Niyə bəzi mexaniki məhsulların uzun müddət sonra boya soyulması və paslanması böyük ərazilərə malikdir, bəzi məhsullar isə çox davamlı ola bilər? Bu gün gəlin boya konstruksiyasından əvvəl yüksək keyfiyyətli boya üçün lazım olan addımlardan danışaq – pasdan təmizlənmə!!!
1. Qlobal maşınlarda yüksək keyfiyyətli boya üçün bu addımı niyə atmalıyıq?
· Pasın təmizlənməsi, qaynaq şlaklarının çıxarılması və köhnə boyanın çıxarılması
Qaynaq və emaldan sonra bumda tez-tez pas ləkələri, miqyas, qaynaq şlakları və s. Adi daşlama səmərəsizdir və tamamilə çıxarıla bilməz. Qumlama bütün səth çirklənməsini effektiv şəkildə aradan qaldıra və parlaq səthi bərpa edə bilər.
· Səthi astar funksiyası
Qumlama nəticəsində qalan kiçik konkav və qabarıq kobud səth, sonrakı astarın daha möhkəm və asanlıqla düşməməsi üçün “yapışma anker nöqtəsi” təmin edir.
· Daxili stressi azaldın
Yüksək sürətli təsir qaynaqdan sonra bəzi qalıq gərginliyi azad edə bilər və yorğunluq çatlarının riskini azalda bilər.
2. Nə partlatmaq lazımdır? Media Seçim Bələdçisi
Ümumi qumlama vasitələrinə aşağıdakılar daxildir:
· Polad qum/polad çubuq: ağır pasın təmizlənməsi, yüksək səmərəlilik, lakin yüksək avadanlıq tələbləri (ağır medianın təkrar emalı və emalı).
· Şüşə muncuqlar/alüminium qumu/sirkonium qumu/qranat: orta möhkəmlik, astar effektini idarə etmək asandır.
· Plastik və ya üzvi mühitlər (məsələn, qoz qabıqları, qarğıdalı qabıqları): zərif təmizləmə, substrata zərər verməmək, detallar və ya asanlıqla deformasiya olunan hissələr üçün uyğundur.
3. Quru çiləmə və nəm çiləmə: rahatlıq üçün düzgün olanı seçin
Quru çiləmə (Üstünlükləri: pasın tez təmizlənməsi, aşağı qiymət, yüksək effektivlik; Dezavantajlar və məhdudiyyətlər: böyük uçan toz, ətraf mühitin qorunmasına və havalandırmaya diqqət yetirmək lazımdır.)
Yaş püskürtmə (Üstünlükləri: tozun açıq şəkildə azaldılması, uçan qum xəsarətlərinin və statik müdaxilənin azaldılması; Dezavantajlar və məhdudiyyətlər: mürəkkəb avadanlıq, bir qədər yüksək qiymət, suyun təmizlənməsi üçün əlavə diqqət tələb olunur.)
Quru çiləmə üsulu adətən bum fabriklərində istifadə olunur, bu da səmərəli və sürətlidir; lakin ətraf mühit və toz nəzarəti tələbləri varsa və ya yağışlı mövsümdə/qapalı mühitdə yaş püskürtmə daha səliqəli alternativdir.
4. Qumlama prosesi, heç bir addım qaçırılmadı
1) Qoruyucu qoruma
Hidravlik interfeyslər və sızdırmazlıq halqaları kimi püskürməyən hissələri qorumaq üçün lent və ya qoruyucu lövhə tətbiq edin.
2) Sprey otağı yerindədir və yaxşı havalandırılır
Tozun vaxtında sorulmasını təmin etmək üçün sprey otağından və ya açıq iş yerindən istifadə edin.
3) Parametrləri təyin edin
Təzyiqi 90-100 psi-yə (təxminən 6-7 bar) tənzimləyin və püskürtmə tabancasını səthə təxminən 10-15 sm şaquli vəziyyətdə saxlayın.
4) Püskürtmə mərhələsi
Bərabər və yavaş-yavaş süpürün, tədricən örtün və asan toz yığılması və ölü künclərlə mübarizə aparın; qum hissəcikləri yüksək sürətlə çirklənmiş təbəqəyə təsir edir və soyulur.
5) Qumun bərpası
Onların əksəriyyəti qapalı dövrəli dövriyyə sistemləri, filtr tozları və tullantıları azaltmaq üçün təkrar istifadə mediasıdır.
6) Tozu təmizləyin
Püskürtmədən sonra təmiz bir səth təmin etmək üçün sıxılmış hava və ya vakuum tozdan təmizləyici istifadə edin.
