Zergatik izaten dute produktu mekaniko batzuek pintura zuritzen eta herdoiltzen den eremu handiak denbora luzez igaro ondoren, beste produktu batzuk oso iraunkorrak izan daitezkeen bitartean? Gaur, pintura kalitate handiko eraikuntza baten aurretik beharrezko urratsei buruz hitz egingo dugu: herdoila kentzea!!!
1. Zergatik eman behar dugu urrats hau mundu osoko makinetan kalitate handiko pintura lortzeko?
· Herdoila kentzea, soldadura-zepa kentzea eta pintura zaharra kentzea
Soldadura eta prozesamenduaren ondoren, askotan, brazoak herdoil orbanak, eskala, soldadura-zepa eta abar izaten ditu itsatsita. Ohiko ehotzea ez da eraginkorra eta ezin da guztiz kendu. Hareazko leherketak gainazaleko kutsadura guztia eraginkortasunez ken dezake eta gainazal distiratsua berreskura dezake.
· Gainazaleko primer funtzioa
Hareazko xaflaztapenak uzten duen gainazal zakar ahur eta ganbil txikiak "itsaspen-aingura-puntu" bat eskaintzen du ondorengo imprimazioa sendoagoa eta erraz erortzea eragozteko.
· Barne-tentsioa murriztu
Abiadura handiko inpaktuak soldaduraren ondoren hondar-tentsioa askatu dezake eta nekearen pitzadurak izateko arriskua murriztu.
2. Zer lehertu? Euskarri Aukeraketa Gida
Hareazko leherketa-euskarri ohikoenen artean daude:
· Altzairuzko harea/altzairuzko granaila: herdoila kentzeko gaitasun handia, eraginkortasun handia, baina ekipamendu-eskakizun handiak (euskarri astunak birziklatzea eta prozesatzea).
· Beirazko aleak/aluminiozko harea/zirkoniozko harea/granatea: erresistentzia ertaina, imprimazio efektua erraz kontrolatzeko.
· Plastikozko edo organikozko euskarria (intxaur-oskolak, arto-buruak, adibidez): garbiketa leuna, substratuari kalterik egiten ez diona, xehetasunetarako edo erraz deformatzen diren piezetarako egokia.
3. Ihinztadura lehorra vs. ihinztadura hezea: aukeratu egokia lasaitasunerako
Ihinztadura lehorra (Abantailak: herdoila azkar kentzea, kostu baxua, eraginkortasun handia; Desabantailak eta mugak: hauts hegalari handia, ingurumenaren babesari eta aireztapenari arreta jarri behar zaio.)
Ihinztadura hezea (Abantailak: hautsaren murrizketa nabarmena, hegan egiten duen hareazko lesioak eta interferentzia estatikoak murriztea; Desabantailak eta mugak: ekipamendu konplexua, kostu apur bat handiagoa, uraren tratamenduak kontuan hartu beharreko alderdi gehigarria behar du.)
Ihinztadura lehorra erabili ohi da boom fabriketan, eraginkorra eta azkarra baita; baina ingurumen- eta hauts-kontrolerako eskakizunak badaude, edo euri-sasoian/ingurune itxian, ihinztadura hezea alternatiba zehatzagoa da.
4. Hondarrezko leherketa prozesua, urratsik gabe
1) Babes-babesa
Aplikatu zinta edo babes-ohola ihinztatu ez diren piezak babesteko, hala nola interfaze hidraulikoak eta zigilatzeko eraztunak.
2) Ihinztadura-gela ondo prestatuta dago eta ondo aireztatuta dago
Erabili ihinztadura-gela edo lan-eremu irekia hautsa garaiz xurgatzen dela ziurtatzeko.
3) Parametroak ezarri
Doitu presioa 90-100 psi-ra (6-7 bar inguru), eta mantendu ihinztagailua gainazalarekiko 10-15 cm-ra bertikalki.
4) Ihinztadura fasea
Garbitu uniformeki eta poliki, pixkanaka estali, eta konpondu hauts-pilaketa errazak eta izkin hilak; hareazko partikulek abiadura handian jo eta zuritu egiten dute kutsatutako geruza.
5) Harea berreskuratzea
Gehienak zirkuitu itxiko zirkulazio-sistemak dira, hautsa iragazten dute eta hondakinak murrizteko euskarriak berrerabiltzen dituzte.
6) Hauts garbia
Ihinztatu ondoren, erabili aire konprimitua edo xurgagailua hautsa kentzeko gainazala garbi mantentzeko.
