A la vasta galàxia de la maquinària de construcció, hi ha una estrella brillant: Juxiang Machinery. Utilitza la innovació com a vela i la qualitat com a rem per avançar en la tendència de la indústria. Avui, obrim la porta de Juxiang Machinery i explorem la llegendària història que hi ha al darrere.

2.1 Visió general del procés

El doblegat de xapa metàl·lica és un pas clau en el procés de fabricació de les plomes d'excavadora. La seva tasca principal és doblegar o laminar mecànicament les plaques tallades a foc per formar inicialment el contorn geomètric de la biga principal de la ploma i l'estructura de reforç, proporcionant dimensions bàsiques precises i formes espacials per als processos posteriors de soldadura i muntatge.

Aquest procés té uns requisits extremadament alts pel que fa a la ductilitat del material, la precisió del control de l'equip i la configuració dels paràmetres de flexió, cosa que afecta directament la capacitat de càrrega final i la vida útil a la fatiga de la ploma.

2.2 Configuració del dispositiu

· Premsa plegadora hidràulica gran o màquina de laminar planxes
· Motlles de flexió especialitzades (motlles de tipus V, tipus R, motlles de forma especial)
· Dispositiu de posicionament i sistema de suport auxiliar
· Instrument de mesura d'angle digital/instrument de mesura de tres coordenades (opcional)

2.3 Requisits de materials

1. Material de la placa d'acer: Q355D, Q690D, WEL-TEN590 i altres acers estructurals d'alta resistència
2. Estat de la placa d'acer: refredament natural després del tall amb flama, no es permet la deformació tèrmica de grans superfícies
3. Relació de flexió del gruix de la placa: radi de flexió interior mínim ≥ gruix de la placa × 1,5 (els acers d'alta resistència com el Q690D tenen requisits més estrictes)

2.4 Flux del procés

1) Pretractament del material
· Comproveu que la superfície de la peça tallada estigui neta i no tingui una gran zona de rebaves;
· Si cal, esmolar localment la pel·lícula d'òxid sobre el tall per millorar la qualitat superficial de la flexió.
2) Configuració dels paràmetres del procés
· Determinar la força de flexió (Ton/m) segons el material i el gruix de la xapa d'acer;
· Seleccioneu la mida adequada de l'obertura de la matriu inferior i el radi de la matriu superior;
· Establiu els paràmetres de compensació del rebot de flexió (especialment l'acer d'alta resistència Q690D requereix un angle de sobreflexió adequat).
3) Operació de flexió
· Doblegueu una o diverses vegades amb una premsa plegadora hidràulica per assolir gradualment l'angle objectiu;
· La màquina de doblegar corrons s'utilitza per arrodonir components de gran curvatura;
· L'angle i la desviació de la forma s'han de mesurar sincronitzadament durant el procés de flexió i ajustar-los a temps.
4) Inspecció de productes semielaborats
· Utilitzeu una plantilla o un calibre especial per detectar l'angle de flexió;
· Comproveu que no hi hagi esquerdes, indentacions o pell de taronja evidents a la zona de flexió;
· La tolerància de la dimensió externa es controla amb un marge de ±2 mm.

2.5 Punts tècnics i precaucions

· Es recomana preescalfar l'acer d'alta resistència (120 ℃～180 ℃) abans de doblegar-lo per reduir el risc de fractura fràgil en fred;
· La direcció de flexió ha de ser preferiblement al llarg de la direcció de laminació de la xapa d'acer per reduir la probabilitat d'esquerdes;
· La flexió segmentada ha de mantenir una transició suau i no s'han de formar plecs evidents;
· Està estrictament prohibit doblegar-se repetidament cap enrere a la zona de flexió per evitar l'esquerdament per fatiga del material;
· Després de doblegar, no es permet l'ajust amb martelleig. Si hi ha algun error, s'ha d'ajustar mitjançant el procés de doblegat de l'equip;
· El controlador de carrera de l'equip i el dispositiu de protecció del límit s'han de calibrar abans del funcionament.

2.6 Instruccions especials (aplicables a les plomes d'excavadores de gran tonatge)

· Per a les plaques d'acer de la biga principal de la ploma d'excavadores de 40 tones o més, sovint s'utilitza el "mètode de flexió progressiva múltiple" combinat amb la compensació de línia neutra per garantir la consistència de la curvatura general;
· Per a plaques d'acer d'ultraalta resistència (resistència a la tracció ≥ 900MPa), cal un procés combinat de flexió de corrons segmentats + correcció de rebot local;
· La placa de reforç a la zona de l'eix de l'orella del boom sol reservar un cert marge i es posiciona amb precisió mitjançant mecanitzat després del doblegat.
L'anterior és el segon capítol de la sèrie "El viatge d'una planxa d'acer: el naixement del boom de les excavadores" (continuarà)