Ekskavator qolunun istehsal prosesində “plitənin düzəldilməsi və əyilməsi” bütün prosesdə çox vacib əsas prosesdir. Bu, ən gözə çarpan əlaqə olmasa da, sonrakı qaynaq, montaj və ölçü dəqiqliyinin "yolda rəvan" ola biləcəyini müəyyən edən bir ev tikməzdən əvvəl təməl müalicəsi kimidir.
Bu gün bu addımın nə etdiyini, bunu necə edəcəyini və niyə xilas ola bilməyəcəyini danışacağıq.
3.1 Niyə hamarlama lazımdır?
Niyə “səviyyələndirmək” lazımdır? Kəsdikdən sonra polad lövhə düz deyilmi?
Əslində elə deyil.
Alov və ya plazma ilə kəsildikdən sonra, polad boşqabda açıq dalğa deformasiyası, termal gərginliyin əyilməsi və ya künc təhrifi olacaq. Bu kiçik görünən deformasiyalar, ekskavator bumunda, uzatma qolunda, svay sürmə qolunda və uzunluğu 10 metrdən çox olan və bir neçə ton ağırlığa malik olan digər struktur hissələrində, hətta 2 mm-lik sapma belə səbəb ola bilər:
· Qaynaq tikişinin “yanlış düzülməsi” və alt kəsilməsi;
· Sonrakı montaj çuxura uyğun gəlmir;
· Qaynaqdan sonra qalıq gərginlik konsentrasiyası, hətta bir neçə il istifadədən sonra “çatlamalar”.
Buna görə də, daxili gərginliyi aradan qaldırmaq və düzlüyünü bərpa etmək üçün bir düzəldici maşın və bir neçə üst və alt silindr dəstindən istifadə edərək, polad plitəni dəfələrlə basmaq lazımdır.
Düzləşdirmənin əsas məqamları:
· Polad lövhənin düzlüyünə ±2mm/m daxilində nəzarət edilməlidir;
· Ters əyilmənin qarşısını almaq üçün polad lövhənin hər iki tərəfi eyni vaxtda basılmalıdır;
· Daha qalın polad lövhələr üçün (>20 mm) onları bölmələr üzrə təkrar-təkrar hamarlamaq lazımdır və onları “bir hərəkətlə dibinə qədər basmaq” mümkün deyil.
3.2 “Yamacın açılması” nədir?
"Əyilmə" nədir? Niyə boşqabın kənarını əymək lazımdır?
Sadəcə olaraq: qaynağı daha güclü etmək üçün.
Adi polad plitələrin düz kənarları var. Onlar birbaşa qaynaqlanırsa, nüfuz dərinliyi kifayət deyil və qaynaq qeyri-sabitdir. Üstəlik, metal tamamilə əridilə bilməz, bu da asanlıqla soyuq qaynaq, şlak daxilolmaları və məsamələr kimi qaynaq qüsurlarına səbəb olur.
Buna görə də, boşqabın kənarı V-şəkilli, X-şəkilli və ya U-şəkilli bir çentikdə işlənməlidir ki, qaynaq çubuğu və ya məftil dibinə nüfuz edə və boşqabın iki kənarını "dişləyə".
Ümumi yiv formaları:
Birtərəfli V formalı bir tərəfi meyllidir, qalınlığı 20 mm-dən az və ya ona bərabərdir; ikitərəfli X formalı, iki tərəfi simmetrik olaraq meyllidir, qalınlığı 20-40 mm üçün tətbiq olunur; K-şəkilli və U-şəkilli, qalınlığı 40 mm-dən çox və ya ona bərabər olan əlavə qalın plitələrə tətbiq olunur.
Yiv parametrlərinə ümumi nəzarət:
· Bucaq: bir tərəfdən 30°~45°, simmetrik bucaq 65°-dən çox olmayan
· Küt kənar: 2~4mm
· “Künclərin çökməsi”, “kənarların yırtılması” və “yandırılması” yolverilməzdir
Emal üsulları:
· Partiya düz boşqab kənarı → CNC alov/plazma kəsmə maşını
· Yerli xüsusi formalı hissələr → karbon qövsü oyma + daşlama
· Yüksək dəqiqlik → CNC freze maşını/robot əyilmə kəsimi
3.3 Ağlabatan əyilmə prosesi
Ağlabatan bir yiv prosesi ağlabatan çox qatlı qaynaq üçün hazırlamaq və qaynaq üçün lehim tutumunu və təbəqələrin sayını artırmaqdır. Bu addım düzgün aparılmasa nə olacaq?
· Böyük qaynaq deformasiyası: qaynağın büzülmə qüvvəsi "bütün komponenti əyri çəkəcək"
· Çətin montaj: Delik mövqeyi uyğunlaşdırılmayıb və birləşdirici quraşdırıla bilməz
· Yorğunluq krekinqi: Qalıq gərginlik + qaynaq qüsurları, bir neçə il ərzində struktur qırılması
· Artan xərclər: Bütün qolu yenidən işləmək, üyütmək, yenidən işləmək və ya hətta hurdaya çıxarmaq
Buna görə də sənayedə tez-tez deyilir: "Əgər boşqab düzəldilməyibsə və yiv yaxşı aparılmayıbsa, nə qədər yaxşı qaynaqçı olsa da, faydasız olacaq".
Bir cümlə ilə:
"Plitələrin düzəldilməsi + əyilmə" qaynaq keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması üçün ilk addımdır və bumun "qaynaq qabiliyyətindən" "sabit qaynaq" vəziyyətinə keçməsi üçün başlanğıc nöqtəsidir.
Bu cazibədar olmaya bilər, lakin onsuz, bütün sonrakı dəqiqlik, güc və təhlükəsizlik boş söhbətə çevriləcəkdir.
Göndərmə vaxtı: 12 iyun 2025-ci il