Az acéllemezből készült palánkszerkezet nem olyan egyszerű, mint gondolnád. Ha jó építési eredményeket szeretnél, a részletek elengedhetetlenek.
1. Általános követelmények
1. Az acéllemez cölöpök elhelyezésének meg kell felelnie a tervezési követelményeknek, hogy megkönnyítse az árokalapozás földmunkájának megépítését, azaz az alapozás legkiemelkedőbb szélén kívül is legyen hely a zsaluzat megtámasztására és eltávolítására.
2. Az alapozási gödör acéllemez cölöpök alátámasztási síkjának alakjának a lehető legegyenesebbnek és rendezettebbnek kell lennie, és kerülni kell a szabálytalan sarkokat, hogy megkönnyítse a szabványos acéllemez cölöpök használatát és alátámasztását. A környező méreteket a lehető legnagyobb mértékben kombinálni kell a panelmodullal.
3. Az alapozás teljes időtartama alatt, az olyan építési műveletek során, mint a földmunka, emelés, betonacélok és betonöntés, szigorúan tilos a tartóoszlopokkal ütközni, azokat önkényesen szétszerelni, önkényesen vágni vagy hegeszteni, és nehéz berendezéseket a tartóoszlopokra helyezni.
2. Támasvonal mérése
Az alapozási gödör és árokásás tervezési keresztmetszeti szélességi követelményeinek megfelelően megmérik és kiadják az acéllemez-verési pozíció vonalát, és az acéllemez-verési pozíciót fehér mésszel jelölik.
3. Acéllemez cölöpök be- és tárolóterülete
Az acéllemezcölöpök beépítési idejét az építési terv vagy a helyszíni körülmények szerint kell megszervezni, hogy az acéllemezcölöpök építése megfeleljen az ütemterv követelményeinek. Az acéllemezcölöpök halmozási pozícióit a tartóvonalak mentén az építési követelményeknek és a helyszíni körülményeknek megfelelően kell elosztani, hogy elkerüljük a központi egymásra halmozást, amely másodlagos károkat okozhat. Szállítás.
4. Acéllemez cölöpök építési sorrendje
Elhelyezés és kitűzés – árkok ásása – vezetőgerendák telepítése – acél palánkfalak beverése – vezetőgerendák lebontása – szelemenek és támfalak építése – földmunkák – alapozás (erőátviteli szíj) – támfalak eltávolítása – az alagsor fő szerkezetének építése – földmunka visszatöltése – acél palánkfalak eltávolítása – rések ellátása az acél palánkfalak kihúzása után
5. Acéllemez cölöpök ellenőrzése, emelése és egymásra rakása
1. Acéllemez cölöpök ellenőrzése
Acéllemezes cölöpök esetében általában anyagvizsgálatokat és megjelenési vizsgálatokat végeznek a nem megfelelő acéllemezes cölöpök kijavítása és a cölöpözési folyamat nehézségeinek csökkentése érdekében.
(1) Megjelenésvizsgálat: beleértve a felületi hibákat, a hosszúságot, a szélességet, a vastagságot, a vég téglalap arányát, az egyenességet és a zár alakját stb. Megjegyzés:
a. Az acéllemez cölöpök behajtását befolyásoló hegesztési alkatrészeket el kell vágni;
b. A vágott lyukakat és a keresztmetszeti hibákat meg kell erősíteni;
c. Ha az acéllemez cölöp súlyosan korrodált, meg kell mérni a tényleges keresztmetszeti vastagságát. Elvileg minden acéllemez cölöpöt meg kell vizsgálni a megjelenés minősége szempontjából.
(2) Anyagvizsgálat: Átfogó vizsgálatot kell végezni az acéllemez alapanyag kémiai összetételére és mechanikai tulajdonságaira vonatkozóan. Ez magában foglalja az acél kémiai összetételének elemzését, az alkatrészek szakító- és hajlítóvizsgálatait, rögzítő szilárdsági vizsgálatokat és nyúlási vizsgálatokat stb. Minden acéllemez-specifikációt legalább egy szakító- és hajlítóvizsgálatnak kell alávetni: minden 20-50 t súlyú acéllemez-palánkon két minta vizsgálatot kell elvégezni.
2. Acéllemez emelés
Acéllemez cölöpök be- és kirakodásához kétpontos emelési módszert kell alkalmazni. Emeléskor ügyelni kell arra, hogy egyszerre ne emeljünk túl sok lemezcölöpöt, és ügyelni kell a zár védelmére a sérülések elkerülése érdekében. Az emelési módszerek közé tartozik a köteges emelés és az egyes emelés. A köteges emelés általában acélköteleket használ, míg az egyes emelés gyakran speciális feszítővasakat.
