങൾ അടുക്കി വയ്ക്കുന്ന സ്ഥലം പരന്നതും ഉറച്ചതുമായ ഒരു സ്ഥലത്ത് തിരഞ്ഞെടുക്കണം, അത് മർദ്ദം മൂലം വലിയ സെറ്റിൽമെന്റ് രൂപഭേദം സംഭവിക്കില്ല, കൂടാതെ പൈലിംഗ് നിർമ്മാണ സ്ഥലത്തേക്ക് കൊണ്ടുപോകാൻ എളുപ്പവുമായിരിക്കണം. അടുക്കി വയ്ക്കുമ്പോൾ, ദയവായി ശ്രദ്ധിക്കുക:
(1) ഭാവി നിർമ്മാണത്തിനായി സ്റ്റാക്കിങ്ങിന്റെ ക്രമം, സ്ഥാനം, ദിശ, തലം ലേഔട്ട് എന്നിവ പരിഗണിക്കേണ്ടതാണ്;
(2) സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങൾ മോഡൽ, സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, നീളം എന്നിവ അനുസരിച്ച് വെവ്വേറെ അടുക്കി വയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ സ്റ്റാക്കിംഗ് സ്ഥലത്ത് അടയാളങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു;
(3) സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങൾ പാളികളായി അടുക്കി വയ്ക്കണം, ഓരോ പാളിയിലും സാധാരണയായി 5 കൂമ്പാരങ്ങളിൽ കൂടരുത്. ഓരോ പാളിക്കും ഇടയിൽ സ്ലീപ്പറുകൾ സ്ഥാപിക്കണം. സ്ലീപ്പറുകൾക്കിടയിലുള്ള അകലം സാധാരണയായി 3~4 മീറ്ററാണ്, സ്ലീപ്പറുകളുടെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പാളികൾ ഒരേ ലംബ രേഖയിലായിരിക്കണം. സ്റ്റാക്കിങ്ങിന്റെ ആകെ ഉയരം 2 മീറ്ററിൽ കൂടരുത്.
6. ഗൈഡ് ഫ്രെയിമിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ
സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈൽ നിർമ്മാണത്തിൽ, പൈൽ അച്ചുതണ്ടിന്റെ ശരിയായ സ്ഥാനവും പൈലിന്റെ ലംബതയും ഉറപ്പാക്കാൻ, പൈലിന്റെ ഡ്രൈവിംഗ് കൃത്യത നിയന്ത്രിക്കാൻ, ഷീറ്റ് പൈലിന്റെ ബക്ക്ലിംഗ് രൂപഭേദം തടയാനും പൈലിന്റെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റ ശേഷി മെച്ചപ്പെടുത്താനും, സാധാരണയായി ഒരു നിശ്ചിത കാഠിന്യം, ശക്തമായ ഗൈഡ് ഫ്രെയിം സജ്ജീകരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഇതിനെ "കൺസ്ട്രക്ഷൻ പർലിൻ" എന്നും വിളിക്കുന്നു.
ഗൈഡ് ഫ്രെയിം ഒരു സിംഗിൾ-ലെയർ ഡബിൾ-സൈഡഡ് ഫോം സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി ഗൈഡ് ബീമുകളും പർലിൻ പൈലുകളും ചേർന്നതാണ്. പർലിൻ പൈലുകളുടെ അകലം സാധാരണയായി 2.5~3.5 മീ ആണ്. ഇരട്ട-സൈഡഡ് വേലികൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം വളരെ വലുതായിരിക്കരുത്. ഇത് സാധാരണയായി ഷീറ്റ് പൈൽ മതിലിനേക്കാൾ അല്പം വലുതാണ്. കനം 8~15 മിമി ആണ്. ഗൈഡ് ഫ്രെയിം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിന്റുകളിൽ ശ്രദ്ധിക്കണം:
(1) ഗൈഡ് ബീമിന്റെ സ്ഥാനം നിയന്ത്രിക്കാനും ക്രമീകരിക്കാനും തിയോഡോലൈറ്റും ലെവലും ഉപയോഗിക്കുക.
