Margir halda að vélræn vinnsla sé bara vélræn vinnsla og að handskornir byggingarvélarhlutar og vélrænir hlutar séu jafn nothæfir. Eru þeir virkilega svona líkir? Ekki alveg. Ímyndið ykkur hvers vegna vélrænir hlutar sem framleiddir eru í Japan og Þýskalandi eru af hærri gæðum. Auk háþróaðra véla reiða þær sig einnig á strangar kröfur og ferla. Í dag skulum við byrja á fyrsta skrefinu: logskurði.
1.1 Yfirlit yfir ferlið
Logskurður er fyrsta skrefið í vinnslu hráefnisins í framleiðslu á gröfubómum og fyrsta skrefið í plötuvinnslu fyrir flestar byggingarvélar. Megintilgangur þess er að skipta stórum stálplötum nákvæmlega í ýmsa íhluti til síðari mótunar, þar á meðal ytri plötur aðalbjálka, innri styrkingarplötur og sætisplötur fyrir tappann, í samræmi við hönnunarkröfur.
Þetta ferli notar CNC súrefnis-eldsneytis skurðarbúnað, sem býr til háhita loga með því að nota súrefnis-asetýlen blöndu til að bræða að hluta og oxa kolefnisstálplötuna.
1.2 Stillingar tækis
● CNC logskurðarvél (borðskurðarvél/grindskurðarvél)
● Sjálfvirk forritun og stýrikerfi fyrir braut (byggt á CAD teikningum)
● Súrefnis- og asetýlengasbirgðakerfi
● Sjálfvirk brennslulyfting og stjórneining fyrir logahita
1.3 Efnisbreytur
1.4 Ferli
1) Undirbúningur fyrir skurð
● Athugið hvort efni og mál stálplötunnar séu í samræmi við hönnunarteikningar.
● Fjarlægið olíu, raka og ryð af yfirborði stálplötunnar.
2) Forritun og leturgerð
● Flytja inn CAD-hönnun í CNC-skurðarkerfið;
● Framkvæma snjalla hreiðurgerð til að hámarka nýtingu efnis;
● Stilltu skurðarröðina og forgangsraðaðu smáum hlutum fram yfir stóra hluti til að koma í veg fyrir hitabreytingar.
3) Villuleit búnaðar
● Kvörðun á nákvæmni brautar;
● Stilltu logaþrýstinginn (0,4-0,6 MPa fyrir súrefni, 0,01-0,05 MPa fyrir asetýlen);
● Stillið upphafsbilið á milli skurðarbrennarans og stálplötunnar (3-5 mm).
4) Framkvæmd logaskurðar
● Kveikjan forhitnar að kveikjumarki efnisins;
● Skurðarhausinn hreyfist sjálfkrafa eftir braut, á meðan logaskurður fer fram samtímis;
● Viðheldur stöðugri skurðbreidd (venjulega 2,5 mm til 4 mm) til að koma í veg fyrir ójafna brennslu.
5) Gæðaeftirlit
● Skoðið sjónrænt hvort skurðurinn sé beinn og hvort yfirborðið sé hreint;
● Notið ómskoðunarþykktarmæli til að staðfesta dýpt hitaáhrifasvæðisins á lykilsvæðum;
● Athugið víddarþol skorinna hluta (almennt ≤±1,5 mm).
6) Eftirvinnsla
● Fjarlægið skurðargráar handvirkt;
● Hreinsið oxíðhúðina til að koma í veg fyrir síðari suðuholur.
1.5 Tæknileg atriði og varúðarráðstafanir
● Skurðarhraðinn er nákvæmlega í samræmi við þykkt plötunnar til að koma í veg fyrir að skurðbrúnin falli saman eða ofbrenni;
● Stálplatan verður að vera stöðugt klemmd til að koma í veg fyrir titring við skurð sem gæti valdið fráviki í skurðarferlinu.
● Fyrir þykkar plötur sem eru yfir 40 mm ætti að nota margstiga logaforhitunaraðferð til að bæta lóðrétta skurðinn.
● Haldið súrefnishreinleika upp á ≥99,5%, annars mun það hafa áhrif á sléttleika skurðyfirborðsins.
● Meðan á framleiðslu stendur ætti að fylgjast með breytingum á logahita í rauntíma til að aðlaga gashlutfallið tafarlaust.
Ofangreint er fyrsta skrefið í vinnslu á gröfum byggingarvéla, logaskurður.
Birtingartími: 31. júlí 2025