നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളുടെ വിശാലമായ ഗാലക്സിയിൽ, ഒരു തിളങ്ങുന്ന നക്ഷത്രമുണ്ട് - ജുക്സിയാങ് മെഷിനറി. വ്യവസായത്തിന്റെ വേലിയേറ്റത്തിൽ മുന്നേറാൻ അത് നവീനതയെ അതിന്റെ കപ്പലായും ഗുണനിലവാരത്തെ അതിന്റെ തുഴയായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇന്ന്, നമുക്ക് ജുക്സിയാങ് മെഷിനറിയുടെ വാതിൽ തുറന്ന് അതിന്റെ പിന്നിലെ ഐതിഹാസിക കഥ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യാം.

2.1 പ്രക്രിയയുടെ അവലോകനം

എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ബൂമുകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലെ ഒരു പ്രധാന ഘട്ടമാണ് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ബെൻഡിംഗ്. ഫ്ലേം-കട്ട് പ്ലേറ്റുകൾ യാന്ത്രികമായി വളയ്ക്കുകയോ ഉരുട്ടുകയോ ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ പ്രധാന ദൗത്യം, ബൂം മെയിൻ ബീമിന്റെയും ബലപ്പെടുത്തൽ ഘടനയുടെയും ജ്യാമിതീയ രൂപരേഖ പ്രാരംഭത്തിൽ രൂപപ്പെടുത്തുകയും തുടർന്നുള്ള വെൽഡിങ്ങിനും അസംബ്ലി പ്രക്രിയകൾക്കും കൃത്യമായ അടിസ്ഥാന അളവുകളും സ്പേഷ്യൽ ആകൃതികളും നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് മെറ്റീരിയൽ ഡക്റ്റിലിറ്റി, ഉപകരണ നിയന്ത്രണ കൃത്യത, വളയുന്ന പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് വളരെ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്, ഇത് ബൂമിന്റെ ആത്യന്തിക ലോഡ്-വഹിക്കുന്ന ശേഷിയെയും ക്ഷീണ ജീവിതത്തെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.

2.2 ഉപകരണ കോൺഫിഗറേഷൻ

· വലിയ ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് ബ്രേക്ക് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലേറ്റ് റോളിംഗ് മെഷീൻ
· പ്രത്യേക വളയുന്ന അച്ചുകൾ (വി-ടൈപ്പ്, ആർ-ടൈപ്പ്, പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള അച്ചുകൾ)
· പൊസിഷനിംഗ് ഫിക്സ്ചറും ഓക്സിലറി സപ്പോർട്ട് സിസ്റ്റവും
· ഡിജിറ്റൽ ആംഗിൾ അളക്കൽ ഉപകരണം/മൂന്ന്-കോർഡിനേറ്റ് അളക്കൽ ഉപകരണം (ഓപ്ഷണൽ)

2.3 മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യകതകൾ

1. സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് മെറ്റീരിയൽ: Q355D, Q690D, WEL-TEN590, മറ്റ് ഘടനാപരമായ ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീലുകൾ
2. സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് അവസ്ഥ: ജ്വാല മുറിച്ചതിനുശേഷം സ്വാഭാവിക തണുപ്പിക്കൽ, വലിയ പ്രദേശത്തെ തെർമൽ വാർപ്പിംഗ് അനുവദനീയമല്ല.
3. പ്ലേറ്റ് കനം വളയുന്ന അനുപാതം: ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ആന്തരിക വളയുന്ന ആരം ≥ പ്ലേറ്റ് കനം × 1.5 (Q690D പോലുള്ള ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീലുകൾക്ക് കർശനമായ ആവശ്യകതകളുണ്ട്)