5. Prosesin bir çox üstünlükləri
· Heyrətamiz effektivlik: metalın orijinal rəngi bir neçə dəqiqə ərzində bərpa oluna bilər, qaynaq və pas tez bir zamanda təmizlənə bilər;
· Daha uzunmüddətli örtük: kobud səth soyulmaya qarşı müqaviməti yaxşılaşdırır və boyanın davamlılığı əhəmiyyətli dərəcədə artır;
· Daha asan texniki xidmət: qumlamadan sonra daha asan idarəetmə və təkmilləşdirilmiş korroziya müqaviməti;
· Sənaye estetikası: qumlamadan sonra həm toxunma, həm də vizual olan vahid “mat” faktura təqdim olunur.
6. Təhlükəsizlik Məsləhətləri
Qumlama sərindir, lakin onun gizli riskləri də var:
· Operatorlar təzyiqə davamlı maskalar, eşitmə qoruyucuları və ağır əlcəklər taxmalıdırlar
· Peşə təhlükələrindən qaçmaq üçün toksik olmayan mühitlərdən istifadə edin
· Tozun intensiv olduğu mühitlər təcrid olunmuş, yanğına davamlı və partlayışa davamlı olmalıdır
· Başlıqları mütəmadi olaraq dəyişdirin: köhnəlmə səmərəliliyi azaldacaq və qum israfına səbəb olacaq
Qumlama və əl ilə üyütmə bir-birinə düşmən deyil. Əksinə, tamamlayıcı istifadə səmərəliliyi artıra bilər
Praktik tövsiyələr
· Kobud emal mərhələsi: qaynaq sıçrayan yerləri və kobud kənarları emal etmək üçün əvvəlcə əl ilə üyütmə üsulundan istifadə edin.
· Partiya emal mərhələsi: Qumlama böyük ərazilər üçün istifadə olunur, bu da səmərəli və yaxşı yapışma qabiliyyətinə malikdir.
· İncə mərhələ: kiçik qüsurları yenidən tənzimləyin və üyüdün və nəhayət, tozu idarə edin və səthi təmizləyin.
| Metod | Üstünlüklər | Mənfi cəhətləri |
| Əl ilə üyütmə (zımpara /daşlama çarxı/bucaqlı dəyirman) | 1) Aşağı qiymət və sadə avadanlıq 2) Dəqiq yerli budama üçün uyğundur 3) Daha az toz və idarə etmək asandır | 1) Böyük ərazilər üçün aşağı səmərəlilik 2) Çox vaxt aparan və zəhmət tələb edən, ağır iş 3) Səthin qeyri-bərabər pürüzlü olması boya filminin yapışmasına təsir göstərir |
| Qum partlayışı (quru partlatma/yaş partlatma) | 1) Yüksək səmərəlilik, böyük əraziləri tez emal edə bilər 2) Səthin pürüzlülüyü vahiddir, mikron səviyyəsinə qədərdir 3) Əla detalların işlənməsi, qaynaqlar və ölü künclər təmizlənə bilər 4) Stressi azaldın və sonrakı örtük yapışmasını yaxşılaşdırın | 1) Yüksək ilkin avadanlıq investisiyası 2) Quru püskürtmə çoxlu toz çıxarır və toz nəzarəti tələb edir 3) Yaş püskürtmə yavaş, yüksək ekoloji tələblərə malikdir və kompleks qum müalicəsi |
| Mexanik avtomatik atışma/qumlama | 1) Yüksək avtomatlaşdırma, yaxşı ardıcıllıq, aşağı əllə işləmə 2) Əl yorğunluğu olmadan dəfələrlə böyük miqdarda emal etmək bacarığı | 1) Avadanlıq böyük və bahalıdır 2) Kompleks/böyük strukturları tam əhatə etməyə bilər 3) Zəif çevikliyə malikdir və müvəqqəti və ya kiçik miqyaslı tapşırıqlar üçün uyğun deyil |
Ekskavator qolu üçün qumlama yüksək effektiv, effektiv və korroziyaya davamlı təmizlikdir. Əsas odur: pas ləkələrinin səpilməsi + kobud səthin yaradılması + quru/yaş püskürtmə ilə tamamlanan boya yapışmasının yaxşılaşdırılması, düzgün mühitin seçilməsi və təhlükəsizlik mühafizəsi. Proses diqqətəlayiqdir.
Bu addım bütün tökmə/istehsal prosesinin keyfiyyətini və davamlılığını yaxşılaşdırır. Qumlama avadanlığının modeli, tikinti videosu və ya material dəyəri haqqında daha çox bilmək istəyirsinizsə, söhbətə davam edə bilərsiniz!
Göndərmə vaxtı: 02 iyul 2025-ci il