Ekskavatoriaus strėlės gamybos procese „plokštės išlyginimas ir nuožulninimas“ yra labai svarbus pagrindinis viso proceso etapas. Nors tai nėra pati ryškiausia grandis, ji yra tarsi pamatų apdorojimas prieš namo statybą, kuris lemia, ar vėlesnis suvirinimas, surinkimas ir matmenų tikslumas gali būti „sklandžiai atliekami“.
Šiandien kalbėsime apie tai, ką daro šis žingsnis, kaip jį atlikti ir kodėl jo negalima išsaugoti.
3.1 Kodėl niveliavimas yra būtinas?
Kodėl reikia „lyginti“? Ar plieno plokštė po pjovimo nėra lygi?
Iš tiesų taip nėra.
Po pjovimo liepsna arba plazma, plieninė plokštė akivaizdžiai deformuosis bangomis, išsikreips dėl terminio įtempio arba iškraipys kampus. Šios, atrodytų, nedidelės deformacijos ekskavatoriaus strėlėje, prailginimo svirtyje, polių kalimo svirtyje ir kitose konstrukcinėse dalyse, kurios yra ilgesnės nei 10 metrų ir laiko kelias tonas svorio, net 2 mm nuokrypis gali sukelti:
· Suvirinimo siūlės „neteisėtas išlyginimas“ ir įpjovimas;
· Vėlesnis surinkimas neatitinka skylės;
· Liekamoji įtempių koncentracija po suvirinimo, netgi „įtrūkimai“ po kelerių naudojimo metų.
Todėl plieninę plokštę reikia pakartotinai presuoti naudojant lyginimo mašiną ir kelis viršutinių bei apatinių volelių rinkinius, kad būtų pašalintas vidinis įtempis ir atkurtas lygumas.
Svarbiausi niveliavimo momentai:
· Plieninės plokštės lygumas turėtų būti kontroliuojamas ±2 mm/m tikslumu;
· Abi plieninės plokštės pusės turi būti presuojamos vienu metu, kad būtų išvengta atvirkštinio deformavimosi;
· Storesnes plienines plokštes (>20 mm) reikia išlyginti pakartotinai dalimis, ir neįmanoma jų „vienu ypu prispausti iki pat dugno“.
3.2 Kas yra „šlaito anga“?
Kas yra „nuožulninimas“? Kodėl reikia nuožulninti plokštės kraštą?
Paprastai tariant: kad suvirinimas būtų tvirtesnis.
Įprastos plieninės plokštės turi tiesius kraštus. Jei jos suvirinamos tiesiogiai, įsiskverbimo gylis yra nepakankamas ir suvirinimo siūlė nestabili. Be to, metalas negali būti visiškai išlydytas, todėl lengvai atsiranda suvirinimo defektų, tokių kaip šaltas suvirinimas, šlako intarpai ir poros.
Todėl plokštės kraštą reikia apdoroti V, X arba U formos įpjova, kad suvirinimo strypas arba viela galėtų prasiskverbti iki dugno ir „įkąsti“ abu plokštės kraštus.
Dažniausios griovelių formos:
Vienpusė V formos plokštė – viena pusė pasvirusi, tinkama 20 mm arba mažesniam storiui; dvipusė X formos plokštė – dvi pusės simetriškai pasvirusi, tinkama 20–40 mm storiui; K ir U formos plokštė – itin storoms plokštėms, kurių storis didesnis arba lygus 40 mm.
Bendras griovelių parametrų valdymas:
· Kampas: 30°~45° vienoje pusėje, simetriškas kampas neviršija 65°
· Bukas kraštas: 2–4 mm
· Draudžiami „kampų griūtys“, „kraštų įplyšimas“ ir „perdegimas“.
Apdorojimo metodai:
· Tiesus plokštės kraštas partijai → CNC liepsnos/plazmos nuožulninimo staklės
· Vietinės specialios formos detalės → anglies lanko drožimas + šlifavimas
· Didelio tikslumo → CNC frezavimo staklės/robotinis nuožulnus pjovimas
3.3 Tinkamas nuožulninimo procesas
Tinkamas griovelių formavimo procesas yra pasiruošimas tinkamam daugiasluoksniam suvirinimui ir litavimo talpos bei suvirinimo sluoksnių skaičiaus padidinimas. Kas nutiks, jei šis žingsnis nebus atliktas tinkamai?
· Didelė suvirinimo deformacija: suvirinimo siūlės susitraukimo jėga „visą komponentą pakreips kreivai“.
· Sudėtingas surinkimas: skylės padėtis nėra sulygiuota, todėl jungties negalima sumontuoti
· Nuovargio įtrūkimai: liekamasis įtempis + suvirinimo defektai, konstrukcijos lūžis per kelerius metus
· Padidėjusios išlaidos: perdirbti, šlifuoti, perdirbti ar net išmesti visą ranką
Todėl pramonėje dažnai sakoma: „Jei plokštė nėra išlyginta, o griovelis nėra gerai atliktas, kad ir koks geras būtų suvirinimo aparatas, jis bus nenaudingas.“
Vienu sakiniu:
„Plokštės išlyginimas + nuožulninimas“ yra pirmas žingsnis siekiant pagerinti suvirinimo kokybę ir atspirties taškas, kad strėlė iš „suvirinimo gebėjimo“ pereitų į „stabilaus suvirinimo“.
Tai gal ir nėra žavinga, bet be jos visas vėlesnis tikslumas, tvirtumas ir saugumas taps tuščiomis kalbomis.
Įrašo laikas: 2025 m. birželio 12 d.