Kaivinkoneen varren valmistusprosessissa "levyn tasaus ja viisteytys" on erittäin kriittinen perusprosessi koko prosessissa. Vaikka se ei olekaan huomattavin lenkki, se on kuin perustusten käsittely ennen talon rakentamista, mikä määrää, voidaanko myöhempi hitsaus, kokoonpano ja mittatarkkuus "sujuvasti suunnitella".
Tänään puhumme siitä, mitä tämä vaihe tekee, miten se tehdään ja miksi sitä ei voida tallentaa.
3.1 Miksi tasoitus on tarpeen?
Miksi meidän täytyy "tasoittaa"? Eikö teräslevy ole tasainen leikkaamisen jälkeen?
Itse asiassa se ei ole.
Liekki- tai plasmaleikkauksen jälkeen teräslevyssä on selviä aaltomuodonmuutoksia, lämpöjännityksen aiheuttamaa vääntymistä tai kulmien vääristymiä. Nämä näennäisesti pienet muodonmuutokset kaivinkoneen puomissa, jatkovarressa, lyöntipaalutusvarressa ja muissa yli 10 metriä pitkissä ja useita tonneja painavissa rakenneosissa voivat aiheuttaa jopa 2 mm:n poikkeaman:
· Hitsaussauman "virheellinen kohdistus" ja alileikkaus;
· Myöhempi kokoonpano ei vastaa reikää;
· Jäännösjännitysten keskittyminen hitsauksen jälkeen, jopa "halkeamat" muutaman vuoden käytön jälkeen.
Siksi teräslevyä on toistuvasti puristettava tasoituskoneella ja useilla ylä- ja alarullien sarjoilla sisäisen jännityksen poistamiseksi ja tasaisuuden palauttamiseksi.
Tasoituksen pääkohdat:
· Teräslevyn tasaisuutta on valvottava ±2 mm/m tarkkuudella;
· Teräslevyn molemmat puolet tulee puristaa samanaikaisesti taaksepäin vääntymisen välttämiseksi;
· Paksumpien teräslevyjen (>20 mm) kohdalla ne on tasoitettava toistuvasti osissa, eikä niitä ole mahdollista "painaa kokonaan pohjaan asti kerralla".
3.2 Mitä tarkoittaa ”rinneaukko”?
Mitä on ”viisteytys”? Miksi levyn reuna pitää viistää?
Yksinkertaisesti sanottuna: hitsauksen vahvistamiseksi.
Tavallisilla teräslevyillä on suorat reunat. Jos ne hitsataan suoraan puskuhitsauksella, tunkeutumissyvyys ei ole riittävä ja hitsaus on epävakaa. Lisäksi metalli ei voi sulautua täysin yhteen, mikä johtaa helposti hitsausvirheisiin, kuten kylmähitsaukseen, kuonasulkeumiin ja huokosiin.
Siksi levyn reuna tulisi työstää V-, X- tai U-muotoiseksi loveksi, jotta hitsauspuikko tai -lanka voi tunkeutua pohjaan ja "purra" levyn kahta reunaa.
Yleisiä uramuotoja:
Yksipuolinen V-muotoinen on toiselta puolelta kallistettu, soveltuu enintään 20 mm paksuuksille; kaksipuolinen X-muotoinen on kaksipuolisesti symmetrisesti kallistettu, soveltuu 20–40 mm paksuuksille; K- ja U-muotoinen soveltuu erittäin paksuille levyille, joiden paksuus on vähintään 40 mm.
Uraparametrien yleinen hallinta:
· Kulma: 30°~45° toisella puolella, symmetrinen kulma enintään 65°
· Tylppä reuna: 2–4 mm
· Kulmien romahdus, reunojen repeäminen ja läpipalaminen eivät ole sallittuja.
Käsittelymenetelmät:
· Eräsuoran levyn reuna → CNC-liekki-/plasmaviisteleikkauskone
· Paikalliset erikoismuotoillut osat → hiilikaaritalttaus + hionta
· Tarkka → CNC-jyrsinkone/robotti viisteleikkaus
3.3 Kohtuullinen viisteytysprosessi
Kohtuullinen uranvalmistusprosessi on valmistautuminen kohtuulliseen monikerroshitsaukseen ja juotoskapasiteetin sekä hitsauskerrosten määrän lisääminen. Mitä tapahtuu, jos tätä vaihetta ei tehdä hyvin?
· Suuri hitsausmuodonmuutos: Hitsauksen kutistumisvoima "vetää koko komponentin vinoon"
· Vaikea kokoonpano: Reiän asento ei ole linjassa, eikä liitintä voida asentaa
· Väsymishalkeilu: Jäännösjännitys + hitsausvirheet, rakenteellinen murtuma muutaman vuoden kuluessa
· Lisääntyneet kustannukset: Uudelleentyöstö, hionta, uudelleentyöstö tai jopa koko käsivarren romuttaminen
Siksi alalla usein sanotaan: ”Jos levyä ei ole tasoitettu ja uraa ei ole tehty hyvin, hitsauskoneesta ei ole hyötyä, olipa se kuinka hyvä tahansa.”
Yhdessä lauseessa:
”Levyn tasaus + viisteytys” on ensimmäinen askel hitsauslaadun parantamiseksi ja lähtökohta puomin muuttumiselle ”hitsauskelpoisesta” ”vakaaseen hitsaukseen”.
Se ei ehkä ole hohdokasta, mutta ilman sitä kaikki sitä seuraava tarkkuus, vahvuus ja turvallisuus muuttuvat tyhjäksi puheeksi.
Julkaisun aika: 12. kesäkuuta 2025