2.4 പ്രോസസ് ഫ്ലോ

1) മെറ്റീരിയൽ പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ്
· മുറിച്ച ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലം വൃത്തിയുള്ളതാണെന്നും വലിയ ബർറുകൾ ഇല്ലെന്നും പരിശോധിക്കുക;
· ആവശ്യമെങ്കിൽ, വളയുന്നതിന്റെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, മുറിച്ച ഭാഗത്ത് ഓക്സൈഡ് ഫിലിം പ്രാദേശികമായി പൊടിക്കുക.
2) പ്രോസസ് പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണം
· സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ മെറ്റീരിയലും കനവും അനുസരിച്ച് വളയുന്ന ശക്തി (ടൺ/മീറ്റർ) നിർണ്ണയിക്കുക;
· ഉചിതമായ ലോവർ ഡൈ ഓപ്പണിംഗ് വലുപ്പവും മുകളിലെ ഡൈ റേഡിയസും തിരഞ്ഞെടുക്കുക;
· ബെൻഡിംഗ് റീബൗണ്ട് നഷ്ടപരിഹാര പാരാമീറ്ററുകൾ സജ്ജമാക്കുക (പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീൽ Q690D ന് ഉചിതമായ ഓവർബെൻഡിംഗ് ആംഗിൾ ആവശ്യമാണ്).
3) ബെൻഡിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ
· ലക്ഷ്യ കോണിൽ ക്രമേണ എത്താൻ ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് ബ്രേക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ഒന്നോ അതിലധികമോ തവണ വളയ്ക്കുക;
· വലിയ വക്രത ഘടകങ്ങളുടെ റൗണ്ടിംഗിനായി റോളർ ബെൻഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു;
· വളയുന്ന പ്രക്രിയയിൽ കോണും ആകൃതി വ്യതിയാനവും ഒരേ സമയം അളക്കുകയും സമയബന്ധിതമായി ക്രമീകരിക്കുകയും വേണം.
4) സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്ന പരിശോധന
· ബെൻഡിംഗ് കോൺ കണ്ടെത്തുന്നതിന് ഒരു പ്രത്യേക ടെംപ്ലേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഗേജ് ഉപയോഗിക്കുക;
· വളയുന്ന ഭാഗത്ത് വ്യക്തമായ വിള്ളലുകൾ, ഇൻഡന്റേഷനുകൾ, ഓറഞ്ച് തൊലി എന്നിവയൊന്നുമില്ലെന്ന് പരിശോധിക്കുക;
· ബാഹ്യ മാനം സഹിഷ്ണുത ±2 മില്ലീമീറ്ററിനുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.

2.5 സാങ്കേതിക പോയിന്റുകളും മുൻകരുതലുകളും

· തണുത്ത പൊട്ടുന്ന ഒടിവിനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന് വളയുന്നതിന് മുമ്പ് ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള സ്റ്റീൽ (120℃～180℃) ചൂടാക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു;
· പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന് വളയുന്ന ദിശ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ ഉരുളുന്ന ദിശയിലായിരിക്കണം.
· വിഭജിത വളവ് സുഗമമായ പരിവർത്തനം നിലനിർത്തുകയും വ്യക്തമായ ചുളിവുകൾ ഉണ്ടാകാതിരിക്കുകയും വേണം;
· മെറ്റീരിയൽ ക്ഷീണം പൊട്ടുന്നത് തടയാൻ വളയുന്ന സ്ഥലത്ത് ആവർത്തിച്ച് പിന്നിലേക്ക് വളയുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു;
· വളച്ചതിനുശേഷം, ചുറ്റിക ക്രമീകരണം നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു പിശക് ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഉപകരണ ബെൻഡ് ബാക്ക് പ്രക്രിയയിലൂടെ അത് ക്രമീകരിക്കണം;
· പ്രവർത്തനത്തിന് മുമ്പ് ഉപകരണ സ്ട്രോക്ക് കൺട്രോളറും പരിധി സംരക്ഷണ ഉപകരണവും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്തിരിക്കണം.

2.6 പ്രത്യേക നിർദ്ദേശങ്ങൾ (വലിയ ടൺ ഭാരമുള്ള എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ബൂമുകൾക്ക് ബാധകം)

· 40 ടണ്ണോ അതിൽ കൂടുതലോ ഭാരമുള്ള എക്‌സ്‌കവേറ്ററുകളുടെ ബൂം മെയിൻ ബീമിന്റെ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾക്ക്, ന്യൂട്രൽ ലൈൻ നഷ്ടപരിഹാരവുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് "മൾട്ടിപ്പിൾ പ്രോഗ്രസീവ് ബെൻഡിംഗ് രീതി" മൊത്തത്തിലുള്ള വക്രതയുടെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു;
· അൾട്രാ-ഹൈ സ്ട്രെങ്ത് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾക്ക് (ടെൻസൈൽ സ്ട്രെങ്ത് ≥ 900MPa), സെഗ്മെന്റഡ് റോളർ ബെൻഡിംഗ് + ലോക്കൽ റീബൗണ്ട് കറക്ഷൻ എന്നിവയുടെ സംയോജിത പ്രക്രിയ ആവശ്യമാണ്;
· ബൂം ഇയർ ഷാഫ്റ്റ് ഏരിയയിലെ റൈൻഫോഴ്‌സ്‌മെന്റ് പ്ലേറ്റ് സാധാരണയായി കുറച്ച് മാർജിൻ കരുതിവയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ വളച്ചതിനുശേഷം മെഷീൻ ചെയ്തുകൊണ്ട് കൃത്യമായി സ്ഥാപിക്കുന്നു.
മുകളിൽ കൊടുത്തിരിക്കുന്നത് "ഒരു ഉരുക്ക് പ്ലേറ്റിന്റെ യാത്ര - എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ബൂമിന്റെ ജനനം" (തുടരും) എന്ന പരമ്പരയിലെ രണ്ടാമത്തെ അധ്യായമാണ്.