3. Acéllemez cölöpök egymásra rakása
Az acéllemez cölöpök egymásra rakásának helyét sík és szilárd talajon kell kiválasztani, amely nem okoz nagy süllyedési deformációt a nyomás miatt, és könnyen szállíthatónak kell lennie a cölöpözés helyszínére. Halmozáskor kérjük, vegye figyelembe:
(1) A későbbi kivitelezés során figyelembe kell venni a halmozás sorrendjét, helyét, irányát és síkbeli elrendezését;
(2) Az acéllemez cölöpöket modell, specifikáció és hosszúság szerint külön rakják egymásra, és a rakodási helyen táblákat helyeznek el;
(3) Az acéllemez cölöpöket rétegekben kell halmozni, az egyes rétegekben lévő cölöpök száma általában nem haladhatja meg az 5-öt. Az egyes rétegek között talpfákat kell elhelyezni. A talpfák közötti távolság általában 3-4 m, és a talpfák felső és alsó rétegének ugyanazon a függőleges vonalon kell lennie. A halmozás teljes magassága nem haladhatja meg a 2 m-t.
6. A vezetőkeret felszerelése
Acéllemezes cölöpözésnél a cölöp tengelyének helyes helyzetének és a cölöp függőlegességének biztosítása, a cölöp beütési pontosságának szabályozása, a cölöp kihajlási deformációjának megakadályozása és a cölöp behatolási képességének javítása érdekében általában bizonyos merevségű, erős vezetőkeretet, más néven „szerkezeti szelemen”-t kell beállítani.
A vezetőkeret egyrétegű, kétoldalas formájú, általában vezetőgerendákból és szelemencölöpökből áll. A szelemencölöpök távolsága általában 2,5–3,5 m. A kétoldalas kerítések közötti távolság nem lehet túl nagy. Általában valamivel nagyobb, mint a lemezfal. Vastagsága 8–15 mm. A vezetőkeret telepítésekor a következőkre kell figyelni:
(1) Teodolit és vízmérték segítségével szabályozza és állítsa be a vezetősugár helyzetét.
(2) A vezetőgerenda magasságának megfelelőnek kell lennie, ami elősegíti az acéllemez cölöpök építési magasságának szabályozását és az építési hatékonyság javítását.
(3) A vezetőgerenda nem süllyedhet vagy deformálódhat, amikor az acéllemez cölöpöket mélyebbre verik.
(4) A vezetőgerenda helyzetének a lehető legfüggőlegesebbnek kell lennie, és nem ütközhet az acéllemez cölöpökkel.
7. Acéllemezes cölöpverés
Az acéllemez cölöpök építése a vízállósággal és biztonsággal kapcsolatos, és az egyik legfontosabb folyamat az ilyen jellegű építési projektek során. Az építés során a következő építési követelményekre kell figyelni:
(1) Az acéllemez cölöpöket lánctalpas kotrógéppel verik. Verés előtt ismerni kell a földalatti csővezetékek és szerkezetek állapotát, és gondosan meg kell határozni a tartócölöpök pontos középvonalát.
(2) Cölöpözés előtt egyenként ellenőrizni kell az acélpalánkokat, és a rozsdás és erősen deformálódott acélpalánkokat el kell távolítani a csatlakozó zsinóroknál. Csak javítás és integrálás után használhatók. A javítás után is alkalmatlanok használata tilos.
(3) Rakás előtt a lemezcölöpök zárszerkezetét zsírral lehet bekenni, hogy megkönnyítsék a lemezcölöpök behajtását és kihúzását.
(4) Acéllemezes cölöpök beverése során a méréssel együtt minden egyes cölöp lejtését is ellenőrizni kell. Ha az elhajlás túl nagy, és húzással nem állítható be, akkor a cölöpöt ki kell húzni, majd újra be kell verni.
(5) A kiásott acéllemez cölöpöket szorosan rögzíteni kell, és gondoskodni kell arról, hogy a talaj legalább 2 méter mély legyen, hogy az acéllemez cölöpök zökkenőmentesen lezárhatók legyenek; különösen a saroklemez cölöpöket kell használni az ellenőrző kút mind a négy sarkánál. Ha nincsenek ilyen acéllemez cölöpök, használjon régi gumiabroncsokat vagy korhadt acéllemez cölöpöket. A kiegészítő intézkedéseket, például a varratok dugózását, megfelelően le kell zárni, hogy megakadályozzuk a vízszivárgást, az üledék elvezetését és a talaj összeomlását.
(6) Az alapozási árok kiásása során folyamatosan figyelje meg az acéllemez cölöpök változásait. Ha egyértelműen látszik a felborulás vagy felemelkedés, azonnal szimmetrikus támasztékokat kell hozzáadni a felborult vagy felemelt részekhez.
8. Acéllemez cölöpök eltávolítása
Az alapozási gödör feltöltése után az acéllemez cölöpöket el kell távolítani újrafelhasználás céljából. Az acéllemez cölöpök eltávolítása előtt gondosan meg kell vizsgálni a cölöpök kihúzásának sorrendjét és idejét, valamint a talajgödör kezelését. Ellenkező esetben a cölöpök kihúzásakor fellépő rezgés és a cölöpön lévő túl sok talaj miatt a talaj süllyedése és elmozdulása következik be, ami károsítja a beépített földalatti szerkezetet, és befolyásolja a közeli eredeti épületek, épületek vagy földalatti csővezetékek biztonságát. Nagyon fontos megpróbálni csökkenteni a cölöpökből eltávolított talaj mennyiségét. Jelenleg főként víz- és homoktöltést alkalmaznak.
