Di pêvajoya çêkirina milê ekskavatorê de, "nizamkirin û şemitandina plakayê" pêvajoyek bingehîn a pir girîng e di tevahiya pêvajoyê de. Her çend ew ne girêdana herî berbiçav be jî, ew mîna dermankirina bingehê berî avakirina xaniyek e, ku diyar dike ka ka welding, montaj û rastbûna pîvanan a paşê dikare "bi rêkûpêk li ser rê" be.
Îro em ê li ser vê gavê biaxivin ka ev gav çi dike, çawa tê kirin, û çima nayê tomarkirin.
3.1 Çima rijandin pêwîst e?
Çima pêdivî bi "rastkirinê" heye? Ma piştî birînê plakaya pola ne dûz e?
Di rastiyê de, ne wisa ye.
Piştî birîna bi agir an plazmayê, plakaya pola dê deformasyona pêlê, xwarbûna stresa germî an jî xwarbûna goşeyê ya eşkere bibîne. Ev deformasyonên ku xuya dikin piçûk in, di nav lûleya ekskavatorê, baskê dirêjkirinê, baskê ajotina pîle û beşên din ên avahîsaziyê de ku ji 10 metreyan dirêjtir in û çend ton giranî hildigirin, heta xwarbûnek 2 mm jî dikare bibe sedema:
· "Nelihevhatin" û qutkirina kêm a dirûna weldê;
· Komkirina paşê bi qulikê re li hev nayê;
· Piştî weldingê, rêjeya stresa mayî, heta piştî çend salan bikaranînê jî "şikestin".
Ji ber vê yekê, divê plakaya pola bi karanîna makîneya hevsengkirinê û gelek setên silindirên jorîn û jêrîn bi dubarekirin were pêlkirin da ku zexta navxweyî ji holê were rakirin û rûtbûn were sererastkirin.
Xalên sereke yên rakirina livînê:
· Divê rûtbûna plakaya pola di navbera ±2mm/m de were kontrol kirin;
· Ji bo rêgirtina li ber xwarbûna berevajî, divê her du aliyên plakaya pola di heman demê de werin pêlkirin;
· Ji bo plakayên pola yên stûrtir (>20 mm), pêdivî ye ku ew bi dubarekirin di beşan de werin rastkirin, û ne mimkûn e ku "bi carekê ve heta binî werin pêlkirin".
3.2 "Vekirina şemitokê" çi ye?
"Beveling" çi ye? Çima pêdivî ye ku em qiraxa plakayê bi bel bikin?
Bi kurtasî: ji bo xurtkirina qata weldê.
Plaqeyên pola yên asayî qiraxên rast hene. Ger ew rasterast bi hev ve werin qelandin, kûrahiya penetrasyonê têrê nake û qelandin nearam dibe. Wekî din, metal bi tevahî nayê helandin, ku ev yek bi hêsanî dibe sedema kêmasiyên qelandinê yên wekî qelandina sar, têkeliyên şîlanê û kunên avê.
Ji ber vê yekê, divê qiraxa plakayê bibe çaleke V, X, an jî U, da ku çîp an têla weldandinê bikaribe bikeve binî û her du qiraxên plakayê "biqelişe".
Formên çîkolatayê yên hevpar:
Şêweya V ya yekalî, aliyekî wê meyldar e, ji bo qalindahiya kêmtir an jî wekhevî 20 mm tê sepandin; şêweya X ya du alî jî bi awayekî sîmetrîk her du alî meyldar in, ji bo qalindahiya 20-40 mm tê sepandin; şêweya K û şêweya U ji bo lewheyên pir qalind ên ku qalindahiya wan ji 40 mm an jî wekhevî 40 mm zêdetir e têne sepandin.
Kontrola giştî ya parametreyên groove:
· Goşe: 30°~45° li aliyekî, goşeya simetrîk ji 65° derbas nabe
· Qiraxa bêkêr: 2~4mm
· "Hilweşîna quncikê", "qetandina qiraxê" û "şewitandin" nayên destûr kirin
Rêbazên pêvajoyê:
· Qiraxa plakaya rasterast a komê → Makîneya birrîna agir/plazmaya CNC
· Parçeyên herêmî yên bi şiklên taybet → kolandina kevana karbonê + hûrkirin
· Rastbûna bilind → Makîneya frezkirinê ya CNC/robotê birrîna bevelkirinê
3.3 Pêvajoya bevelkirina maqûl
Pêvajoyeke maqûl a xendekan ew e ku meriv ji bo kaynakirina pir-qatî ya maqûl amade bibe û kapasîteya lehimkirinê û hejmara qatan ji bo kaynakirinê zêde bike. Ger ev gav baş neyê kirin dê çi bibe?
· Deformasyona mezin a weldingê: Hêza piçûkbûna weldingê dê "tevahiya pêkhateyê xwar bike"
· Komkirina dijwar: Cihê qulikê ne li hev hatiye danîn, û pêvek nayê saz kirin
· Şikestina ji ber westandinê: Stresa mayî + kêmasiyên weldingê, şikestina avahîsaziyê di nav çend salan de
· Mesrefên zêde: Ji nû ve kar kirin, hûrkirin, ji nû ve kar kirin, an jî tevahiya destekê hilweşandin
Ji ber vê yekê, di pîşesaziyê de pir caran tê gotin: "Ger plaka neyê rastkirin û xendek baş neyê çêkirin, çi qas makîneya qayimkirinê baş be jî, ew ê bêkêr be."
Di hevokekê de:
"Normalkirina plakayê + kêşkirin" gava yekem e ji bo baştirkirina kalîteya kaynakê û xala destpêkê ye ji bo ku boom ji "qabîliyeta kaynakirinê" ber bi "kaynakirina bi awayekî sabît" ve biçe.
Dibe ku ne balkêş be, lê bêyî wê, hemî rastbûn, hêz û ewlehiya paşê dê bibin axaftinên vala.
Dema şandinê: 12ê Hezîrana 2025an