(2) ഗൈഡ് ബീമിന്റെ ഉയരം ഉചിതമായിരിക്കണം, ഇത് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ ഉയരം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും നിർമ്മാണ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും സഹായകമാണ്.
(3) സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങൾ കൂടുതൽ ആഴത്തിൽ നീക്കുന്നതിനാൽ ഗൈഡ് ബീം മുങ്ങുകയോ രൂപഭേദം വരുത്തുകയോ ചെയ്യില്ല.
(4) ഗൈഡ് ബീമിന്റെ സ്ഥാനം കഴിയുന്നത്ര ലംബമായിരിക്കണം കൂടാതെ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങളുമായി കൂട്ടിയിടിക്കരുത്.
7. സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈൽ ഡ്രൈവിംഗ്
സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈലുകളുടെ നിർമ്മാണം നിർമ്മാണ ജല ദൃഢതയും സുരക്ഷയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഈ പദ്ധതിയുടെ നിർമ്മാണത്തിലെ ഏറ്റവും നിർണായക പ്രക്രിയകളിൽ ഒന്നാണിത്. നിർമ്മാണ സമയത്ത്, ഇനിപ്പറയുന്ന നിർമ്മാണ ആവശ്യകതകൾ ശ്രദ്ധിക്കണം:
(1) സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങൾ ഒരു ക്രാളർ എക്സ്കവേറ്റർ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഓടിക്കുന്നത്. വാഹനമോടിക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, ഭൂഗർഭ പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെയും ഘടനകളുടെയും അവസ്ഥകളെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾ പരിചിതരായിരിക്കണം, കൂടാതെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന കൂമ്പാരങ്ങളുടെ കൃത്യമായ മധ്യരേഖ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിരത്തുക.
(2) പൈലിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്, സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങൾ ഓരോന്നായി പരിശോധിക്കുകയും കണക്റ്റിംഗ് ലോക്കുകളിലെ തുരുമ്പിച്ചതും ഗുരുതരമായി രൂപഭേദം സംഭവിച്ചതുമായ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക. അവ നന്നാക്കി സംയോജിപ്പിച്ചതിനുശേഷം മാത്രമേ അവ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ. അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് ശേഷവും യോഗ്യതയില്ലാത്തവ നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.
(3) പൈലിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്, സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈലിന്റെ ലോക്കിൽ ഗ്രീസ് പുരട്ടാം, ഇത് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈൽ ഓടിക്കുന്നതിനും അതിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു.
(4) സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങളുടെ ഡ്രൈവിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഓരോ കൂമ്പാരത്തിന്റെയും ചരിവ് അളക്കുന്നതിനൊപ്പം നിരീക്ഷിക്കുന്നു. വ്യതിചലനം വളരെ വലുതായിരിക്കുകയും വലിക്കുന്ന രീതി ഉപയോഗിച്ച് ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയാതിരിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, അത് പുറത്തെടുത്ത് വീണ്ടും ഓടിക്കാൻ ശ്രമിക്കണം.
(5) കുഴിച്ചതിനുശേഷം മണ്ണ് 2 മീറ്ററിൽ കുറയാത്ത ഉയരത്തിൽ ഉറപ്പിക്കുകയും സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങൾ സുഗമമായി അടയ്ക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുക; പ്രത്യേകിച്ച് കോർണർ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങൾ പരിശോധന കിണറിന്റെ നാല് മൂലകളിലും ഉപയോഗിക്കണം. അത്തരം സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങൾ ഇല്ലെങ്കിൽ, പഴയ ടയറുകളോ ചീഞ്ഞ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങളോ ഉപയോഗിക്കുക. വെള്ളം ചോർന്നൊലിക്കുന്നത് അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതും നിലം തകരുന്നതും തടയാൻ പ്ലഗ്ഗിംഗ് സീമുകൾ പോലുള്ള സഹായ നടപടികൾ ശരിയായി അടയ്ക്കണം.
