Сечење со пламен – првиот чекор во стандардниот процес на машинска обработка со багер

Многу луѓе мислат дека машинската обработка е само машинска обработка и дека рачно сечените делови од градежните машини и машински обработените делови се подеднакво употребливи. Дали се навистина толку слични? Не баш. Замислете зошто машински обработените делови произведени во Јапонија и Германија се со повисок квалитет. Покрај софистицираните машински алати, тие се потпираат и на строги стандарди и процеси. Денес, да почнеме со првиот чекор: сечење со пламен.

1.1 Преглед на процесот

Сечењето со пламен е првиот чекор во обработката на суровината во производството на багерска стрела и првиот чекор во обработката на плочи за повеќето градежни машини. Неговата примарна цел е прецизно да се поделат големите челични плочи на различни компоненти за последователно обликување, вклучувајќи надворешни плочи на главната греда, внатрешни армирачки плочи и плочи на потпорните седишта, според барањата за дизајн.

Овој процес користи CNC опрема за сечење кислород-гориво, која генерира пламен на висока температура користејќи мешавина од кислород-ацетилен за делумно топење и оксидирање на плочата од јаглероден челик.

1.2 Конфигурација на уредот

● CNC машина за сечење пламен (работна/портална)
● Автоматско програмирање и систем за контрола на траекторијата (врз основа на CAD цртежи)
● Систем за снабдување со кислород и ацетиленски гас
● Автоматски модул за подигнување на факелот и контрола на температурата на пламенот

1.3 Параметри на материјалот

1.4 Процес

1) Подготовка пред сечење

● Проверете дали материјалот и димензиите на челичната плоча се во согласност со цртежите на дизајнот;
● Отстранете го маслото, влагата и 'рѓата од површината на челичната плоча.

2) Програмирање и пишување

● Увезете CAD дизајни во CNC системот за сечење;
● Извршете интелигентно вгнездување за да оптимизирате искористување на материјалот;
● Поставете го редоследот на сечење, давајќи приоритет на малите делови пред големите делови за да се спречи термичка деформација.

3) Дебагирање на опрема

● Калибрирајте ја точноста на траекторијата;
● Поставете го притисокот на гасот на пламенот (0,4-0,6 MPa за кислород, 0,01-0,05 MPa за ацетилен);
● Прилагодете го почетниот простор помеѓу факелот за сечење и челичната плоча (3-5 mm).

4) Извршување на сечење со пламен

● Палењето се загрева до точката на палење на материјалот;
● Главата за сечење автоматски се движи по траекторија, додека сечењето со пламен продолжува истовремено;
● Одржува стабилна ширина на засекот (обично од 2,5 mm до 4 mm) за да се спречи нерамномерно горење.

5) Инспекција на квалитет

● Визуелно проверете ја праволиниската сечење и чистотата на површината;
● Користете ултразвучен мерач на дебелина за да ја потврдите длабочината на зоната погодена од топлина во клучните области;
● Проверете ја димензионалната толеранција на исечените делови (генерално ≤±1,5 mm).

6) Пост-обработка

● Рачно отстранете ги сечечките струготини;
● Исчистете го оксидниот бигор за да спречите последователни пори за заварување.

1.5 Технички точки и мерки на претпазливост

● Брзината на сечење е строго усогласена со дебелината на плочата за да се спречи колапс или прегорување на сечилото;

● Челичната плоча мора да биде цврсто стегната за да се избегнат вибрации за време на сечењето што би можеле да предизвикаат отстапување во патеката на сечење.
● За дебели плочи над 40 mm, треба да се користи повеќестепена стратегија за претходно загревање на пламенот за да се подобри вертикалноста на засекот.
● Одржувајте чистота на кислород од ≥99,5%, во спротивно ќе биде засегната мазноста на површината за сечење.
● За време на производството, промените во температурата на пламенот треба да се следат во реално време за брзо да се прилагоди односот на гасот.

Горенаведеното е првиот чекор во обработката на багерите за градежни машини, сечење со пламен.