ساخت شمع ورق فولادی به آن سادگی که فکر می‌کنید نیست. اگر می‌خواهید نتایج ساخت‌وساز خوبی داشته باشید، جزئیات ضروری هستند.
۱. الزامات عمومی
۱. محل قرارگیری شمع‌های فولادی باید الزامات طراحی را برای تسهیل ساخت خاکریز فونداسیون ترانشه برآورده کند، یعنی فضایی برای پشتیبانی و برداشتن قالب‌بندی در خارج از برجسته‌ترین لبه فونداسیون وجود داشته باشد.
۲. شکل صفحه تکیه‌گاه شمع‌های ورق فولادی ترانشه فونداسیون باید تا حد امکان صاف و مرتب باشد و از گوشه‌های نامنظم برای تسهیل استفاده و تنظیم تکیه‌گاه شمع‌های ورق فولادی استاندارد اجتناب شود. ابعاد اطراف باید تا حد امکان با ماژول تخته ترکیب شود.
۳. در کل دوره ساخت فونداسیون، در طول عملیات ساختمانی مانند خاکبرداری، بلند کردن، تقویت میلگردهای فولادی و بتن‌ریزی، برخورد با تکیه‌گاه‌ها، برچیدن خودسرانه تکیه‌گاه‌ها، برش یا جوشکاری خودسرانه روی تکیه‌گاه‌ها اکیداً ممنوع است و تجهیزات سنگین نباید روی تکیه‌گاه‌ها قرار گیرند.
۲. اندازه‌گیری خط پشتیبانی
طبق الزامات عرض مقطع طراحی برای حفاری گودال فونداسیون و ترانشه، خط موقعیت کوبیدن شمع ورق فولادی اندازه‌گیری و رها می‌شود و موقعیت کوبیدن شمع ورق فولادی با آهک سفید علامت‌گذاری می‌شود.
۳. ورودی و محل نگهداری شمع ورق فولادی
زمان ورود شمع‌های ورق فولادی را مطابق با برنامه پیشرفت ساخت و ساز یا شرایط محل سازماندهی کنید تا اطمینان حاصل شود که ساخت شمع‌های ورق فولادی الزامات برنامه را برآورده می‌کند. موقعیت‌های چیدن شمع‌های ورق فولادی در امتداد خطوط تکیه‌گاه مطابق با الزامات ساخت و ساز و شرایط محل پراکنده شده‌اند تا از چیدن متمرکز روی هم و ایجاد آسیب ثانویه جلوگیری شود. حمل و نقل.
۴. مراحل ساخت شمع ورق فولادی
جانمایی و جانمایی – حفر ترانشه – نصب تیرهای راهنما – کوبیدن تیرهای راهنما – برچیدن تیرهای راهنما – ساخت تیرهای مهار و تکیه‌گاه‌ها – خاکبرداری – ساخت فونداسیون (تسمه انتقال نیرو) – برداشتن تکیه‌گاه‌ها – ساخت سازه اصلی زیرزمین – خاکریزی – برداشتن تیرهای فولادی – اصلاح شکاف‌ها پس از بیرون کشیدن تیرهای فولادی
۵. بازرسی، بالابردن و چیدن شمع‌های ورق فولادی
۱. بازرسی شمع‌های ورق فولادی
برای شمع‌های ورق فولادی، عموماً بازرسی‌های مصالح و بازرسی‌های ظاهری به منظور اصلاح شمع‌های ورق فولادی نامطلوب و کاهش مشکلات در فرآیند شمع‌بندی انجام می‌شود.
(1) بازرسی ظاهری: شامل عیوب سطحی، طول، عرض، ضخامت، نسبت مستطیل انتهایی، صافی و شکل قفل و غیره. توجه:
الف) قطعات جوشکاری که بر کوبیدن شمع‌های ورق فولادی تأثیر می‌گذارند باید بریده شوند.
ب. سوراخ‌های برش خورده و عیوب مقطع باید تقویت شوند؛
ج. اگر ورق فولادی به شدت خورده شده باشد، ضخامت واقعی مقطع آن باید اندازه‌گیری شود. در اصل، تمام ورقهای فولادی باید از نظر کیفیت ظاهری بررسی شوند.
(2) بازرسی مواد: انجام یک آزمایش جامع بر روی ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی مواد پایه شمع ورق فولادی. شامل آنالیز ترکیب شیمیایی فولاد، آزمایش‌های کششی و خمشی اجزا، آزمایش‌های استحکام قفل و آزمایش‌های ازدیاد طول و غیره. هر یک از مشخصات شمع ورق فولادی باید حداقل تحت یک آزمایش کششی و خمشی قرار گیرد: برای هر شمع ورق فولادی با وزن 20 تا 50 تن، دو آزمایش نمونه انجام شود.