(6) അടിത്തറയുടെ കിടങ്ങ് കുഴിക്കുമ്പോൾ, സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങളുടെ മാറ്റങ്ങൾ എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും നിരീക്ഷിക്കുക. വ്യക്തമായ മറിഞ്ഞുവീഴലോ ഉയർച്ചയോ ഉണ്ടെങ്കിൽ, മറിഞ്ഞതോ ഉയർച്ചയുള്ളതോ ആയ ഭാഗങ്ങളിൽ ഉടൻ തന്നെ സമമിതി പിന്തുണകൾ ചേർക്കുക.
8. സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യൽ
ഫൗണ്ടേഷൻ പിറ്റ് വീണ്ടും നിറച്ചതിനുശേഷം, സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങൾ പുനരുപയോഗത്തിനായി നീക്കം ചെയ്യണം. സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, കൂമ്പാരങ്ങൾ പുറത്തെടുക്കുന്നതിന്റെ ക്രമവും സമയവും മണ്ണ് ദ്വാര സംസ്കരണവും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പഠിക്കണം. അല്ലാത്തപക്ഷം, കൂമ്പാരം പുറത്തെടുക്കുന്നതിന്റെ വൈബ്രേഷനും കൂമ്പാരത്തിൽ നിന്ന് വളരെയധികം മണ്ണ് പുറത്തെടുക്കുന്നതും കാരണം, അത് നിലം ഉറപ്പിക്കലിനും സ്ഥാനചലനത്തിനും കാരണമാകും, ഇത് നിർമ്മിച്ച ഭൂഗർഭ ഘടനയ്ക്ക് ദോഷം വരുത്തുകയും സമീപത്തുള്ള യഥാർത്ഥ കെട്ടിടങ്ങൾ, കെട്ടിടങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഭൂഗർഭ പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ സുരക്ഷയെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും. കൂമ്പാരങ്ങളുടെ മണ്ണ് നീക്കം ചെയ്യുന്നത് കുറയ്ക്കാൻ ശ്രമിക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. നിലവിൽ, വെള്ളവും മണലും നിറയ്ക്കുന്ന നടപടികളാണ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
(1) പൈൽ വലിക്കുന്ന രീതി
ഈ പദ്ധതിയിൽ പൈലുകൾ പുറത്തെടുക്കാൻ വൈബ്രേറ്റിംഗ് ഹാമർ ഉപയോഗിക്കാം: വൈബ്രേറ്റിംഗ് ഹാമർ സൃഷ്ടിക്കുന്ന നിർബന്ധിത വൈബ്രേഷൻ മണ്ണിനെ ശല്യപ്പെടുത്താനും പൈൽ വലിക്കൽ പ്രതിരോധത്തെ മറികടക്കാൻ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങൾക്ക് ചുറ്റുമുള്ള മണ്ണിന്റെ സംയോജനം നശിപ്പിക്കാനും ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ പൈലുകൾ പുറത്തെടുക്കാൻ അധിക ലിഫ്റ്റിംഗ് ശക്തിയെ ആശ്രയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
(2) കൂമ്പാരങ്ങൾ പുറത്തെടുക്കുമ്പോൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട കാര്യങ്ങൾ
a. കൂമ്പാരങ്ങൾ പുറത്തെടുക്കുന്നതിന്റെ ആരംഭ പോയിന്റും ക്രമവും: അടച്ച സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈൽ ഭിത്തികൾക്ക്, കൂമ്പാരങ്ങൾ പുറത്തെടുക്കുന്നതിനുള്ള ആരംഭ പോയിന്റ് കോർണർ കൂമ്പാരങ്ങളിൽ നിന്ന് കുറഞ്ഞത് 5 അകലെയായിരിക്കണം. കൂമ്പാരം മുങ്ങുമ്പോൾ സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് കൂമ്പാരം വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നതിനുള്ള ആരംഭ പോയിന്റ് നിർണ്ണയിക്കാവുന്നതാണ്, ആവശ്യമെങ്കിൽ ജമ്പിംഗ് രീതിയും ഉപയോഗിക്കാം. കൂമ്പാരങ്ങൾ ഓടിക്കുന്നതിന് വിപരീത ക്രമത്തിൽ പുറത്തെടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.
