ಜ್ವಾಲೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು - ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಹಂತ

ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಎಂದರೆ ಕೇವಲ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಎಂದು ಹಲವರು ಭಾವಿಸುತ್ತಾರೆ, ಮತ್ತು ಕೈಯಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳು ಸಮಾನವಾಗಿ ಬಳಸಲು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿವೆ. ಅವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಹೋಲುತ್ತವೆಯೇ? ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಅಲ್ಲ. ಜಪಾನ್ ಮತ್ತು ಜರ್ಮನಿಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳು ಏಕೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿವೆ ಎಂದು ಊಹಿಸಿ. ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಅವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ. ಇಂದು, ಮೊದಲ ಹಂತದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸೋಣ: ಜ್ವಾಲೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವುದು.

೧.೧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಲೋಕನ

ಜ್ವಾಲೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಬೂಮ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹಂತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಮುಖ್ಯ ಕಿರಣದ ಹೊರ ಫಲಕಗಳು, ಒಳಗಿನ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರನಿಯನ್ ಸೀಟ್ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ನಂತರದ ರಚನೆಗಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳಾಗಿ ನಿಖರವಾಗಿ ವಿಭಜಿಸುವುದು ಇದರ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ.

ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು CNC ಆಮ್ಲಜನಕ-ಇಂಧನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಭಾಗಶಃ ಕರಗಿಸಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಲು ಆಮ್ಲಜನಕ-ಅಸಿಟಿಲೀನ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಜ್ವಾಲೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

1.2 ಸಾಧನ ಸಂರಚನೆ

● ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಜ್ವಾಲೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ (ಬೆಂಚ್‌ಟಾಪ್/ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ)
● ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಥ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (CAD ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ)
● ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಅಸಿಟಲೀನ್ ಅನಿಲ ಪೂರೈಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
● ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಟಾರ್ಚ್ ಲಿಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆಯ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಾಡ್ಯೂಲ್

1.3 ವಸ್ತು ನಿಯತಾಂಕಗಳು

೧.೪ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

1) ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು ತಯಾರಿ

● ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳು ವಿನ್ಯಾಸ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;
● ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಎಣ್ಣೆ, ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.

2) ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೈಪ್‌ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್

● CAD ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು CNC ಕತ್ತರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ;
● ವಸ್ತು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಗೂಡುಕಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ;
● ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಕ್ರಮವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

3) ಸಲಕರಣೆ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದು

● ಪಥದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಿ;
● ಜ್ವಾಲೆಯ ಅನಿಲ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ (ಆಮ್ಲಜನಕಕ್ಕೆ 0.4-0.6 MPa, ಅಸಿಟಲೀನ್‌ಗೆ 0.01-0.05 MPa);
● ಕತ್ತರಿಸುವ ಟಾರ್ಚ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ನಡುವಿನ ಆರಂಭಿಕ ಅಂತರವನ್ನು (3-5 ಮಿಮೀ) ಹೊಂದಿಸಿ.

4) ಜ್ವಾಲೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮರಣದಂಡನೆ

● ದಹನವು ವಸ್ತುವಿನ ದಹನ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುತ್ತದೆ;
● ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಒಂದು ಪಥದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಜ್ವಾಲೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ;
● ಅಸಮಾನವಾಗಿ ಸುಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕೆರ್ಫ್ ಅಗಲವನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2.5mm ನಿಂದ 4mm) ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

5) ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ

● ಕತ್ತರಿಸಿದ ನೇರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ವಚ್ಛತೆಯನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ;
● ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯದ ಆಳವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಲು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದಪ್ಪ ಮಾಪಕವನ್ನು ಬಳಸಿ;
● ಕತ್ತರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ≤±1.5mm).

6) ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

● ಕತ್ತರಿಸುವ ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ;
● ನಂತರದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮಾಪಕವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

1.5 ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

● ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚು ಕುಸಿಯುವುದನ್ನು ಅಥವಾ ಅತಿಯಾಗಿ ಸುಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಪ್ಲೇಟ್ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ;

● ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಂಪನ ಉಂಟಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಬೇಕು, ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ವಿಚಲನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
● 40mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗೆ, ಕೆರ್ಫ್ ಲಂಬತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಹು-ಹಂತದ ಜ್ವಾಲೆಯ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ತಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
● ≥99.5% ಆಮ್ಲಜನಕದ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮೃದುತ್ವವು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
● ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅನಿಲ ಅನುಪಾತವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಜ್ವಾಲೆಯ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬೇಕು.

ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ಜ್ವಾಲೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದಲ್ಲಿ ಮೇಲಿನವು ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ.