ಇತಿಹಾಸದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಸಂಪೂರ್ಣವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆ ರಾಶಿಯ ನಿರ್ಮಾಣ ವಿಧಾನ

ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಪೈಲ್ ನಿರ್ಮಾಣವು ನೀವು ಭಾವಿಸುವಷ್ಟು ಸರಳವಲ್ಲ. ನೀವು ಉತ್ತಮ ನಿರ್ಮಾಣ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಬಯಸಿದರೆ, ವಿವರಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

1. ಸಾಮಾನ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

1. ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಗಳ ಸ್ಥಳವು ಕಂದಕ ಅಡಿಪಾಯದ ಭೂಕುಸಿತ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು, ಅಂದರೆ, ಅಡಿಪಾಯದ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಚಿನ ಹೊರಗೆ ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಸ್ಥಳವಿದೆ.

2. ಫೌಂಡೇಶನ್ ಪಿಟ್ ಟ್ರೆಂಚ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಪೈಲ್‌ಗಳ ಸಪೋರ್ಟ್ ಪ್ಲೇನ್ ಲೇಔಟ್ ಆಕಾರವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ನೇರ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಪೈಲ್‌ಗಳ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸಪೋರ್ಟ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಅನಿಯಮಿತ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು. ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಬೋರ್ಡ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸಂಯೋಜಿಸಬೇಕು.

3. ಅಡಿಪಾಯ ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ಖನನ, ಎತ್ತುವಿಕೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಸರಳುಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವಂತಹ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಆಧಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಡಿಕ್ಕಿ ಹೊಡೆಯುವುದು, ಆಧಾರಗಳನ್ನು ಅನಿಯಂತ್ರಿತವಾಗಿ ಕೆಡವುವುದು, ಆಧಾರಗಳ ಮೇಲೆ ಅನಿಯಂತ್ರಿತವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಧಾರಗಳ ಮೇಲೆ ಇಡಬಾರದು. ವಸ್ತುಗಳು.

2. ಬೆಂಬಲ ರೇಖೆಯ ಅಳತೆ

ಅಡಿಪಾಯ ಪಿಟ್ ಮತ್ತು ಕಂದಕ ಅಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಅಗಲದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಯ ಚಾಲನಾ ಸ್ಥಾನದ ರೇಖೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಯ ಚಾಲನಾ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಬಿಳಿ ಸುಣ್ಣದಿಂದ ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಪೈಲ್ ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಪ್ರದೇಶ

ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ರಾಶಿಗಳ ನಿರ್ಮಾಣವು ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಗತಿ ಯೋಜನೆ ಅಥವಾ ಸೈಟ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ರಾಶಿಗಳ ಪ್ರವೇಶ ಸಮಯವನ್ನು ಆಯೋಜಿಸಿ. ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ರಾಶಿಗಳ ಪೇರಿಸುವ ಸ್ಥಾನಗಳು ನಿರ್ಮಾಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಸೈಟ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಬೆಂಬಲ ರೇಖೆಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಹರಡಿಕೊಂಡಿವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ದ್ವಿತೀಯ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡಲು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಪೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು. ಪೋರ್ಟೇಜ್.

4. ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಪೈಲ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಅನುಕ್ರಮ

ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಹಾಕುವುದು - ಕಂದಕಗಳನ್ನು ಅಗೆಯುವುದು - ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು - ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಗಳನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವುದು - ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಕಿತ್ತುಹಾಕುವುದು - ಪರ್ಲಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಧಾರಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ - ಭೂಮಿಯ ಅಗೆಯುವಿಕೆ - ಅಡಿಪಾಯ ನಿರ್ಮಾಣ (ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣ ಬೆಲ್ಟ್) - ಆಧಾರಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು - ನೆಲಮಾಳಿಗೆಯ ಮುಖ್ಯ ರಚನೆಯ ನಿರ್ಮಾಣ - ಮಣ್ಣಿನ ಕೆಲಸ ಬ್ಯಾಕ್‌ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ - ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು - ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆದ ನಂತರ ಅಂತರಗಳ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

5. ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಗಳ ತಪಾಸಣೆ, ಎತ್ತುವುದು ಮತ್ತು ಪೇರಿಸುವುದು

1. ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆ

ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆ ರಾಶಿಗಳಿಗೆ, ಅತೃಪ್ತಿಕರವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆ ರಾಶಿಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಪೈಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಸ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಗೋಚರತೆ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು ಇರುತ್ತವೆ.