2. بلند کردن شمع ورق فولادی
برای بارگیری و تخلیه بار ورقهای فولادی باید از روش بلند کردن دو نقطه‌ای استفاده شود. هنگام بلند کردن، تعداد ورقهای فولادی که هر بار بلند می‌شوند نباید زیاد باشد و باید به محافظت از قفل برای جلوگیری از آسیب توجه شود. روش‌های بلند کردن شامل بلند کردن دسته‌ای و بلند کردن تکی است. بلند کردن دسته‌ای معمولاً از طناب‌های فولادی استفاده می‌کند، در حالی که بلند کردن تکی اغلب از پخش‌کننده‌های مخصوص استفاده می‌کند.
۳. چیدن شمع‌های ورق فولادی
محل چیدن شمع‌های ورق فولادی باید در مکانی مسطح و محکم انتخاب شود که در اثر فشار، تغییر شکل نشست زیادی ایجاد نکند و حمل آن به محل ساخت شمع آسان باشد. هنگام چیدن، لطفاً به موارد زیر توجه کنید:
(1) ترتیب، محل، جهت و طرح کلی چیدمان باید برای ساخت و سازهای آینده در نظر گرفته شود.
(2) شمع‌های ورق فولادی بر اساس مدل، مشخصات و طول به طور جداگانه روی هم چیده می‌شوند و علائمی در محل انباشت نصب می‌شود.
(3) شمع‌های ورق فولادی باید به صورت لایه لایه چیده شوند، به طوری که تعداد شمع‌ها در هر لایه معمولاً از 5 عدد تجاوز نکند. بین هر لایه باید تراورس قرار گیرد. فاصله بین تراورس‌ها معمولاً 3 تا 4 متر است و لایه بالایی و پایینی تراورس‌ها باید روی یک خط عمودی قرار گیرند. ارتفاع کل چیدمان نباید از 2 متر تجاوز کند.
6. نصب قاب راهنما
در ساخت شمع‌های ورق فولادی، به منظور اطمینان از موقعیت صحیح محور شمع و عمودی بودن شمع، کنترل دقت کوبیدن شمع، جلوگیری از تغییر شکل کمانشی شمع ورق و بهبود ظرفیت نفوذ شمع، معمولاً لازم است یک قاب راهنمای قوی با سختی مشخص، که به آن "پرلین ساختمانی" نیز گفته می‌شود، نصب شود.
قاب راهنما از یک فرم دو طرفه تک لایه استفاده می‌کند که معمولاً از تیرهای راهنما و شمع‌های پورلین تشکیل شده است. فاصله شمع‌های پورلین عموماً 2.5 تا 3.5 متر است. فاصله بین نرده‌های دو طرفه نباید خیلی زیاد باشد. معمولاً کمی بزرگتر از دیوار شمع ورق است. ضخامت آن 8 تا 15 میلی‌متر است. هنگام نصب قاب راهنما، باید به نکات زیر توجه کنید:
(1) از تئودولیت و تراز برای کنترل و تنظیم موقعیت تیر راهنما استفاده کنید.
(2) ارتفاع تیر راهنما باید مناسب باشد، که این امر به کنترل ارتفاع ساخت شمع‌های ورق فولادی و بهبود راندمان ساخت و ساز کمک می‌کند.
(3) تیر راهنما نمی‌تواند با فرو رفتن یا تغییر شکل دادن شمع‌های ورق فولادی در عمق بیشتر، فرو برود.
(4) موقعیت تیر راهنما باید تا حد امکان عمودی باشد و نباید با شمع‌های ورق فولادی برخورد کند.
۷. کوبیدن شمع ورق فولادی
ساخت شمع‌های فولادی با آب‌بندی و ایمنی سازه مرتبط است و یکی از مهم‌ترین فرآیندها در ساخت این پروژه می‌باشد. در طول ساخت و ساز، باید به الزامات ساختمانی زیر توجه شود:
(1) شمع‌های ورق فولادی توسط بیل مکانیکی زنجیری رانده می‌شوند. قبل از رانش، باید با شرایط خطوط لوله و سازه‌های زیرزمینی آشنا باشید و خط مرکزی دقیق شمع‌های نگهدارنده را با دقت ترسیم کنید.
