V.Palánkok ellenőrzése, emelése és egymásra rakása
1. Palánkfalak ellenőrzése
A palánkfalak esetében általában anyagvizsgálatot és vizuális ellenőrzést végeznek a követelményeknek nem megfelelő palánkfalak kijavítása érdekében, hogy csökkentsék a cölöpözési folyamat során felmerülő nehézségeket.
(1) Szemrevételezéses ellenőrzés: beleértve a felületi hibákat, a hosszúságot, a szélességet, a vastagságot, a végek derékszögű arányát, az egyenességet és a zár alakját. Megjegyzés:
a. A palánkcölöpök behajtását befolyásoló hegesztett alkatrészeket el kell távolítani;
b. A vágott lyukakat és a keresztmetszeti hibákat meg kell erősíteni;
c. Ha a palánkfal súlyosan korrodált, mérje meg a tényleges keresztmetszeti vastagságát. Elvileg minden palánkfalat vizuális minőségellenőrzésnek kell alávetni.
(2) Anyagvizsgálat: a palánkfal alapanyagának kémiai összetételének és mechanikai tulajdonságainak átfogó vizsgálata. Ez magában foglalja az acél kémiai összetételének elemzését, az alkatrészek szakító- és hajlítóvizsgálatait, rögzítő szilárdsági vizsgálatokat és nyúlási vizsgálatokat. Minden palánkfal specifikációján legalább egy szakító- és hajlítóvizsgálatot kell elvégezni; a 20-50 t súlyú palánkfalak esetében két próbadarab-vizsgálatot kell elvégezni.
2. Acéllemez cölöpök emelése
Az acéllemez cölöpök be- és kirakodását kétpontos emeléssel kell végezni. Emeléskor ügyelni kell arra, hogy egyszerre ne emeljünk túl sok lemezcölöpöt, és ügyelni kell a zár védelmére a sérülések elkerülése érdekében. Az emelési módszerek közé tartozik a kötegelt emelés és az egyes emelés. A kötegelt emelés általában acélkábeleket használ a kötegeléshez, míg az egyes emelés gyakran speciális emelőberendezést igényel.
3. Acéllemez cölöpök egymásra rakása
Az acéllemez cölöpök egymásra rakásának helyét sík és szilárd talajon kell kiválasztani, amely nem süllyed vagy deformálódik a nagy nyomás miatt, és könnyen szállíthatónak kell lennie a cölöpözés helyszínére. Egymásra rakáskor a következőkre kell figyelni:
(1) A halmozás sorrendjét, helyzetét, irányát és síkbeli elrendezését figyelembe kell venni a jövőbeni építkezések során;
(2) Az acéllemez cölöpöket modell, specifikáció és hosszúság szerint kell egymásra rakni, és a rakodási helyen táblákat kell elhelyezni;
(3)Az acéllemez cölöpöket rétegekben kell rakni, a cölöpök száma rétegenként általában nem haladhatja meg az 5-öt. A rétegek között talpfákat kell elhelyezni, a talpfák közötti távolság általában 3-4 méter, a talpfák felső és alsó rétegének pedig ugyanazon a függőleges vonalon kell lennie. A teljes rakásmagasság nem haladhatja meg a 2 métert.
VI. Vezetőkeret beszerelése.
Acéllemez cölöpök építése során a cölöptengely helyes helyzetének és a cölöp függőlegességének biztosítása, a beverés pontosságának szabályozása, a lemezcölöpök kihajlási deformációjának megakadályozása és a cölöp behatolási képességének javítása érdekében általában egy bizonyos merevségű vezetőkeretet, más néven „építő szelemen”-t szerelnek be. A vezetőkeret egyrétegű, kétoldalas kialakítású, általában vezetőgerendából és szelemencölöpökből áll. A szelemencölöpök távolsága általában 2,5–3,5 m. A kétoldalas szelemenek közötti távolság nem lehet túl nagy, általában valamivel 8–15 mm-rel nagyobb, mint a lemezcölöpök falvastagsága. A vezetőkeret telepítésekor a következőkre kell figyelni:
1)Teodolit és vízmérték segítségével szabályozza és állítsa be a vezetősugár helyzetét.
2)A vezetőgerenda magasságának megfelelőnek kell lennie, ami elősegíti az acéllemez-halom építési magasságának szabályozását és az építési hatékonyság javítását.
3)A vezetőgerendának nem szabad süllyednie vagy deformálódnia, amikor az acéllemez cölöpöt mélyebbre verik.
4)A vezetőgerenda helyzetének a lehető legfüggőlegesebbnek kell lennie, és nem ütközhet az acéllemez cölöpökkel.
Folytatás következik,
A Yantai Juxiang Construction Machinery Co., Ltd. Kína egyik legnagyobb kotrógép-tartozékokat tervező és gyártó vállalata. A Juxiang Machinery 16 éves tapasztalattal rendelkezik a cölöpverő gyártásában, több mint 50 kutató-fejlesztő mérnökkel rendelkezik, és évente több mint 2000 készlet cölöpverő berendezést gyárt. Szoros együttműködést ápol olyan hazai első vonalbeli gépgyártókkal, mint a Sany, az XCMG és a Liugong. A Juxiang Machinery cölöpverő berendezései jól kidolgozottak, technológiailag fejlettek, és világszerte 18 országban értékesítették őket, egyhangú elismerésben részesülve. A Juxiang kiemelkedő képességgel rendelkezik arra, hogy szisztematikus és teljes körű mérnöki berendezéseket és megoldásokat biztosítson az ügyfeleknek, és megbízható mérnöki berendezés-megoldásszolgáltató.
Üdvözöljük, konzultáljon és működjön együtt velünk, ha bármilyen igénye van.
Contact : ella@jxhammer.com
Közzététel ideje: 2024. július 2.