Көптөгөн адамдар механикалык иштетүүнү жөн эле иштетүү деп ойлошот, ал эми кол менен кесилген курулуш техникасынын тетиктери жана иштетилген тетиктери бирдей колдонууга жарайт. Алар чындап эле окшошбу? Чынында эмес. Элестеткиле, эмне үчүн Японияда жана Германияда өндүрүлгөн иштетилген тетиктер сапаты жогору. Татаал станоктордон тышкары алар катуу стандарттарга жана процесстерге да таянышат. Бүгүн, биринчи кадам менен баштайлы: жалын кесүү.
1.1 Процесске сереп салуу
Жалын менен кесүү - экскаватор штангасын өндүрүүдөгү чийки затты кайра иштетүүнүн биринчи кадамы жана көпчүлүк курулуш машиналары үчүн плиталарды иштетүүдөгү биринчи кадам. Анын негизги максаты чоң темир плиталарды кийин калыптандыруу үчүн ар кандай компоненттерге, анын ичинде негизги устундун сырткы плиталарына, ички арматура плиталарына жана конструктордук талаптарга ылайык тактык менен бөлүү.
Бул процесс CNC кычкылтек-отун кесүүчү жабдууларды колдонот, ал көмүртек болот плитасын жарым-жартылай эрип жана кычкылдандыруу үчүн кычкылтек-ацетилен аралашмасын колдонуп, жогорку температурадагы жалынды жаратат.
1.2 Аппараттын конфигурациясы
● CNC жалын кесүүчү машина (үстөк үстүндөгү/грант)
● Автоматтык программалоо жана траекторияны башкаруу системасы (CAD чиймелеринин негизинде)
● Кычкылтек жана ацетилен газы менен камсыздоо системасы
● Автоматтык факелди көтөрүү жана жалын температурасын башкаруу модулу
1.3 Материалдык параметрлер
1.4 Процесс
1) кесүү алдында даярдоо
● Болот плитанын материалы жана өлчөмдөрү дизайн чиймелерине шайкеш келээрин текшериңиз;
● Болот плитанын бетинен май, ным жана даттан тазалаңыз.
2) Программалоо жана терүү
● CNC кесүү системасына CAD үлгүлөрүн импорттоо;
● Материалды колдонууну оптималдаштыруу үчүн интеллектуалдык уя жасоо;
● Термикалык деформацияны болтурбоо үчүн майда бөлүктөргө чоң бөлүктөргө артыкчылык берип, кесүү тартибин орнотуңуз.
3) Жабдууларды оңдоо
● Траекториянын тактыгын калибрлөө;
● Жалын газынын басымын коюңуз (кычкылтек үчүн 0,4-0,6 МПа, ацетилен үчүн 0,01-0,05 МПа);
● Кесүүчү факел менен болот плитанын ортосундагы баштапкы боштукту тууралаңыз (3-5 мм).
4) Жалын менен кесүүнү аткаруу
● От алдыруу материалдын от алдыруу чекитине чейин ысыйт;
● Кесүүчү башы автоматтык түрдө траектория боюнча жылат, ал эми жалын менен кесүү бир эле учурда жүрөт;
● Бир калыпта эмес күйүп кетпеши үчүн, жиптин кеңдигин (көбүнчө 2,5 ммден 4 ммге чейин) сактайт.
5) Сапатты текшерүү
● Кесилген түздүктү жана беттин тазалыгын визуалдык текшерүү;
● Негизги аймактарда ысыктан жабыркаган аймактын тереңдигин тастыктоо үчүн ультра үндүү калың өлчөгүчтү колдонуңуз;
● Кесилген бөлүктөрүнүн өлчөмдүү сабырдуулугун текшериңиз (негизинен ≤±1,5мм).
6) Пост-процессинг
● Кесүүчү бурчтарды кол менен алып салуу;
● Кийинки ширетүү тешикчелеринин алдын алуу үчүн оксид шкаласын тазалаңыз.
1.5 Техникалык пункттар жана сактык чаралары
● кесүү ылдамдыгы кесүү чети кулап же ашыкча күйүп калбашы үчүн тактайдын жоондугуна туура келет;
● Кесүү учурундагы титирөөнүн алдын алуу үчүн, кесүү жолунда четтөөлөргө алып келиши мүмкүн болгон болот пластинка туруктуу кысылышы керек.
● 40 ммден ашкан калың плиталар үчүн керфтин вертикалдуулугун жакшыртуу үчүн көп баскычтуу отту алдын ала ысытуу стратегиясын колдонуу керек.
● ≥99,5% кычкылтек тазалыгын сактаңыз, антпесе кесилген беттин жылмакайлыгы жабыркайт.
● Өндүрүш учурунда, газдын катышын тез жөнгө салуу үчүн жалындын температурасынын өзгөрүшү реалдуу убакыт режиминде көзөмөлдөнүшү керек.
Жогорудагы курулуш машиналарын экскаваторлорду иштетуу, жалын кесуу боюнча биринчи кадам болуп саналат.
Посттун убактысы: 31-июль 2025-ж