Molti pensano che la lavorazione meccanica sia solo una questione di lavorazione meccanica e che i componenti tagliati a mano per macchinari edili e i componenti lavorati meccanicamente siano ugualmente utilizzabili. Sono davvero così simili? Non proprio. Immaginate perché i componenti lavorati meccanicamente prodotti in Giappone e Germania siano di qualità superiore. Oltre a macchine utensili sofisticate, si basano anche su standard e processi rigorosi. Oggi iniziamo con il primo passo: il taglio a fiamma.
1.1 Panoramica del processo
Il taglio a fiamma è la prima fase di lavorazione delle materie prime nella produzione di bracci per escavatori e il primo passo nella lavorazione delle lamiere per la maggior parte dei macchinari edili. Il suo scopo principale è quello di suddividere con precisione grandi lamiere d'acciaio in vari componenti per la successiva formatura, tra cui piastre esterne delle travi principali, piastre di rinforzo interne e piastre di appoggio dei perni di articolazione, secondo i requisiti di progettazione.
Questo processo utilizza apparecchiature di taglio CNC a ossigeno-combustibile, che generano una fiamma ad alta temperatura utilizzando una miscela di ossigeno-acetilene per fondere e ossidare parzialmente la piastra in acciaio al carbonio.
1.2 Configurazione del dispositivo
● Macchina per il taglio a fiamma CNC (da banco/a portale)
● Sistema di programmazione automatica e controllo della traiettoria (basato su disegni CAD)
● Sistema di alimentazione di gas ossigeno e acetilene
● Modulo di controllo automatico della temperatura della fiamma e del sollevamento della torcia
1.3 Parametri del materiale
1.4 Processo
1) Preparazione prima del taglio
● Verificare che il materiale e le dimensioni della piastra d'acciaio siano coerenti con i disegni di progettazione;
● Rimuovere olio, umidità e ruggine dalla superficie della piastra d'acciaio.
2) Programmazione e impaginazione
● Importare progetti CAD nel sistema di taglio CNC;
● Eseguire l'annidamento intelligente per ottimizzare l'utilizzo del materiale;
● Impostare l'ordine di taglio, dando priorità alle parti piccole rispetto a quelle grandi per evitare deformazioni termiche.
3) Debug dell'apparecchiatura
● Calibrare la precisione della traiettoria;
● Impostare la pressione del gas di fiamma (0,4-0,6 MPa per l'ossigeno, 0,01-0,05 MPa per l'acetilene);
● Regolare la distanza iniziale tra la torcia da taglio e la piastra in acciaio (3-5 mm).
4) Esecuzione del taglio a fiamma
● L'accensione preriscalda il materiale fino al punto di accensione;
● La testa di taglio si muove automaticamente lungo una traiettoria, mentre il taglio a fiamma procede simultaneamente;
● Mantiene una larghezza di taglio stabile (solitamente da 2,5 mm a 4 mm) per evitare una combustione non uniforme.
5) Controllo di qualità
● Ispezionare visivamente la rettilineità del taglio e la pulizia della superficie;
● Utilizzare uno spessimetro a ultrasuoni per confermare la profondità della zona interessata dal calore nelle aree chiave;
● Verificare la tolleranza dimensionale delle parti tagliate (generalmente ≤±1,5 mm).
6) Post-elaborazione
● Rimuovere manualmente le sbavature di taglio;
● Pulire le incrostazioni di ossido per evitare la formazione di pori di saldatura successivi.
1.5 Punti tecnici e precauzioni
● La velocità di taglio è strettamente adattata allo spessore della piastra per evitare che il tagliente collassi o si bruci eccessivamente;
● La piastra d'acciaio deve essere fissata in modo stabile per evitare vibrazioni durante il taglio che potrebbero causare deviazioni nel percorso di taglio.
● Per le piastre spesse oltre 40 mm, è necessario utilizzare una strategia di preriscaldamento a fiamma multistadio per migliorare la verticalità del taglio.
● Mantenere una purezza dell'ossigeno ≥99,5%, altrimenti la levigatezza della superficie di taglio sarà compromessa.
● Durante la produzione, le variazioni della temperatura della fiamma devono essere monitorate in tempo reale per regolare tempestivamente il rapporto del gas.
Quanto sopra è il primo passaggio nella lavorazione di escavatori per macchinari edili: il taglio a fiamma.
Data di pubblicazione: 31-lug-2025