5. Prozesuaren onura asko
· Eraginkortasun harrigarria: metalaren jatorrizko kolorea minutu gutxitan berreskura daiteke, eta soldadurak eta herdoila azkar garbitu daitezke;
· Iraupen luzeko estaldura: gainazal zakarrak zuritzearen aurkako erresistentzia hobetzen du eta pinturaren iraunkortasuna nabarmen hobetzen da;
· Mantentze-lan errazagoak: hareaz lehertu ondoren kudeaketa errazagoa eta korrosioarekiko erresistentzia hobetua;
· Estetika industriala: hareaz lehertu ondoren, ehundura “mate” uniforme bat aurkezten da, ukimenezkoa zein bisuala dena.
6. Segurtasun aholkuak
Hondar-leherketa egitea ideia ona da, baina arrisku ezkutuak ere baditu:
· Operadoreek presioarekiko erresistenteak diren maskarak, entzumen-babesak eta eskularru astunak eraman behar dituzte.
· Erabili toxikoak ez diren bitartekoak laneko arriskuak saihesteko
· Hauts handiko inguruneak isolatuak, suaren aurkakoak eta leherketen aurkakoak izan behar dira
· Aldian-aldian aldatu toberak: higadurak eraginkortasuna murriztuko du eta harea xahutzea eragingo du
Hondar-leherketa eta eskuzko ehotzea ez dira elkarren etsaiak. Horren ordez, osagarri gisa erabiltzeak eraginkortasuna hobetu dezake.
Gomendio praktikoak
· Prozesaketa zakarra: lehenik eskuzko artezketa erabili soldadura-zipriztinen eremuak eta ertz zakarrak prozesatzeko.
· Multzo-prozesatzeko etapa: Hondarrezko leherketa erabiltzen da eremu handietarako, eraginkorra da eta atxikimendu ona du.
· Fintze-etapa: akats txikiak berriro findu eta ehotu, eta azkenik hautsa kudeatu eta gainazala garbitu.
Metodoa | Abantailak | Desabantailak |
Eskuzko ehotzea (lixa-papera) /errotatzeko gurpila/angelu-errotagailua) | 1) Ekipamendu merkea eta sinplea 2) Tokiko ebaketa zehatzerako egokia 3) Hauts gutxiago eta erraz kontrolatzen da | 1) Eremu handietarako eraginkortasun baxua 2) Denbora asko eskatzen duen eta lan asko eskatzen duen lan gogorra 3) Gainazalaren zimurtasun irregularrak pintura-filmaren atxikimenduan eragina du |
Harea-leherketa (leherketa lehorra/leherketa hezea) | 1) Eraginkortasun handia, eremu handiak azkar prozesatu ditzake 2) Gainazalaren zimurtasuna uniformea da, mikra mailaraino 3) Xehetasunen prozesamendu bikaina, soldadurak eta izkin hilak garbitu daitezke 4) Estresa murriztu eta ondorengo estalduraren atxikimendua hobetu | 1) Hasierako ekipamendu inbertsio handia 2) Ihinztadura lehorrak hauts asko sortzen du eta hautsa kontrolatzea eskatzen du 3) Ihinztadura hezea motela da, ingurumen-eskakizun handiak ditu eta harea-tratamendu konplexua du. |
Jaurtiketa mekaniko automatikoa / harea-jaurtiketa | 1) Automatizazio handia, koherentzia ona, eskuzko mendekotasun txikia 2) Eskuzko nekea gabe kantitate handietan behin eta berriz prozesatzeko gaitasuna | 1) Ekipamendua handia eta garestia da 2) Baliteke egitura konplexu/handiak guztiz ez estaltzea 3) Malgutasun eskasa du eta ez da egokia aldi baterako edo eskala txikiko zereginetarako |
Induskagailuaren besoarentzat, hareazko jaurtiketa garbiketa oso eraginkorra, efizientea eta korrosioarekiko erresistentea da. Funts nagusia hauxe da: herdoil orbanak ihinztatzea + gainazal zakarra sortzea + pinturaren atxikimendua hobetzea, ihinztatze lehor/hezearekin osatua, euskarri egokia hautatzea eta segurtasun-babesa. Prozesua harrigarria da.
Urrats honek galdaketa/fabrikazio prozesu osoaren kalitatea eta iraunkortasuna hobetzen ditu. Hondar-jaurtiketa ekipamenduaren ereduari, eraikuntza bideoari edo materialen kostuari buruz gehiago jakin nahi baduzu, txateatzen ere jarrai dezakezu!
Argitaratze data: 2025eko uztailak 2