Daghang mga tawo ang naghunahuna nga ang machining usa lang ka machining, ug nga ang mga bahin sa makinarya sa konstruksyon nga giputol sa kamot ug mga bahin sa makina parehas nga magamit. Parehas ba gyud sila? Dili gyud. Hunahunaa kung ngano nga ang mga makina nga mga bahin nga gihimo sa Japan ug Germany adunay mas taas nga kalidad. Gawas pa sa sopistikado nga mga himan sa makina, nagsalig usab sila sa higpit nga mga sumbanan ug proseso. Karon, magsugod kita sa unang lakang: pagputol sa kalayo.
1.1 Kinatibuk-ang Pagtan-aw sa Proseso
Ang pagputol sa siga mao ang una nga lakang sa pagproseso sa hilaw nga materyal sa paghimo sa excavator boom ug ang una nga lakang sa pagproseso sa plato alang sa kadaghanan sa mga makinarya sa konstruksyon. Ang nag-unang katuyoan niini mao ang tukma nga pagbahin sa dagkong steel plate ngadto sa lain-laing mga component para sa sunod nga pagporma, lakip na ang main beam outer plates, inner reinforcement plates, ug trunnion seat plates, sumala sa mga kinahanglanon sa disenyo.
Kini nga proseso naggamit sa CNC oxygen-fuel cutting equipment, nga nagpatunghag taas nga temperatura nga siga gamit ang oxygen-acetylene mixture aron partially matunaw ug ma-oxidize ang carbon steel plate.
1.2 Configuration sa Device
● CNC flame cutting machine (benchtop/gantry)
● Automatic programming ug trajectory control system (base sa CAD drawings)
● Sistema sa suplay sa oxygen ug acetylene gas
● Automatic torch lift ug flame temperature control module
1.3 Materyal nga Parameter
1.4 Proseso
1) Pag-andam sa dili pa pagputol
● Susiha nga ang steel plate nga materyal ug mga sukod nahiuyon sa disenyo nga mga drowing;
● Kuhaa ang lana, umog, ug taya sa ibabaw sa steel plate.
2) Pagprograma ug pag-typeset
● Import nga mga disenyo sa CAD ngadto sa CNC cutting system;
● Paghimo intelihenteng nesting aron ma-optimize ang paggamit sa materyal;
● I-set ang cutting order, unahon ang gagmay nga mga bahin ngadto sa dagkong mga bahin aron malikayan ang thermal deformation.
3) Pag-debug sa kagamitan
● I-calibrate ang katukma sa trajectory;
● Itakda ang presyur sa siga sa gas (0.4-0.6 MPa para sa oxygen, 0.01-0.05 MPa para sa acetylene);
● I-adjust ang inisyal nga gintang tali sa cutting torch ug sa steel plate (3-5 mm).
4) Pagpatay sa kalayo sa pagputol
● Ang ignition preheats ngadto sa ignition point sa materyal;
● Ang pagputol sa ulo awtomatik nga naglihok subay sa usa ka trajectory, samtang ang pagputol sa siga nagpadayon sa dungan;
● Nagmintinar sa usa ka lig-on nga gilapdon sa kerf (kasagaran 2.5mm ngadto sa 4mm) aron malikayan ang dili patas nga pagsunog.
5) Inspeksyon sa kalidad
● Biswal inspeksyon ang cut straightness ug surface cleanliness;
● Gamit ug ultrasonic nga gibag-on gauge sa pagmatuod sa giladmon sa init-apektado zone sa importante nga mga dapit;
● Susiha ang dimensional tolerance sa giputol nga mga bahin (kasagaran ≤±1.5mm).
6) Post-pagproseso
● Kamot nga tangtangon ang pagputol sa mga burr;
● Limpyohi ang oxide scale aron mapugngan ang sunod nga welding pores.
1.5 Teknikal nga mga Punto ug Pag-amping
● Ang gikusgon sa pagputol hugot nga gipares sa gibag-on sa plato aron mapugngan ang pagputol sa ngilit gikan sa pagkahugno o pag-overburning;
● Ang steel plate kinahanglang i-clamp nga lig-on aron malikayan ang pagkurog sa panahon sa pagputol nga mahimong hinungdan sa pagtipas sa agianan sa pagputol.
● Alang sa baga nga mga plato nga labaw sa 40mm, ang usa ka multi-stage nga flame preheating nga estratehiya kinahanglan gamiton aron mapalambo ang bertikal nga kerf.
● Hupti ang kaputli sa oxygen nga ≥99.5%, kung dili ang pagkahapsay sa giputol nga nawong maapektuhan.
● Sa panahon sa produksiyon, ang mga pagbag-o sa temperatura sa siga kinahanglan nga bantayan sa tinuud nga oras aron ma-adjust dayon ang ratio sa gas.
Ang sa ibabaw mao ang una nga lakang sa machining sa construction machinery excavators, flame cutting.
Oras sa pag-post: Hul-31-2025