b. വൈബ്രേഷനും വൈബ്രേഷനും വലിക്കൽ: പൈലുകൾ പുറത്തെടുക്കുമ്പോൾ, മണ്ണിന്റെ ഒട്ടിപ്പിടിക്കൽ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ആദ്യം ഒരു വൈബ്രേറ്റിംഗ് ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് ഷീറ്റ് പൈൽ ലോക്ക് വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യാം, തുടർന്ന് വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ പുറത്തെടുക്കാം. പുറത്തെടുക്കാൻ പ്രയാസമുള്ള ഷീറ്റ് പൈലുകൾക്ക്, ആദ്യം ഒരു ഡീസൽ ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് പൈൽ 100~300mm താഴേക്ക് വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യാം, തുടർന്ന് മാറിമാറി വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്ത് വൈബ്രേറ്റിംഗ് ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് പൈൽ പുറത്തെടുക്കാം.
c. വൈബ്രേറ്റിംഗ് ഹാമറിന്റെ സ്റ്റാർട്ട് ഉപയോഗിച്ച് ക്രെയിൻ ക്രമേണ ലോഡ് ചെയ്യണം. ലിഫ്റ്റിംഗ് ഫോഴ്സ് സാധാരണയായി ഷോക്ക് അബ്സോർബർ സ്പ്രിംഗിന്റെ കംപ്രഷൻ പരിധിയേക്കാൾ അല്പം കുറവാണ്.
d. വൈബ്രേറ്റിംഗ് ഹാമറിന്റെ പവർ സപ്ലൈ, വൈബ്രേറ്റിംഗ് ഹാമറിന്റെ റേറ്റുചെയ്ത പവറിന്റെ 1.2~2.0 മടങ്ങ് ആണ്.
(3) സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരം പുറത്തെടുക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, താഴെപ്പറയുന്ന നടപടികൾ സ്വീകരിക്കാവുന്നതാണ്:
a. മണ്ണിൽ പറ്റിപ്പിടിക്കുന്നതിലൂടെയും കടികൾക്കിടയിലുള്ള തുരുമ്പിലൂടെയും ഉണ്ടാകുന്ന പ്രതിരോധത്തെ മറികടക്കാൻ വൈബ്രേറ്റിംഗ് ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് വീണ്ടും അടിക്കുക;
ബി. ഷീറ്റ് പൈൽ ഡ്രൈവിംഗിന്റെ വിപരീത ക്രമത്തിൽ പൈലുകൾ പുറത്തെടുക്കുക;
c. ഷീറ്റ് കൂമ്പാരത്തിന്റെ വശത്തുള്ള മണ്ണിന്റെ സാന്ദ്രത കൂടുതലാണ്, അത് മണ്ണിന്റെ മർദ്ദം താങ്ങി നിർത്തുന്നു. അതിനടുത്തായി മറ്റൊരു ഷീറ്റ് കൂമ്പാരം ഓടിക്കുന്നത് യഥാർത്ഥ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരം സുഗമമായി പുറത്തെടുക്കാൻ സഹായിക്കും;
d. ഷീറ്റ് കൂമ്പാരത്തിന്റെ ഇരുവശത്തും ചാലുകളുണ്ടാക്കി, കൂമ്പാരം പുറത്തെടുക്കുമ്പോൾ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുന്നതിന് മണ്ണ് സ്ലറി ഇടുക.
(4) സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈൽ നിർമ്മാണ സമയത്ത് സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും:
a. ചരിവ്. ഈ പ്രശ്നത്തിന്റെ കാരണം, ഓടിക്കുന്ന പൈലിനും തൊട്ടടുത്തുള്ള പൈലിന്റെ ലോക്ക് മൗത്തിനും ഇടയിലുള്ള പ്രതിരോധം വലുതാണ്, അതേസമയം പൈൽ ഡ്രൈവിംഗിന്റെ ദിശയിലുള്ള നുഴഞ്ഞുകയറ്റ പ്രതിരോധം ചെറുതാണ്. ചികിത്സാ രീതികളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ഏത് സമയത്തും പരിശോധിക്കാനും നിയന്ത്രിക്കാനും ശരിയാക്കാനും ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക; ചരിവ് സംഭവിക്കുമ്പോൾ സ്റ്റീൽ വയർ കയറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. പൈൽ ബോഡി വലിക്കുക, വലിച്ച് ഓടിക്കുക, ക്രമേണ ശരിയാക്കുക; ആദ്യം ഓടിക്കുന്ന ഷീറ്റ് പൈലുകൾക്ക് ഉചിതമായ അലവൻസുകൾ നൽകുക.
