Am Fabrikatiounsprozess vum Baggerarm ass d'„Plattenivellieren a -abschrägen“ e ganz wichtege Basisprozess am ganze Prozess. Och wann et net déi opfällegst Verbindung ass, ass et wéi d'Fundamentbehandlung virum Hausbau, déi bestëmmt, ob dat spéidert Schweessen, d'Montage an d'Dimensiounsgenauegkeet „reibungslos op der Streck“ kënne sinn.
Haut schwätze mir driwwer, wat dëse Schrëtt mécht, wéi een en ausféiert a firwat en net gespäichert ka ginn.
3.1 Firwat ass Nivelléierung néideg?
Firwat musse mir "nivallen"? Ass d'Stolplack net flaach nodeems se geschnidden ass?
Tatsächlech ass et dat net.
Nom Flamm- oder Plasmaschneiden wäert d'Stolplack eng kloer Wellendeformatioun, Wärmestressverzerrung oder Eckverzerrung weisen. Dës scheinbar kleng Deformatiounen, am Baggerausleger, am Auslenker, am Raimaarm an aner Strukturdeeler, déi méi wéi 10 Meter laang sinn a verschidde Tonne Gewiicht droen, kënnen och eng Ofwäichung vun 2 mm verursaachen:
· "Fehlausriichtung" an Ënnerschnitt vun der Schweessnaht;
· Déi spéider Montage passt net zum Lach;
· Reschtspannungskonzentratioun nom Schweessen, souguer "Rëss" no e puer Joer Gebrauch.
Dofir muss d'Stolplack widderholl mat enger Nivelliermaschinn a verschiddene Sätz vun ieweschten an ënneschte Rollen gepresst ginn, fir d'intern Spannung ze eliminéieren an d'Flaachheet erëmzestellen.
Schlësselpunkte vun der Niveléierung:
· D'Flaachheet vun der Stolplack soll bannent ±2mm/m kontrolléiert ginn;
· Béid Säite vun der Stolplack solle gläichzäiteg gedréckt ginn, fir Réckwärtsverformung ze vermeiden;
· Bei méi décke Stolplacken (>20mm) ass et néideg, se a Sektiounen ëmmer erëm auszeriichten, an et ass net méiglech, se "op eemol ganz no ënnen ze drécken".
3.2 Wat ass eng "Pisteöffnung"?
Wat ass "Abschrägung"? Firwat musse mir d'Kante vun der Plack ofschrägen?
Einfach ausgedréckt: fir d'Schweißnaht méi staark ze maachen.
Gewéinlech Stolplacke hunn riicht Kanten. Wann se direkt stompgeschweesst ginn, ass d'Déift vum Schweess net genuch an d'Schweess ass onstabil. Ausserdeem kann de Metall net komplett geschmolt ginn, wat liicht zu Schweessdefekter wéi Kaltschweess, Schlackeninklusiounen a Poren féiert.
Dofir soll d'Plackekant an eng V-fërmeg, X-fërmeg oder U-fërmeg Kerb veraarbecht ginn, sou datt d'Schweissstang oder -drot bis ënnen andrénge kann an déi zwou Plackekanten "bäissen".
Gemeinsam Grooveformen:
Eensäiteg V-fërmeg ass eng Säit geneigt, gëllt fir eng Dicke vun manner wéi oder gläich 20 mm; zweesäiteg X-fërmeg ass zwou Säiten symmetresch geneigt, gëllt fir eng Dicke vun 20-40 mm; K-fërmeg an U-fërmeg si fir extra déck Placken gëeegent, mat enger Dicke vun méi wéi oder gläich 40 mm.
Déi allgemeng Kontroll vun de Grooveparameteren:
· Wénkel: 30°~45° op enger Säit, symmetresche Wénkel net méi wéi 65°
· Stumpf Kant: 2~4mm
· „Eckkollaps“, „Kantenzerreißen“ a „Duerchbrennen“ sinn net erlaabt
Veraarbechtungsmethoden:
· Batch-Riicht Plackekant → CNC Flamm-/Plasma-Achsschneidmaschinn
· Lokal speziell geformt Deeler → Kuelestoffbogenmehlen + Schleifen
· Héich Präzisioun → CNC Fräsmaschinn/Roboter-Achsschnëtt
3.3 Vernünftege Schrägprozess
E vernünftege Grooveprozess ass sech op e vernünftegt Méischichtenschweißen virzebereeden an d'Lötkapazitéit an d'Zuel vun de Schichten fir d'Schweißung ze erhéijen. Wat geschitt wann dëse Schrëtt net gutt gemaach gëtt?
· Grouss Schweessdeformatioun: D'Schrumpfkraaft vun der Schweess wäert "déi ganz Komponent krom zéien"
· Schwiereg Montage: D'Lachpositioun ass net ausgeriicht, an de Stecker kann net installéiert ginn
· Middegkeetsrëss: Reschtspannung + Schweessdefekter, strukturell Broch bannent e puer Joer
· Erhéicht Käschten: Nei Veraarbechtung, Schleifen, Neiveraarbechtung oder souguer Schrott vun engem ganzen Aarm
Dofir gëtt et an der Industrie dacks gesot: „Wann d'Plack net nivelléiert ass an d'Nut net gutt gemaach ass, egal wéi gutt de Schweißapparat ass, ass en nëtzlos.“
An engem Saz:
„Plattennivellung + Abschrägung“ ass den éischte Schrëtt fir d'Schweißqualitéit ze verbesseren an den Ausgangspunkt fir de Boom vu „schweißfäeg“ op „schweißstabil“ ze goen.
Et ass vläicht net glamouréis, awer ouni et gëtt all spéider Genauegkeet, Kraaft a Sécherheet zu eidelem Gerede.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 12. Juni 2025