(1) Cölöphúzási módszer
Ez a projekt rezgőkalapácsot használhat a cölöpök kihúzására: a rezgőkalapács által generált kényszerített rezgést a talaj megzavarására és a talaj kohéziójának lebontására használják az acéllemez cölöpök körül, hogy leküzdjék a cölöp húzási ellenállását, és a további emelőerőre támaszkodjanak a cölöpök kihúzásához.
(2) Amire figyelni kell a cölöpök kihúzásakor
a. A cölöpök kihúzásának kezdőpontja és sorrendje: Zárt acéllemez falak esetén a cölöpök kihúzásának kezdőpontjának legalább 5 cm-re kell lennie a sarokcölöpöktől. A cölöp kiemelésének kezdőpontja a süllyesztés során kialakuló helyzettől függően határozható meg, és szükség esetén ugrásos módszer is alkalmazható. A cölöpöket a legjobb a beverésükkel ellentétes sorrendben kihúzni.
b. Vibráció és vibrációs húzás: A cölöpök kihúzásakor először rezgőkalapáccsal rezegtetheti a palánkzárat a talajtapadás csökkentése érdekében, majd vibráció közben kihúzhatja. A nehezen kihúzható palánkcölöpök esetében először dízelkalapáccsal vibrálhatja a cölöpöt 100–300 mm-re, majd felváltva vibrálhatja és húzhatja ki a cölöpöt vibrációs kalapáccsal.
c. A darut fokozatosan kell terhelni a vibrációs kalapács megkezdésével. Az emelőerő általában valamivel kisebb, mint a lengéscsillapító rugójának összenyomódási határa.
d. A rezgőkalapács tápellátása a rezgőkalapács névleges teljesítményének 1,2–2,0-szorosa.
(3) Ha az acéllemez palánkot nem lehet kihúzni, a következő intézkedések tehetők:
a. Üss rá újra egy vibráló kalapáccsal, hogy leküzdd a talajhoz való tapadás és a harapások közötti rozsda okozta ellenállást;
b. A cölöpöket a palánkverés fordított sorrendjében húzza ki;
c. A palánkfalnak a talajnyomást viselő oldalán lévő talaj sűrűbb. Ha egy másik palánkfalat a közelébe hajtanak, az lehetővé teszi, hogy az eredeti palánkfalat simán kihúzható legyen;
d. A palánkhalom mindkét oldalán készítsen hornyokat, és tegyen bele földszuszpenziót, hogy csökkentse az ellenállást a halom kihúzásakor.
(4) Gyakori problémák és megoldások az acéllemez-építés során:
a. Dőlés. Ennek a problémának az az oka, hogy a beverendő cölöp és a szomszédos cölöp zsilipnyílása közötti ellenállás nagy, míg a beverés irányában a behatolási ellenállás kicsi. A kezelési módszerek a következők: műszerek használata az építési folyamat bármely szakaszában történő ellenőrzésre, vezérlésre és korrekcióra; acélsodrony kötelek használata dőlés esetén. A cölöptest meghúzása, húzása és beverése, majd fokozatos korrigálása; megfelelő ráhagyások biztosítása az először beverendő palánkcölöpök számára.
b. Csavarodás. A probléma oka: a zár csuklós csatlakozás; a megoldás a következő: egy szorítólemezzel rögzítse a palánkfal elülső zárát a cölöpelés irányában; helyezzen el egy csigakonzolt a résben mindkét oldalon az acél palánkfalak között, hogy megakadályozza a palánkfal elfordulását süllyedés közben; töltse ki a két palánkfal reteszelőpántjának mindkét oldalát alátétekkel és fa csapokkal.
c. Gyakran összefüggő. Az ok: az acéllemez cölöp dől és hajlik, ami növeli a bevágás ellenállását; a kezelési módszerek közé tartozik: a lemezcölöp dőlésének időben történő korrigálása; a szomszédos verett cölöpök ideiglenes rögzítése szögvashegesztéssel.
Yantai Juxiang Construction Machinery Co., LtdKína egyik legnagyobb kotrógép-tartozékokat tervező és gyártó vállalata. A Juxiang Machinery 15 éves tapasztalattal rendelkezik a cölöpverő gyártásában, több mint 50 K+F mérnökkel rendelkezik, és évente több mint 2000 készlet cölöpverő berendezést szállít. Szoros együttműködést ápol olyan hazai első osztályú OEM-ekkel, mint a Sany, a Xugong és a Liugong. A Juxiang Machinery által gyártott cölöpverő berendezések kiváló kivitelezéssel és kiváló technológiával rendelkeznek. A termékek 18 országban értékesítették, világszerte jól fogytak, és egyhangú dicséretet kaptak. A Juxiang kiemelkedő képességgel rendelkezik arra, hogy szisztematikus és komplett mérnöki berendezéseket és megoldásokat biztosítson ügyfeleinek. Megbízható mérnöki berendezésmegoldás-szolgáltató, és örömmel fogadja a konzultációra és az együttműködésre szoruló ügyfeleket.
Közzététel ideje: 2023. november 29.