(1) ಗೋಚರತೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು, ಉದ್ದ, ಅಗಲ, ದಪ್ಪ, ಅಂತ್ಯದ ಆಯತ ಅನುಪಾತ, ನೇರತೆ ಮತ್ತು ಲಾಕ್ ಆಕಾರ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ. ಗಮನಿಸಿ:

ಎ. ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಗಳ ಚಾಲನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು;

ಬಿ. ಕತ್ತರಿಸಿದ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ವಿಭಾಗದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಬೇಕು;

ಸಿ. ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಯು ತೀವ್ರವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದಿದ್ದರೆ, ಅದರ ನಿಜವಾದ ವಿಭಾಗದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅಳೆಯಬೇಕು. ತಾತ್ವಿಕವಾಗಿ, ಎಲ್ಲಾ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಗಳನ್ನು ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

(2) ವಸ್ತು ತಪಾಸಣೆ: ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಯ ಮೂಲ ವಸ್ತುವಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಕುರಿತು ಸಮಗ್ರ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು. ಉಕ್ಕಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ಘಟಕಗಳ ಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು, ಲಾಕ್ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ದನೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಬೇಕು: 20-50t ತೂಕದ ಪ್ರತಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಗೆ ಎರಡು ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು.

2. ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಪೈಲ್ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್

ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆ ರಾಶಿಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಇಳಿಸಲು ಎರಡು-ಪಾಯಿಂಟ್ ಎತ್ತುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಎತ್ತುವಾಗ, ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ಎತ್ತುವ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆ ರಾಶಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಹೆಚ್ಚು ಇರಬಾರದು ಮತ್ತು ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬೀಗವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. ಎತ್ತುವ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಬಂಡಲ್ ಎತ್ತುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಗಲ್ ಎತ್ತುವಿಕೆ ಸೇರಿವೆ. ಬಂಡಲ್ ಎತ್ತುವಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಗ್ಗಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಿಂಗಲ್ ಎತ್ತುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಸ್ಪ್ರೆಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

3. ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು

ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ಘನವಾದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಅದು ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ವಸಾಹತು ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪೈಲಿಂಗ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿರಬೇಕು. ಪೇರಿಸುವಾಗ, ದಯವಿಟ್ಟು ಗಮನ ಕೊಡಿ:

(1) ಭವಿಷ್ಯದ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಪೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಕ್ರಮ, ಸ್ಥಳ, ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸಮತಲ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪರಿಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು;

(2) ಮಾದರಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಉದ್ದದ ಪ್ರಕಾರ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

(3) ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಗಳನ್ನು ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು, ಪ್ರತಿ ಪದರದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಾಶಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ 5 ಮೀರಬಾರದು. ಪ್ರತಿ ಪದರದ ನಡುವೆ ಸ್ಲೀಪರ್‌ಗಳನ್ನು ಇಡಬೇಕು. ಸ್ಲೀಪರ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3~4ಮೀ ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲೀಪರ್‌ಗಳ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಪದರಗಳು ಒಂದೇ ಲಂಬ ರೇಖೆಯಲ್ಲಿರಬೇಕು. ಪೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಒಟ್ಟು ಎತ್ತರವು 2ಮೀ ಮೀರಬಾರದು.

6. ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಸ್ಥಾಪನೆ

ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಯ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ, ರಾಶಿಯ ಅಕ್ಷದ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ರಾಶಿಯ ಲಂಬತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ರಾಶಿಯ ಚಾಲನಾ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು, ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಯ ಬಕ್ಲಿಂಗ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ರಾಶಿಯ ನುಗ್ಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಿಗಿತ, ಬಲವಾದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು "ನಿರ್ಮಾಣ ಪರ್ಲಿನ್" ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.

ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಚೌಕಟ್ಟು ಏಕ-ಪದರದ ಎರಡು-ಬದಿಯ ರೂಪವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಕಿರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರ್ಲಿನ್ ರಾಶಿಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಪರ್ಲಿನ್ ರಾಶಿಗಳ ಅಂತರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2.5 ~ 3.5 ಮೀ. ಎರಡು-ಬದಿಯ ಬೇಲಿಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಾರದು. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶೀಟ್ ರಾಶಿಯ ಗೋಡೆಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪವು 8 ~ 15 ಮಿಮೀ. ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ನೀವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು:

(1) ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಕಿರಣದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಲು ಥಿಯೋಡೋಲೈಟ್ ಮತ್ತು ಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಳಸಿ.

(2) ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಕಿರಣದ ಎತ್ತರವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ ಎತ್ತರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

(3) ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಯನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ಓಡಿಸುವುದರಿಂದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಕಿರಣವು ಮುಳುಗಲು ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

(4) ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಕಿರಣದ ಸ್ಥಾನವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಲಂಬವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಗಳಿಗೆ ಡಿಕ್ಕಿ ಹೊಡೆಯಬಾರದು.
7. ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವಿಂಗ್

ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಗಳ ನಿರ್ಮಾಣವು ನಿರ್ಮಾಣ ನೀರಿನ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಈ ಯೋಜನೆಯ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ನಿರ್ಮಾಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು:

(1) ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಯನ್ನು ಕ್ರಾಲರ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ನೀವು ಭೂಗತ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಪೋಷಕ ರಾಶಿಗಳ ನಿಖರವಾದ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಜೋಡಿಸಬೇಕು.

(2) ಪೈಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಗಳನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಬೀಗಗಳಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದ ಮತ್ತು ತೀವ್ರವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಂಡ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. ಅವುಗಳನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ ಸಂಯೋಜಿಸಿದ ನಂತರವೇ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ದುರಸ್ತಿಯ ನಂತರವೂ ಅನರ್ಹವಾಗಿರುವವುಗಳನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

(3) ಪೈಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಪೈಲ್ ಅನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಪೈಲ್‌ನ ಲಾಕ್‌ಗೆ ಗ್ರೀಸ್ ಹಚ್ಚಬಹುದು.

(4) ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಗಳನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ರಾಶಿಯ ಇಳಿಜಾರನ್ನು ಅಳತೆಯೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಚಲನವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಎಳೆಯುವ ವಿಧಾನದಿಂದ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಹೊರತೆಗೆದು ಮತ್ತೆ ಓಡಿಸಬೇಕು.

(5) ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಗಳನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲು ಉತ್ಖನನದ ನಂತರ ಮಣ್ಣು 2 ಮೀಟರ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ ಎಂದು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ; ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮೂಲೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಗಳನ್ನು ತಪಾಸಣೆ ಬಾವಿಯ ನಾಲ್ಕು ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬೇಕು. ಅಂತಹ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಗಳು ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಹಳೆಯ ಟೈರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕೊಳೆತ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ನೀರಿನ ಸೋರಿಕೆ ಕೆಸರು ತೆಗೆಯುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ನೆಲದ ಕುಸಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಪ್ಲಗಿಂಗ್ ಸ್ತರಗಳಂತಹ ಸಹಾಯಕ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಬೇಕು.

(6) ಅಡಿಪಾಯದ ಕಂದಕವನ್ನು ಅಗೆಯುವಾಗ, ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಗಳ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಉರುಳುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಏರಿಕೆ ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಉರುಳಿಸಿದ ಅಥವಾ ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಿದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ತಕ್ಷಣವೇ ಸಮ್ಮಿತೀಯ ಆಧಾರಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

8. ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು

ಅಡಿಪಾಯ ಗುಂಡಿಯನ್ನು ಮತ್ತೆ ತುಂಬಿಸಿದ ನಂತರ, ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆಗಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೊದಲು, ರಾಶಿಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಅನುಕ್ರಮ ಮತ್ತು ಸಮಯ ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿನ ರಂಧ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಬೇಕು. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ರಾಶಿಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ರಾಶಿಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಮಣ್ಣು ಹೊರತೆಗೆಯುವುದರಿಂದ, ಅದು ನೆಲದ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳಾಂತರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿರ್ಮಿಸಿದ ಭೂಗತ ರಚನೆಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹತ್ತಿರದ ಮೂಲ ಕಟ್ಟಡಗಳು, ಕಟ್ಟಡಗಳು ಅಥವಾ ಭೂಗತ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. , ರಾಶಿಗಳ ಮಣ್ಣು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ನೀರು ಮತ್ತು ಮರಳು ತುಂಬುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

(1) ರಾಶಿಯನ್ನು ಎಳೆಯುವ ವಿಧಾನ

ಈ ಯೋಜನೆಯು ರಾಶಿಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಕಂಪಿಸುವ ಸುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು: ಕಂಪಿಸುವ ಸುತ್ತಿಗೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಬಲವಂತದ ಕಂಪನವನ್ನು ಮಣ್ಣನ್ನು ತೊಂದರೆಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ರಾಶಿಯನ್ನು ಎಳೆಯುವ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಗಳ ಸುತ್ತಲಿನ ಮಣ್ಣಿನ ಒಗ್ಗಟ್ಟನ್ನು ನಾಶಮಾಡಲು ಮತ್ತು ರಾಶಿಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎತ್ತುವ ಬಲವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

(2) ರಾಶಿಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವಾಗ ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ವಿಷಯಗಳು

a. ರಾಶಿಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತ ಮತ್ತು ಅನುಕ್ರಮ: ಮುಚ್ಚಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಯ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ, ರಾಶಿಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವು ಮೂಲೆಯ ರಾಶಿಗಳಿಂದ ಕನಿಷ್ಠ 5 ದೂರದಲ್ಲಿರಬೇಕು. ರಾಶಿಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವನ್ನು ರಾಶಿ ಮುಳುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಜಿಗಿತದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಅವುಗಳನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡಲು ಹಿಮ್ಮುಖ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ರಾಶಿಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವುದು ಉತ್ತಮ.

ಬಿ. ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಎಳೆಯುವಿಕೆ: ರಾಶಿಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವಾಗ, ಮಣ್ಣಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನೀವು ಮೊದಲು ಕಂಪಿಸುವ ಸುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಶೀಟ್ ಪೈಲ್ ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಕಂಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಂಪಿಸುವಾಗ ಹೊರತೆಗೆಯಬಹುದು. ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಹಾಳೆ ರಾಶಿಗಳಿಗೆ, ನೀವು ಮೊದಲು ಡೀಸೆಲ್ ಸುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ರಾಶಿಯನ್ನು 100~300 ಮಿಮೀ ಕೆಳಗೆ ಕಂಪಿಸಬಹುದು, ತದನಂತರ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಕಂಪಿಸುವ ಸುತ್ತಿಗೆಯಿಂದ ರಾಶಿಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಬಹುದು.

c. ಕಂಪಿಸುವ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಪ್ರಾರಂಭದೊಂದಿಗೆ ಕ್ರೇನ್ ಅನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಲೋಡ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಎತ್ತುವ ಬಲವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಘಾತ ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ನ ಸಂಕೋಚನ ಮಿತಿಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ.

d. ಕಂಪಿಸುವ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಕಂಪಿಸುವ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಶಕ್ತಿಯ 1.2~2.0 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.

(3) ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು:

a. ಮಣ್ಣಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿತಗಳ ನಡುವಿನ ತುಕ್ಕುಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಕಂಪಿಸುವ ಸುತ್ತಿಗೆಯಿಂದ ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ಹೊಡೆಯಿರಿ;

ಬಿ. ಶೀಟ್ ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವಿಂಗ್‌ನ ಹಿಮ್ಮುಖ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಪೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ;

ಸಿ. ಮಣ್ಣಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹಾಳೆ ರಾಶಿಯ ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಮಣ್ಣು ಹೆಚ್ಚು ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅದರ ಬಳಿ ಮತ್ತೊಂದು ಹಾಳೆ ರಾಶಿಯನ್ನು ಓಡಿಸುವುದರಿಂದ ಮೂಲ ಹಾಳೆ ರಾಶಿಯನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ;

ಡಿ. ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಯ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಚಡಿಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ರಾಶಿಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವಾಗ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮಣ್ಣಿನ ಸಿಮೆಂಟು ಹಾಕಿ.

