Hiekkapuhalluksen ruosteenpoistoprosessi täysin avattu

Miksi joissakin mekaanisissa tuotteissa on suuria maalin hilseily- ja ruostealueita pitkän ajan kuluttua, vaikka jotkut tuotteet voivat olla erittäin kestäviä? Tänään puhutaanpa laadukkaan maalin saamiseksi tarvittavista vaiheista ennen maalikerroksen levittämistä – ruosteen poistosta!!!

1. Miksi meidän on tehtävä tämä vaihe korkealaatuisen maalin saamiseksi maailmanlaajuisesti käytettäville koneille?

· Ruosteenpoisto, hitsauskuonan poisto ja vanhan maalin poisto
Hitsauksen ja prosessoinnin jälkeen puomiin jää usein ruostetahroja, kuonaa, kuonajäämiä jne. Tavallinen hionta on tehotonta eikä sitä voida poistaa kokonaan. Hiekkapuhalluksella voidaan tehokkaasti poistaa kaikki pinnan epäpuhtaudet ja palauttaa kirkas pinta.

· Pinnan pohjustuksen toiminta
Hiekkapuhalluksen jättämä pieni kovera ja kupera karhea pinta tarjoaa "tartuntapisteen", joka tekee pohjamaalista tukevamman eikä irtoa helposti.

· Vähentää sisäistä stressiä
Suuri iskunopeus voi vapauttaa osan jäännösjännityksestä hitsauksen jälkeen ja vähentää väsymishalkeamien riskiä.

2. Mitä räjäyttää? Materiaalin valintaopas

Yleisiä hiekkapuhallusmateriaaleja ovat:

· Teräshiekka/teräsraketit: tehokas ruosteenpoisto, korkea hyötysuhde, mutta vaatii paljon laitteita (raskaiden materiaalien kierrätys ja käsittely).

· Lasihelmet/alumiinihiekka/zirkoniumhiekka/granaatti: keskivahva, pohjusteen vaikutus on helppo hallita.

· Muovi- tai orgaaniset materiaalit (kuten saksanpähkinöiden kuoret, maissintähkät): hellävarainen puhdistus, ei vahingoita alustaa, sopii yksityiskohdille tai helposti muotoaan muuttaville osille.

3. Kuiva ruiskutus vs. märkä ruiskutus: valitse oikea mielenrauhan saavuttamiseksi

Kuivaruiskutus (Edut: nopea ruosteenpoisto, alhaiset kustannukset, korkea hyötysuhde; Haitat ja rajoitukset: suuri pölyhiukkasten määrä, ympäristönsuojeluun ja ilmanvaihtoon on kiinnitettävä huomiota.)

Märkäruiskutus (Edut: pölyn huomattava väheneminen, lentävän hiekan aiheuttamien vammojen ja staattisen sähkön aiheuttamien vaurioiden väheneminen; Haitat ja rajoitukset: monimutkaiset laitteet, hieman korkeammat kustannukset, vedenkäsittely vaatii lisätarkastelua.)

Kuivaruiskutusta käytetään yleisesti puomitehtaissa, sillä se on tehokasta ja nopeaa. Märkäruiskutus on kuitenkin huolellisempi vaihtoehto, jos on ympäristönsuojelu- ja pölynhallintavaatimuksia tai jos kyseessä on sadekausi/suljettu ympäristö.

4. Hiekkapuhallusprosessi, ei yhtään vaihetta unohdettu

1) Suojaus
Suojaa suihkuttamattomat osat, kuten hydrauliset liitokset ja tiivisterenkaat, teipillä tai suojalevyllä.

2) Ruiskutushuone on paikallaan ja hyvin ilmastoitu
Käytä ruiskutushuonetta tai avointa työtilaa varmistaaksesi, että pöly imetään pois ajoissa.

3) Aseta parametrit
Säädä paine 90–100 psi:iin (noin 6–7 bar) ja pidä ruiskupistoolia noin 10–15 cm:n etäisyydellä pintaan nähden pystysuunnassa.

4) Ruiskutusvaihe
Lakaise tasaisesti ja hitaasti, peitä vähitellen ja käsittele helposti kertyviä pölyjä ja kuolleita kulmia; hiekanjyvät osuvat likaantuneeseen kerrokseen ja irtoavat siitä suurella nopeudella.

5) Hiekan talteenotto
Useimmat niistä ovat suljetun kierron kiertojärjestelmiä, suodattavat pölyä ja käyttävät uudelleen materiaalia jätteen vähentämiseksi.

6) Puhdista pöly
Ruiskutuksen jälkeen käytä paineilmaa tai pölynimuria pinnan puhdistamiseksi.

5. Prosessin monet hyödyt

· Hämmästyttävä tehokkuus: metallin alkuperäinen väri voidaan palauttaa muutamassa minuutissa, ja hitsaussaumat ja ruoste voidaan puhdistaa nopeasti;

· Pitkäkestoisempi pinnoite: karhea pinta parantaa irtoamisenkestävyyttä ja maalin kestävyys paranee merkittävästi;

· Helpompi huolto: helpompi hallinta hiekkapuhalluksen jälkeen ja parempi korroosionkestävyys;

· Teollinen estetiikka: hiekkapuhalluksen jälkeen saadaan aikaan tasainen ”matta” pinta, joka on sekä tuntuva että visuaalinen.

6. Turvallisuusvinkkejä

Hiekkapuhallus on hienoa, mutta siihen liittyy myös piileviä riskejä:

· Käyttäjän on käytettävä paineenkestäviä maskeja, kuulonsuojaimia ja paksuja käsineitä

· Käytä myrkyttömiä aineita työperäisten vaarojen välttämiseksi

· Pölyintensiiviisten ympäristöjen on oltava eristettyjä, paloturvallisia ja räjähdysturvallisia

· Vaihda suuttimet säännöllisesti: kuluminen heikentää tehokkuutta ja aiheuttaa hiekan tuhlausta

Hiekkapuhallus ja käsinhionta eivät ole toistensa vastakohtia. Sen sijaan toisiaan täydentävä käyttö voi parantaa tehokkuutta

Käytännön suosituksia

· Karkea käsittelyvaihe: käsittele ensin hitsausroiskealueet ja karheat reunat manuaalisesti hiomalla.

· Eräkäsittelyvaihe: Hiekkapuhallusta käytetään suurilla alueilla, mikä on tehokasta ja jolla on hyvä tarttuvuus.

· Hienosäätövaihe: hienosäädä ja hio pieniä vikoja uudelleen ja lopuksi käsittele pöly ja puhdista pinta.

Hiekkapuhallus on kaivinkoneen puomin erittäin tehokas, tuloksellinen ja korroosionkestävä puhdistusmenetelmä. Ydin on: ruostepisteiden poistaminen ruiskuttamalla + karhean pinnan luominen + maalin tarttumisen parantaminen, täydennettynä kuiva-/märkäruiskutuksella, oikean väliaineen valinnalla ja suojauksella. Prosessi on ainutlaatuinen.

Tämä vaihe parantaa koko valu-/valmistusprosessin laatua ja kestävyyttä. Jos haluat tietää lisää hiekkapuhalluslaitteen mallista, rakennusvideosta tai materiaalikustannuksista, voit myös jatkaa keskustelua!