(2) قبل از شمع گذاری، شمع‌های فولادی را یکی یکی بررسی کنید و شمع‌های فولادی زنگ زده و به شدت تغییر شکل یافته را در محل قفل‌های اتصال جدا کنید. آنها فقط پس از تعمیر و یکپارچه سازی قابل استفاده هستند. آنهایی که پس از تعمیرات هنوز فاقد صلاحیت هستند، ممنوع هستند.
(3) قبل از شمع‌بندی، می‌توان قفل شمع ورق فولادی را گریس زد تا کوبیدن و بیرون کشیدن شمع ورق فولادی تسهیل شود.
(4) در طول فرآیند کوبیدن شمع‌های ورق فولادی، شیب هر شمع همراه با اندازه‌گیری کنترل می‌شود. هنگامی که انحراف خیلی زیاد باشد و با روش کشیدن قابل تنظیم نباشد، باید آن را بیرون کشید و دوباره کوبید.
(5) محکم ببندید و مطمئن شوید که خاک پس از حفاری کمتر از 2 متر نباشد تا از بسته شدن روان شمع‌های فولادی اطمینان حاصل شود. به خصوص باید از شمع‌های فولادی گوشه‌ای در چهار گوشه چاه بازرسی استفاده شود. اگر چنین شمع‌های فولادی وجود ندارد، از لاستیک‌های قدیمی یا شمع‌های فولادی پوسیده استفاده کنید. اقدامات کمکی مانند مسدود کردن درزها باید به درستی آب‌بندی شود تا از نشت آب و انتقال رسوبات و ایجاد ریزش زمین جلوگیری شود.
(6) در حین حفاری ترانشه فونداسیون، تغییرات شمع‌های فولادی را در هر زمان مشاهده کنید. اگر واژگونی یا بالاآمدگی آشکاری وجود دارد، فوراً تکیه‌گاه‌های متقارن را به قسمت‌های واژگون شده یا بالاآمده اضافه کنید.
۸. حذف شمع‌های ورق فولادی
پس از پر کردن مجدد گودال فونداسیون، شمع‌های فولادی باید برای استفاده مجدد برداشته شوند. قبل از برداشتن شمع‌های فولادی، ترتیب و زمان بیرون کشیدن شمع‌ها و عملیات خاکبرداری باید به دقت بررسی شود. در غیر این صورت، به دلیل لرزش بیرون کشیدن شمع و خاک زیاد روی شمع، باعث نشست و جابجایی زمین می‌شود که به سازه زیرزمینی ساخته شده آسیب می‌رساند و بر ایمنی ساختمان‌های اصلی، ابنیه یا خطوط لوله زیرزمینی مجاور تأثیر می‌گذارد. تلاش برای کاهش برداشت خاک شمع‌ها بسیار مهم است. در حال حاضر، عمدتاً از اقدامات پر کردن با آب و شن استفاده می‌شود.
(1) روش کشیدن شمع
این پروژه می‌تواند از یک چکش ارتعاشی برای بیرون کشیدن شمع‌ها استفاده کند: ارتعاش اجباری ایجاد شده توسط چکش ارتعاشی برای برهم زدن خاک و از بین بردن چسبندگی خاک اطراف شمع‌های ورق فولادی استفاده می‌شود تا بر مقاومت کششی شمع غلبه کند و برای بیرون کشیدن شمع‌ها به نیروی بالابر اضافی متکی باشد.
(2) نکاتی که هنگام بیرون کشیدن شمع‌ها باید به آنها توجه کنید
الف. نقطه شروع و ترتیب بیرون کشیدن شمع‌ها: برای دیوارهای شمعی فولادی بسته، نقطه شروع بیرون کشیدن شمع‌ها باید حداقل ۵ درجه از شمع‌های گوشه فاصله داشته باشد. نقطه شروع بیرون کشیدن شمع را می‌توان با توجه به شرایط هنگام فرو بردن شمع تعیین کرد و در صورت لزوم می‌توان از روش پرش نیز استفاده کرد. بهتر است شمع‌ها را به ترتیب معکوس کوبیدن آنها بیرون بکشید.
ب. ارتعاش و کشش ارتعاشی: هنگام بیرون کشیدن شمع‌ها، ابتدا می‌توانید از یک چکش ارتعاشی برای لرزاندن قفل شمع ورق استفاده کنید تا چسبندگی خاک کاهش یابد و سپس در حین ارتعاش، آنها را بیرون بکشید. برای شمع‌های ورق که بیرون کشیدن آنها دشوار است، ابتدا می‌توانید از یک چکش دیزلی برای لرزاندن شمع به پایین ۱۰۰ تا ۳۰۰ میلی‌متر استفاده کنید و سپس به طور متناوب با یک چکش ارتعاشی، شمع را لرزانده و بیرون بکشید.