b. ട്വിസ്റ്റ്. ഈ പ്രശ്നത്തിനുള്ള കാരണം: ലോക്ക് ഒരു ഹിഞ്ച്ഡ് കണക്ഷനാണ്; പരിഹാരം ഇതാണ്: ഷീറ്റ് പൈലിന്റെ മുൻവശത്തെ ലോക്ക് പൈലിംഗ് ദിശയിൽ ലോക്ക് ചെയ്യാൻ ഒരു ക്ലാമ്പിംഗ് പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുക; ഷീറ്റ് പൈൽ നിർത്താൻ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈലുകൾക്കിടയിലുള്ള ഇരുവശത്തുമുള്ള വിടവിൽ ഒരു പുള്ളി ബ്രാക്കറ്റ് സജ്ജമാക്കുക. മുങ്ങുമ്പോൾ ഭ്രമണം; രണ്ട് ഷീറ്റ് പൈലുകളുടെ ലോക്കിംഗ് ഹാസ്പുകളുടെ ഇരുവശങ്ങളും ഷിമ്മുകളും മര ടെനണുകളും ഉപയോഗിച്ച് പൂരിപ്പിക്കുക.
സി. സാധാരണയായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. കാരണം: സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈൽ ചരിഞ്ഞും വളഞ്ഞും പോകുന്നു, ഇത് നോച്ചിന്റെ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു; ചികിത്സാ രീതികളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: ഷീറ്റ് പൈലിന്റെ ചെരിവ് യഥാസമയം ശരിയാക്കുക; ആംഗിൾ അയൺ വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് തൊട്ടടുത്തുള്ള ഡ്രൈവ് ചെയ്ത പൈലുകൾ താൽക്കാലികമായി ശരിയാക്കുക.
Yantai Juxiang കൺസ്ട്രക്ഷൻ മെഷിനറി കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്ചൈനയിലെ ഏറ്റവും വലിയ എക്സ്കവേറ്റർ അറ്റാച്ച്മെന്റ് ഡിസൈൻ, നിർമ്മാണ കമ്പനികളിൽ ഒന്നാണ് ജുക്സിയാങ് മെഷിനറി. പൈൽ ഡ്രൈവർ നിർമ്മാണത്തിൽ 15 വർഷത്തെ പരിചയവും, 50-ലധികം ആർ & ഡി എഞ്ചിനീയർമാരും, പ്രതിവർഷം 2,000-ലധികം സെറ്റ് പൈലിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും ജുക്സിയാങ് മെഷിനറിക്കുണ്ട്. സാനി, സുഗോങ്, ലിയുഗോങ് തുടങ്ങിയ ആഭ്യന്തര ഒന്നാം നിര ഒഇഎമ്മുകളുമായി വർഷം മുഴുവനും അടുത്ത സഹകരണം നിലനിർത്തിയിട്ടുണ്ട്. ജുക്സിയാങ് മെഷിനറി നിർമ്മിക്കുന്ന പൈലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് മികച്ച കരകൗശല വൈദഗ്ധ്യവും മികച്ച സാങ്കേതികവിദ്യയുമുണ്ട്. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ 18 രാജ്യങ്ങൾക്ക് പ്രയോജനപ്പെട്ടു, ലോകമെമ്പാടും നന്നായി വിറ്റു, ഏകകണ്ഠമായ പ്രശംസ ലഭിച്ചു. എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെയും പരിഹാരങ്ങളുടെയും വ്യവസ്ഥാപിതവും പൂർണ്ണവുമായ സെറ്റുകൾ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് നൽകാനുള്ള മികച്ച കഴിവ് ജുക്സിയാങ്ങിനുണ്ട്. ഇത് ഒരു വിശ്വസനീയമായ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഉപകരണ പരിഹാര സേവന ദാതാവാണ്, കൂടാതെ കൂടിയാലോചിക്കാനും സഹകരിക്കാനും ആവശ്യമുള്ള ഉപഭോക്താക്കളെ സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-29-2023