بسیاری از مردم فکر می‌کنند ماشینکاری فقط ماشینکاری است و قطعات ماشین‌آلات ساختمانی دست‌ساز و قطعات ماشینکاری شده به یک اندازه قابل استفاده هستند. آیا واقعاً آنها تا این حد مشابه هستند؟ نه واقعاً. تصور کنید که چرا قطعات ماشینکاری شده تولید شده در ژاپن و آلمان از کیفیت بالاتری برخوردارند. آنها علاوه بر ابزارهای ماشینی پیشرفته، به استانداردها و فرآیندهای سختگیرانه‌ای نیز متکی هستند. امروز، بیایید با اولین قدم شروع کنیم: برش شعله.
۱.۱ مرور کلی فرآیند
برش شعله اولین مرحله پردازش مواد اولیه در ساخت بوم بیل مکانیکی و اولین مرحله در پردازش صفحات برای اکثر ماشین آلات ساختمانی است. هدف اصلی آن تقسیم دقیق صفحات فولادی بزرگ به اجزای مختلف برای شکل دهی بعدی، از جمله صفحات بیرونی تیر اصلی، صفحات تقویتی داخلی و صفحات نشیمنگاه جناغی، مطابق با الزامات طراحی است.
این فرآیند از تجهیزات برش CNC با سوخت اکسیژن استفاده می‌کند که با استفاده از مخلوط اکسیژن و استیلن، شعله‌ای با دمای بالا تولید می‌کند تا صفحه فولاد کربنی را تا حدی ذوب و اکسید کند.
۱.۲ پیکربندی دستگاه
● دستگاه برش شعله‌ای CNC (رومیزی/دروازه ای)
● برنامه‌ریزی خودکار و سیستم کنترل مسیر (بر اساس نقشه‌های CAD)
● سیستم تامین گاز اکسیژن و استیلن
● ماژول کنترل خودکار دمای شعله و بلند کردن خودکار مشعل
۱.۳ پارامترهای مواد
۱.۴ فرآیند
۱) آماده‌سازی قبل از برش
● بررسی کنید که جنس و ابعاد صفحه فولادی با نقشه‌های طراحی مطابقت داشته باشد؛
● روغن، رطوبت و زنگ زدگی را از سطح صفحه فولادی پاک کنید.
۲) برنامه‌نویسی و حروف‌چینی
● وارد کردن طرح‌های CAD به سیستم برش CNC؛
● انجام چیدمان هوشمند برای بهینه‌سازی استفاده از مواد؛
● ترتیب برش را تنظیم کنید، قطعات کوچک را به قطعات بزرگ اولویت دهید تا از تغییر شکل حرارتی جلوگیری شود.
۳) اشکال‌زدایی تجهیزات
● کالیبره کردن دقت مسیر؛
● فشار گاز شعله را تنظیم کنید (0.4-0.6 مگاپاسکال برای اکسیژن، 0.01-0.05 مگاپاسکال برای استیلن)؛
● فاصله اولیه بین مشعل برش و صفحه فولادی (۳-۵ میلی متر) را تنظیم کنید.
۴) اجرای برش شعله
● احتراق، ماده را تا نقطه اشتعال پیش‌گرم می‌کند؛
● سر برش به طور خودکار در امتداد یک مسیر حرکت می‌کند، در حالی که برش شعله به طور همزمان ادامه می‌یابد.
● برای جلوگیری از سوختن ناهموار، پهنای شیار برش را ثابت نگه می‌دارد (معمولاً ۲.۵ تا ۴ میلی‌متر).
۵) بازرسی کیفیت
● صافی برش و تمیزی سطح را به صورت بصری بررسی کنید.
● از یک ضخامت سنج اولتراسونیک برای تأیید عمق ناحیه تحت تأثیر حرارت در نواحی کلیدی استفاده کنید.
● تلرانس ابعادی قطعات برش خورده را بررسی کنید (عموماً ≤±1.5 میلی‌متر).
۶) پس‌پردازش
● خارهای برش را به صورت دستی بردارید.
● برای جلوگیری از ایجاد منافذ جوشکاری بعدی، پوسته اکسید را تمیز کنید.
۱.۵ نکات فنی و اقدامات احتیاطی
● سرعت برش کاملاً با ضخامت صفحه مطابقت دارد تا از فرو ریختن یا سوختن بیش از حد لبه برش جلوگیری شود.
● صفحه فولادی باید به طور پایدار گیره شود تا از لرزش در حین برش که می‌تواند باعث انحراف در مسیر برش شود، جلوگیری شود.
● برای صفحات ضخیم بالای ۴۰ میلی‌متر، باید از یک استراتژی پیش‌گرمایش شعله چند مرحله‌ای برای بهبود عمودی بودن شیار برش استفاده شود.
● خلوص اکسیژن را ≥۹۹.۵٪ حفظ کنید، در غیر این صورت صافی سطح برش تحت تأثیر قرار خواهد گرفت.
● در طول تولید، تغییرات دمای شعله باید به صورت بلادرنگ پایش شود تا نسبت گاز به سرعت تنظیم شود.
موارد فوق اولین گام در ماشینکاری بیل مکانیکی ماشین آلات ساختمانی، برش شعله است.
زمان ارسال: ۳۱ ژوئیه ۲۰۲۵