Yn it produksjeproses fan 'e graafmasinearm is "plaatnivellering en ôfkanting" in tige kritysk basisproses yn it hiele proses. Hoewol it net de meast opfallende skeakel is, is it lykas de fundearringsbehanneling foar it bouwen fan in hûs, dy't bepaalt oft it neifolgjende lassen, gearstallen en dimensjonele krektens "soepel op koers" kin wêze.
Hjoed sille wy prate oer wat dizze stap docht, hoe't jo it dwaan moatte, en wêrom't it net bewarre wurde kin.
3.1 Wêrom is nivellering needsaaklik?
Wêrom moatte wy "nivellerje"? Is de stielen plaat net flak nei it snijen?
Eins is it net.
Nei flam- of plasmasnijden sil de stielen plaat dúdlike weachdeformaasje, termyske spanningsferfoarming of hoekeferfoarming hawwe. Dizze skynber lytse deformaasjes, yn 'e giek fan' e graafmachine, útwreidingsarm, heiarm en oare strukturele ûnderdielen dy't mear as 10 meter lang binne en ferskate tonnen gewicht drage, sels in ôfwiking fan 2 mm kin feroarsaakje:
· Lasnaad "ferkearde útrjochting" en ûndersnijing;
· De folgjende gearstalling komt net oerien mei it gat;
· Restspanningskonsintraasje nei it lassen, sels "barsten" nei in pear jier gebrûk.
Dêrom moat de stielen plaat ferskate kearen parse wurde mei in nivelleringsmasine en meardere sets boppeste en ûnderste rollers om ynterne spanning te eliminearjen en de flakheid te herstellen.
Wichtige punten fan nivellering:
· De flakheid fan 'e stielen plaat moat binnen ± 2 mm/m kontrolearre wurde;
· Beide kanten fan 'e stielen plaat moatte tagelyk yndrukt wurde om omkearde kromming te foarkommen;
· Foar dikkere stielen platen (>20mm) is it nedich om se werhelle kearen yn seksjes te nivellerjen, en it is net mooglik om se "yn ien kear hielendal nei ûnderen te drukken".
3.2 Wat is "hellingiepening"?
Wat is "ôfskuorjen"? Wêrom moatte wy de râne fan 'e plaat ôfskuorje?
Simpelwei sein: om de las sterker te meitsjen.
Gewoane stielen platen hawwe rjochte rânen. As se direkt stomplassen wurde, is de penetraasjedjipte net genôch en is de las ynstabyl. Boppedat kin it metaal net folslein gearstutsen wurde, wat maklik liedt ta lasfouten lykas kâldlassen, slakinklusjes en poaren.
Dêrom moat de plaatrâne ferwurke wurde ta in V-foarmige, X-foarmige of U-foarmige ynkeping, sadat de lasstang of tried nei de boaiem penetrearje kin en de twa plaatrânen "bite" kin.
Algemiene groeffoarmen:
Iensidich V-foarmich is ien kant geneigd, fan tapassing op dikten minder as of gelyk oan 20 mm; dûbelsidich X-foarmich is twa kanten symmetrysk geneigd, fan tapassing op dikten fan 20-40 mm; K-foarmich en U-foarmich binne fan tapassing op ekstra dikke platen, dikte grutter as of gelyk oan 40 mm.
De algemiene kontrôle fan grooveparameters:
· Hoek: 30°~45° oan ien kant, symmetryske hoeke net mear as 65°
· Stompe râne: 2~4mm
· "Hoeke ynstoarting", "râne tearing" en "burn-through" binne net tastien
Ferwurkingsmetoaden:
· Batch rjochte plaatrâne → CNC flam/plasma-ôfskuorjende snijmasine
· Lokale spesjaal foarme ûnderdielen → koalstofbôgegutsen + slypjen
· Hege presyzje → CNC-freesmasine/robot-skeansnijden
3.3 Redelik ôfsnijproses
In ridlik groefproses is om ta te rieden op ridlik mearlaachslassen en de soldeerkapasiteit en it oantal lagen foar de las te fergrutsjen. Wat sil der barre as dizze stap net goed dien wurdt?
· Grutte lasdeformaasje: De krimpkrêft fan 'e las sil "it hiele ûnderdiel krom lûke"
· Dreech yninoar setten: De posysje fan it gat is net útrjochte, en de ferbining kin net ynstalleare wurde
· Wurgensbreuk: Restspanning + lasfouten, strukturele breuk binnen in pear jier
· Ferhege kosten: Opnij bewurkje, slypje, opnij bewurkje, of sels in hiele earm skrasse
Dêrom wurdt yn 'e yndustry faak sein: "As de plaat net lyk is en de groef net goed dien is, hoe goed de lasapparaat ek is, it sil nutteloos wêze."
Yn ien sin:
"Plaatnivellering + ôfkanting" is de earste stap om de laskwaliteit te ferbetterjen en it útgongspunt foar de giek om fan "lasbestindich" nei "stabyl lassen" te gean.
It is miskien net glamoureus, mar sûnder it sil alle folgjende krektens, krêft en feiligens lege praat wurde.
Pleatsingstiid: 12 juny 2025