Waarom het sommige meganiese produkte groot areas van verf wat na 'n lang tyd afskilfer en roes, terwyl sommige produkte baie duursaam kan wees? Vandag praat ons oor die nodige stappe vir hoëgehalte-verf voor verfkonstruksie – roesverwydering!!!
1. Waarom moet ons hierdie stap doen vir hoëgehalte-verf op globale masjinerie?
· Roesverwydering, sweisslakverwydering en ou verfverwydering
Na sweiswerk en verwerking het die spuitbalk dikwels roeskolle, skaal, sweisslak, ens. aangeheg. Gewone slypwerk is ondoeltreffend en kan nie heeltemal verwyder word nie. Sandblaaswerk kan alle oppervlakbesoedeling effektief verwyder en die blink oppervlak herstel.
· Oppervlakonderlaagfunksie
Die klein konkawe en konvekse growwe oppervlak wat deur sandblaaswerk gelaat word, bied 'n "adhesie-ankerpunt" om die daaropvolgende onderlaag meer solied te maak en nie maklik af te val nie.
· Verminder interne stres
Hoëspoed-impak kan van die oorblywende spanning na sweiswerk vrystel en die risiko van moegheidskrake verminder.
2. Wat om te ontplof? Mediakeusegids
Algemene sandblaasmedia sluit in:
· Staalsand/staalskot: swaar roesverwydering, hoë doeltreffendheid, maar hoë toerustingvereistes (herwinning en verwerking van swaar media).
· Glaskrale/aluminiumsand/sirkoniumsand/granaat: medium sterkte, maklik om die onderlaageffek te beheer.
· Plastiek- of organiese media (soos okkerneutdoppe, mieliekoppe): sagte skoonmaak, geen skade aan die substraat nie, geskik vir besonderhede of maklik vervormde dele.
3. Droë bespuiting teenoor nat bespuiting: kies die regte een vir gemoedsrus
Droë bespuiting (Voordele: vinnige roesverwydering, lae koste, hoë doeltreffendheid; Nadele en beperkings: groot vlieënde stof, aandag moet gegee word aan omgewingsbeskerming en ventilasie.)
Natbespuiting (Voordele: duidelike stofvermindering, vermindering van vlieënde sandbeserings en statiese interferensie; Nadele en beperkings: komplekse toerusting, effens hoër koste, waterbehandeling benodig addisionele oorweging.)
Droë bespuiting word algemeen in fabrieke gebruik, wat doeltreffend en vinnig is; maar as daar vereistes vir omgewings- en stofbeheer is, of in die reënseisoen/geslote omgewing, is nat bespuiting 'n meer noukeurige alternatief.
4. Sandblaasproses, geen stap gemis nie
1) Afskermingbeskerming
Dien kleefband of afskermbord toe om die nie-gespuite dele, soos hidrouliese koppelvlakke en seëlringe, te beskerm.
2) Die spuitkamer is in plek en goed geventileer
Gebruik die spuitkamer of oop werkarea om te verseker dat stof betyds uitgesuig word.
3) Stel parameters
Verstel die druk tot 90-100 psi (ongeveer 6-7 bar), en hou die spuitpistool ongeveer 10-15 cm vertikaal met die oppervlak.
4) Spuitstadium
Vee egalig en stadig, bedek geleidelik, en hanteer maklike stofophoping en dooie hoeke; sanddeeltjies tref en skil die besoedelde laag teen hoë spoed af.
5) Sandherwinning
Die meeste van hulle is geslote kringloop-sirkulasiestelsels, filterstof en hergebruik media om afval te verminder.
6) Maak stof skoon
Gebruik saamgeperste lug of stofsuier na bespuiting om 'n skoon oppervlak te verseker.
5. Baie voordele van die proses
· Verbasende doeltreffendheid: die oorspronklike kleur van die metaal kan binne 'n paar minute herstel word, en sweislasse en roes kan vinnig skoongemaak word;
· Langerdurige deklaag: die growwe oppervlak verbeter die weerstand teen afskilfering en die duursaamheid van die verf word aansienlik verbeter;
· Makliker onderhoud: makliker bestuur na sandblaas en verbeterde korrosiebestandheid;
· Industriële estetika: na sandblaas word 'n eenvormige "mat" tekstuur aangebied, wat beide tasbaar en visueel is.
6. Veiligheidswenke
Sandblaas is gaaf, maar dit het ook versteekte risiko's:
· Operateurs moet drukbestande maskers, gehoorbeskerming en dik handskoene dra
· Gebruik nie-giftige media om beroepsgevare te vermy
· Stofintensiewe omgewings moet geïsoleerd, brandbestand en ontploffingsbestand wees
· Vervang spuitstukke gereeld: slytasie sal doeltreffendheid verminder en sandvermorsing veroorsaak
Sandblaas en handmatige slyp is nie vyandig teenoor mekaar nie. In plaas daarvan kan komplementêre gebruik doeltreffendheid verbeter.
Praktiese aanbevelings
· Growwe verwerkingstadium: gebruik eers handmatige slypwerk om sweisspatareas en growwe kante te verwerk.
· Stapelverwerkingsfase: Sandblaaswerk word vir groot areas gebruik, wat doeltreffend is en goeie adhesie het.
· Fyn stadium: verfyn en slyp klein defekte weer, en bestuur uiteindelik stof en maak die oppervlak skoon.
| Metode | Voordele | Nadele |
| Handmatige slyp (skuurpapier /slypwiel/hoekslyper) | 1) Lae koste en eenvoudige toerusting 2) Geskik vir presiese plaaslike snoei 3) Minder stof en maklik om te beheer | 1) Lae doeltreffendheid vir groot areas 2) Tydrowende en arbeidsintensiewe, harde werk 3) Ongelyke oppervlakruheid beïnvloed die adhesie van die verffilm |
| Sandblaaswerk (droë blaaswerk/nat blaaswerk) | 1) Hoë doeltreffendheid, kan vinnig groot areas verwerk 2) Oppervlakruheid is uniform, tot op mikronvlak 3) Uitstekende detailverwerking, sweislasse en dooie hoeke kan skoongemaak word 4) Verminder spanning en verbeter daaropvolgende adhesie van die laag | 1) Hoë aanvanklike toerustingbelegging 2) Droë bespuiting produseer baie stof en vereis stofbeheer 3) Nat bespuiting is stadig, het hoë omgewingsvereistes en komplekse sandbehandeling |
| Meganiese outomatiese skotblaaswerk/sandblaaswerk | 1) Hoë outomatisering, goeie konsekwentheid, lae handmatige afhanklikheid 2) Vermoë om groot hoeveelhede herhaaldelik te verwerk sonder handmatige moegheid | 1) Die toerusting is groot en duur 2) Dit mag dalk nie komplekse/groot strukture volledig dek nie 3) Dit het swak buigsaamheid en is nie geskik vir tydelike of kleinskaalse take nie |
Vir die graafmasjienarm is sandblaas 'n hoogs doeltreffende, effektiewe en korrosiebestande skoonmaak. Die kern is: die afspuit van roeskolle + die skep van 'n growwe oppervlak + die verbetering van verfhegting, aangevul deur droë/nat bespuiting, die keuse van die regte medium en veiligheidsbeskerming. Die proses is merkwaardig.
Hierdie stap verbeter die kwaliteit en duursaamheid van die hele giet-/vervaardigingsproses. As jy meer wil weet oor die sandblaastoerustingmodel, konstruksievideo of materiaalkoste, kan jy ook aanhou gesels!
Plasingstyd: 02 Julie 2025