(4) ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆ ರಾಶಿಯ ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು:

a. ಓರೆಯಾಗಿಸಿ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಕಾರಣವೆಂದರೆ, ಓಡಿಸಬೇಕಾದ ರಾಶಿ ಮತ್ತು ಪಕ್ಕದ ರಾಶಿಯ ಲಾಕ್ ಮೌತ್ ನಡುವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ರಾಶಿಯನ್ನು ಓಡಿಸುವ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಇವು ಸೇರಿವೆ: ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು, ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು; ಓರೆಯಾದಾಗ ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯ ಹಗ್ಗಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ರಾಶಿಯ ದೇಹವನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ, ಎಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಓಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಕ್ರಮೇಣ ಸರಿಪಡಿಸಿ; ಮೊದಲು ಓಡಿಸಲಾದ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಭತ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ.

ಬಿ. ಟ್ವಿಸ್ಟ್. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಕಾರಣ: ಲಾಕ್ ಒಂದು ಕೀಲು ಸಂಪರ್ಕವಾಗಿದೆ; ಪರಿಹಾರವೆಂದರೆ: ಶೀಟ್ ಪೈಲ್‌ನ ಮುಂಭಾಗದ ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಪೈಲಿಂಗ್ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಲಾಕ್ ಮಾಡಲು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ; ಶೀಟ್ ಪೈಲ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಪೈಲ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿನ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಪುಲ್ಲಿ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ ಮುಳುಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಿರುಗುವಿಕೆ; ಎರಡು ಶೀಟ್ ಪೈಲ್‌ಗಳ ಲಾಕಿಂಗ್ ಹ್ಯಾಸ್ಪ್‌ಗಳ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳನ್ನು ಶಿಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮರದ ಟೆನಾನ್‌ಗಳಿಂದ ತುಂಬಿಸಿ.

ಸಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಕಾರಣ: ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಯು ಓರೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಾಚ್‌ನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ; ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಇವು ಸೇರಿವೆ: ಹಾಳೆಯ ರಾಶಿಯ ಓರೆಯನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು; ಆಂಗಲ್ ಐರನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪಕ್ಕದ ಚಾಲಿತ ರಾಶಿಗಳನ್ನು ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು.

ಯಂತೈ ಜುಕ್ಸಿಯಾಂಗ್ ಕನ್‌ಸ್ಟ್ರಕ್ಷನ್ ಮೆಷಿನರಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ಚೀನಾದ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಅಗೆಯುವ ಅಟ್ಯಾಚ್‌ಮೆಂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಂಪನಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಜುಕ್ಸಿಯಾಂಗ್ ಮೆಷಿನರಿ ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವರ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ 15 ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, 50 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ & ಡಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ 2,000 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಪೈಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ವರ್ಷಪೂರ್ತಿ ಸ್ಯಾನಿ, ಕ್ಸುಗಾಂಗ್ ಮತ್ತು ಲಿಯುಗಾಂಗ್‌ನಂತಹ ದೇಶೀಯ ಮೊದಲ ಹಂತದ OEM ಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಹಕಾರವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಂಡಿದೆ. ಜುಕ್ಸಿಯಾಂಗ್ ಮೆಷಿನರಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪೈಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕರಕುಶಲತೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳು 18 ದೇಶಗಳಿಗೆ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ನೀಡಿವೆ, ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಮಾರಾಟವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಸರ್ವಾನುಮತದ ಪ್ರಶಂಸೆಯನ್ನು ಪಡೆದಿವೆ. ಜುಕ್ಸಿಯಾಂಗ್ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸಲಕರಣೆ ಪರಿಹಾರ ಸೇವಾ ಪೂರೈಕೆದಾರರಾಗಿದ್ದು, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಸಮಾಲೋಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಹಕರಿಸಲು ಸ್ವಾಗತಿಸುತ್ತದೆ.