ج. جرثقیل باید با شروع لرزش چکش به تدریج بارگیری شود. نیروی بالابری عموماً کمی کمتر از حد فشرده سازی فنر کمک فنر است.
د. منبع تغذیه برای چکش ارتعاشی ۱.۲ تا ۲.۰ برابر توان نامی خود چکش ارتعاشی است.
(3) اگر نتوان شمع ورق فولادی را بیرون کشید، می‌توان اقدامات زیر را انجام داد:
الف. دوباره با چکش ارتعاشی به آن ضربه بزنید تا بر مقاومت ناشی از چسبندگی به خاک و زنگ زدگی بین شیارها غلبه کنید.
ب. شمع‌ها را به ترتیب معکوس کوبیدن شمع‌های ورق، بیرون بکشید.
ج. خاک سمتی از ورق شمع که فشار خاک را تحمل می‌کند، متراکم‌تر است. کوبیدن یک ورق شمع دیگر در نزدیکی آن، باعث می‌شود که ورق شمع اصلی به آرامی بیرون کشیده شود.
د. در دو طرف شمع ورق، شیارهایی ایجاد کنید و دوغاب خاک بریزید تا هنگام بیرون کشیدن شمع، مقاومت کاهش یابد.
(4) مشکلات و راه‌حل‌های رایج در طول ساخت شمع‌های فولادی:
الف. شیب. دلیل این مشکل این است که مقاومت بین شمع مورد نظر برای کوبیدن و دهانه قفل شمع مجاور زیاد است، در حالی که مقاومت نفوذ در جهت کوبیدن شمع کم است. روش‌های درمانی شامل موارد زیر است: استفاده از ابزارهایی برای بررسی، کنترل و اصلاح در هر زمان در طول فرآیند ساخت؛ استفاده از طناب‌های فولادی هنگام کج شدن. بدنه شمع را بکشید، بکشید و بکوبید و به تدریج اصلاح کنید؛ برای شمع‌های ورقهای که ابتدا کوبیده می‌شوند، تمهیدات مناسبی در نظر بگیرید.
ب. پیچش. دلیل این مشکل: قفل، اتصال لولایی است؛ راه حل این است: از یک صفحه گیره برای قفل کردن قفل جلویی تیر ورق در جهت شمع‌بندی استفاده کنید؛ یک براکت قرقره‌ای در شکاف دو طرف بین تیر ورقهای فولادی قرار دهید تا چرخش تیر ورق در حین فرو رفتن متوقف شود؛ دو طرف چفت‌های قفل‌کننده دو تیر ورق را با واشر و زبانه‌های چوبی پر کنید.
ج. معمولاً متصل. علت: کج شدن و خم شدن ورق فولادی، که مقاومت شیار را افزایش می‌دهد؛ روش‌های درمانی شامل موارد زیر است: اصلاح کجی ورق فولادی به موقع؛ ثابت کردن موقت شمع‌های کوبیده شده مجاور با جوشکاری نبشی آهن.
Yantai Juxiang Construction Machinery Co., Ltdیکی از بزرگترین شرکت‌های طراحی و تولید قطعات جانبی بیل مکانیکی در چین است. ماشین‌آلات Juxiang دارای 15 سال سابقه در تولید شمع‌کوب، بیش از 50 مهندس تحقیق و توسعه و بیش از 2000 مجموعه تجهیزات شمع‌بندی است که سالانه ارسال می‌شود. این شرکت در تمام طول سال همکاری نزدیکی با تولیدکنندگان اصلی تجهیزات (OEM) درجه یک داخلی مانند Sany، Xugong و Liugong داشته است. تجهیزات شمع‌بندی تولید شده توسط ماشین‌آلات Juxiang دارای مهارت عالی و فناوری فوق‌العاده‌ای هستند. این محصولات به 18 کشور سود رسانده‌اند، در سراسر جهان به خوبی فروخته شده‌اند و مورد تحسین همگان قرار گرفته‌اند. Juxiang توانایی فوق‌العاده‌ای در ارائه مجموعه‌های سیستماتیک و کامل تجهیزات و راه‌حل‌های مهندسی به مشتریان دارد. این شرکت یک ارائه‌دهنده خدمات راه‌حل تجهیزات مهندسی قابل اعتماد است و از مشتریانی که نیاز به مشاوره و همکاری دارند، استقبال می‌کند.
زمان ارسال: ۲۹ نوامبر ۲۰۲۳