Mnogi ljudi misle da je strojna obrada samo strojna obrada i da su ručno rezani dijelovi građevinskih strojeva i strojno obrađeni dijelovi jednako upotrebljivi. Jesu li doista toliko slični? Ne baš. Zamislite zašto su strojno obrađeni dijelovi proizvedeni u Japanu i Njemačkoj više kvalitete. Osim sofisticiranih alatnih strojeva, oni se također oslanjaju na stroge standarde i procese. Danas krenimo s prvim korakom: rezanjem plamenom.
1.1 Pregled procesa
Rezanje plamenom je prvi korak obrade sirovine u proizvodnji grane bagera i prvi korak u obradi ploča za većinu građevinskih strojeva. Njegova primarna svrha je precizno dijeljenje velikih čeličnih ploča na različite komponente za naknadno oblikovanje, uključujući vanjske ploče glavne grede, unutarnje ploče za ojačanje i ploče sjedišta svornjaka, prema zahtjevima dizajna.
Ovaj proces koristi CNC opremu za rezanje kisikom i gorivom, koja generira plamen visoke temperature koristeći smjesu kisika i acetilena za djelomično taljenje i oksidaciju ploče od ugljičnog čelika.
1.2 Konfiguracija uređaja
● CNC stroj za rezanje plamenom (stolni/portalni)
● Automatsko programiranje i sustav upravljanja putanjom (na temelju CAD crteža)
● Sustav za opskrbu kisikom i acetilenom
● Modul za automatsko podizanje plamenika i kontrolu temperature plamena
1.3 Parametri materijala
1.4 Proces
1) Priprema prije rezanja
● Provjerite jesu li materijal i dimenzije čelične ploče u skladu s nacrtima projekta;
● Uklonite ulje, vlagu i hrđu s površine čelične ploče.
2) Programiranje i slaganje teksta
● Uvoz CAD nacrta u CNC sustav za rezanje;
● Izvršite inteligentno gniježđenje kako biste optimizirali iskorištenost materijala;
● Postavite redoslijed rezanja, dajući prioritet malim dijelovima u odnosu na velike dijelove kako biste spriječili toplinsku deformaciju.
3) Otklanjanje pogrešaka u opremi
● Kalibrirajte točnost putanje;
● Podesite tlak plina plamena (0,4-0,6 MPa za kisik, 0,01-0,05 MPa za acetilen);
● Podesite početni razmak između rezača i čelične ploče (3-5 mm).
4) Izvođenje rezanja plamenom
● Paljenje predgrijava do točke paljenja materijala;
● Glava za rezanje automatski se pomiče duž putanje, dok se istovremeno odvija rezanje plamenom;
● Održava stabilnu širinu reza (obično 2,5 mm do 4 mm) kako bi se spriječilo neravnomjerno gorenje.
5) Inspekcija kvalitete
● Vizualno provjerite ravnost reza i čistoću površine;
● Upotrijebite ultrazvučni mjerač debljine kako biste potvrdili dubinu zone utjecaja topline na ključnim područjima;
● Provjerite dimenzijsku toleranciju izrezanih dijelova (općenito ≤±1,5 mm).
6) Naknadna obrada
● Ručno uklonite neravnine od rezanja;
● Očistite oksidnu skalu kako biste spriječili naknadne pore pri zavarivanju.
1.5 Tehničke točke i mjere opreza
● Brzina rezanja strogo je usklađena s debljinom ploče kako bi se spriječilo urušavanje ili prekomjerno sagorijevanje rezne oštrice;
● Čelična ploča mora biti stabilno stegnuta kako bi se izbjegle vibracije tijekom rezanja koje bi mogle uzrokovati odstupanje u putanji rezanja.
● Za debele ploče preko 40 mm treba koristiti višestupanjsku strategiju predgrijavanja plamenom kako bi se poboljšala vertikalnost reza.
● Održavajte čistoću kisika od ≥99,5%, inače će glatkoća rezane površine biti narušena.
● Tijekom proizvodnje, promjene temperature plamena treba pratiti u stvarnom vremenu kako bi se omjer plina pravovremeno prilagodio.
Gore navedeno je prvi korak u obradi bagera građevinskih strojeva, rezanjem plamenom.
Vrijeme objave: 31. srpnja 2025.