Nella vasta galassia dei macchinari per l'edilizia, c'è una stella splendente: Juxiang Machinery. Utilizza l'innovazione come vela e la qualità come pagaia per avanzare nella marea del settore. Oggi, apriamo le porte di Juxiang Machinery ed esploriamo la leggendaria storia che si cela dietro di essa.

2.1 Panoramica del processo

La piegatura della lamiera è una fase fondamentale nel processo di produzione dei bracci degli escavatori. Il suo compito principale è piegare o calandrare meccanicamente le lamiere tagliate a fiamma per formare inizialmente il profilo geometrico della trave principale del braccio e della struttura di rinforzo, fornendo dimensioni di base e forme spaziali precise per i successivi processi di saldatura e assemblaggio.

Questo processo prevede requisiti estremamente elevati in termini di duttilità del materiale, precisione del controllo delle apparecchiature e impostazioni dei parametri di flessione, che influiscono direttamente sulla capacità portante finale e sulla durata a fatica del braccio.

2.2 Configurazione del dispositivo

· Grande pressa piegatrice idraulica o macchina per la laminazione di lastre
· Stampi di piegatura specializzati (stampi a V, a R, di forma speciale)
· Dispositivo di posizionamento e sistema di supporto ausiliario
· Strumento di misura angolare digitale/strumento di misura a tre coordinate (opzionale)

2.3 Requisiti materiali

1. Materiale della piastra d'acciaio: Q355D, Q690D, WEL-TEN590 e altri acciai strutturali ad alta resistenza
2. Stato della piastra d'acciaio: raffreddamento naturale dopo il taglio a fiamma, non è consentita la deformazione termica su vasta area
3. Rapporto di curvatura dello spessore della piastra: Raggio di curvatura interno minimo ≥ spessore della piastra × 1,5 (gli acciai ad alta resistenza come Q690D hanno requisiti più rigorosi)

2.4 Flusso del processo

1) Pretrattamento del materiale
· Verificare che la superficie del pezzo tagliato sia pulita e non presenti grandi sbavature;
· Se necessario, levigare localmente la pellicola di ossido sul taglio per migliorare la qualità della superficie della piegatura.
2) Impostazione dei parametri di processo
· Determinare la forza di flessione (Ton/m) in base al materiale e allo spessore della piastra di acciaio;
· Selezionare la dimensione appropriata dell'apertura dello stampo inferiore e il raggio dello stampo superiore;
· Impostare i parametri di compensazione del rimbalzo di flessione (in particolare l'acciaio ad alta resistenza Q690D richiede un angolo di sovrapiegatura appropriato).
3) Operazione di piegatura
· Piegare una o più volte con una pressa piegatrice idraulica per raggiungere gradualmente l'angolo desiderato;
· La piegatrice a rulli viene utilizzata per arrotondare componenti di grandi dimensioni;
· L'angolo e la deviazione della forma devono essere misurati in modo sincrono durante il processo di piegatura e regolati nel tempo.
4) Ispezione del prodotto semilavorato
· Utilizzare una dima o un calibro speciale per rilevare l'angolo di piegatura;
· Verificare che non vi siano crepe evidenti, rientranze o bucce d'arancia nella zona di piegatura;
· La tolleranza delle dimensioni esterne è controllata entro ±2 mm.

2.5 Punti tecnici e precauzioni

· Si consiglia di preriscaldare l'acciaio ad alta resistenza (120℃～180℃) prima di piegarlo per ridurre il rischio di frattura fragile a freddo;
· La direzione di piegatura dovrebbe essere preferibilmente lungo la direzione di laminazione della piastra d'acciaio per ridurre la probabilità di crepe;
· La piegatura segmentata deve mantenere una transizione fluida e non devono formarsi pieghe evidenti;
· È severamente vietato piegare ripetutamente all'indietro nella zona di piegatura per evitare la formazione di crepe da fatica del materiale;
· Dopo la piegatura, è vietato effettuare regolazioni tramite martellamento. In caso di errore, è necessario correggere l'errore tramite il processo di piegatura dell'attrezzatura;
· Il regolatore di corsa dell'attrezzatura e il dispositivo di protezione dei limiti devono essere calibrati prima dell'uso.

2.6 Istruzioni speciali (applicabili ai bracci degli escavatori di grande tonnellaggio)

· Per le piastre in acciaio della trave principale del braccio degli escavatori da 40 tonnellate e oltre, viene spesso utilizzato il "metodo di piegatura progressiva multipla" combinato con la compensazione della linea neutra per garantire la coerenza della curvatura complessiva;
· Per le piastre in acciaio ad altissima resistenza (resistenza alla trazione ≥ 900 MPa), è necessario un processo combinato di piegatura a rulli segmentata + correzione del rimbalzo locale;
· La piastra di rinforzo nella zona dell'asta del braccio solitamente riserva un certo margine e viene posizionata con precisione tramite lavorazione meccanica dopo la piegatura.
Quanto sopra è il secondo capitolo della serie “Il viaggio di una piastra d’acciaio – La nascita del boom degli escavatori” (continua)